בויגן מעטאַל פּראַסעסינג

בלעך מעטאַל פּראַסעסינג איז אַ הויפּט טעכנאָלאָגיע וואָס בלעך מעטאַל טעכניקער דאַרפֿן צו פֿאַרשטיין, און עס איז אויך אַ וויכטיקער פּראָצעס אין בלעך מעטאַל פּראָדוקט פֿאָרמינג. בלעך מעטאַל פּראַסעסינג כולל טראַדיציאָנעלע קאַטינג, בלאַנקינג, בייגן און פֿאָרמינג מעטאָדן און פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ווי אויך פֿאַרשידענע קאַלט סטאַמפּינג שטאַרבן סטרוקטור און פּראָצעס פּאַראַמעטערס, פֿאַרשידענע ויסריכט אַרבעט פּרינציפּן און אָפּערייטינג מעטאָדן, און נייַע סטאַמפּינג טעכנאָלאָגיע און נייַע טעכנאָלאָגיע. טיילן בלעך מעטאַל פּראַסעסינג איז גערופן בלעך מעטאַל פּראַסעסינג.

בלעך מעטאַל פאַראַרבעטונג ווערט גערופן בלעך מעטאַל פאַראַרבעטונג. ספּעציפֿיש, למשל, די נוצן פון פּלאַטעס צו מאַכן קאַמינען, אייַזן פעסלעך, ברענשטאָף טאַנקען, ייל טאַנקען, ווענטילאַציע רערן, עלנבויגן, קוואדראטן, טריכטער, אאז"וו. די הויפּט פּראָצעסן אַרייַננעמען שערינג, בייגן, בייגן, פאָרמינג, וועַלדינג, ריוועטינג, אאז"וו. געוויסע געאָמעטרישע וויסן. בלעך מעטאַל טיילן זענען דין בלעך מעטאַל טיילן, דאָס הייסט, טיילן וואָס קענען פאַראַרבעט ווערן דורך שטעמפּלען, בייגן, אויסשטרעקן און אַנדערע מיטלען. אַן אַלגעמיינע דעפֿיניציע איז אַ טייל מיט אַ קאָנסטאַנט גרעב בעת פאַראַרבעטונג. קאָרעספּאָנדירנדיק צו גיסן, פאָרדזשינגז, מאַשינינג טיילן, אאז"וו.

מאַטעריאַל אויסוואַל

די מאַטעריאַלן וואָס ווערן בכלל גענוצט אין בויגן מעטאַל פּראַסעסינג זענען קאַלט-געוואַלגערטע פּלאַטן (SPCC), הייס-געוואַלגערטע פּלאַטן (SHCC), גאַלוואַניזירטע פּלאַטן (SECC, SGCC), קופּער (CU) מעשינג, רויט קופּער, בעריליום קופּער, אַלומינום פּלאַטן (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, דוראַלומין, אאז"ו ו), אַלומינום פּראָופיילז, ומבאַפלעקט שטאָל (שפּיגל ייבערפלאַך, געבראַשט ייבערפלאַך, מאַט ייבערפלאַך), דיפּענדינג אויף דער ראָלע פון ​​פּראָדוקט, די ברירה פון מאַטעריאַלן איז אַנדערש, און בכלל דאַרף מען באַטראַכטן די נוצן און קאָסטן פון פּראָדוקט.

(1) קאַלט-געראָלטע בויגן SPCC, דער הויפּט געניצט פֿאַר עלעקטראָפּלייטינג און באַקן לאַק טיילן, נידעריק פּרייַז, גרינג צו פאָרעם, און מאַטעריאַל גרעב ≤ 3.2 מם.

(2) הייס-געוואַלגערטע בויגן SHCC, מאַטעריאַל T≥3.0 מם, ניצט אויך עלעקטראָפּלייטינג, פאַרב טיילן, נידעריק קאָסטן, אָבער שווער צו פאָרעם, דער הויפּט פלאַך טיילן.

(3) SECC, SGCC גאַלוואַניזירטע בויגן. SECC עלעקטראָליטישע ברעט איז צעטיילט אין N מאַטעריאַל און P מאַטעריאַל. N מאַטעריאַל ווערט דער הויפּט גענוצט פֿאַר ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און איז הויך קאָסטן. P מאַטעריאַל ווערט גענוצט פֿאַר שפּריצן טיילן.

(4) קופּער, מערסטנס געניצט קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל, די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג איז ניקאַל פּלייטינג, קראָום פּלייטינג, אָדער קיין באַהאַנדלונג, הויך קאָסטן.

(5) אַלומינום פּלאַטעס, בכלל נוצן ייבערפלאַך כראָמאַטע (J11-A), אַקסאַדיישאַן (קאַנדאַקטיוו אַקסאַדיישאַן, כעמישע אַקסאַדיישאַן), הויך פּרייַז, זילבער פּלייטינג, ניקאַל פּלייטינג.

(6) אַלומינום פּראָפֿילן, מאַטעריאַלן מיט קאָמפּלעקסע קוועָרסשניט סטרוקטורן ווערן ברייט גענוצט אין פֿאַרשידענע אונטער-קעסטלעך. די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג איז די זעלבע ווי די אַלומינום פּלאַטע.

(7) נישט-ראַסטיק שטאָל, עס ווערט דער הויפּט גענוצט אָן קיין ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, און די קאָסטן זענען הויך.

אָפט גענוצטע מאַטעריאַלן

1. גאַלוואַניזירטע שטאָל בויגן SECC

דער סאַבסטראַט פון SECC איז אַ געוויינטלעכע קאַלט-געראָלטע שטאָל שפּול, וואָס ווערט עלעקטראָ-גאַלוואַניזירט פּראָדוקט נאָך דעגרעיסינג, פּיקלינג, עלעקטראָפּלייטינג און פאַרשידענע נאָך-באַהאַנדלונג פּראָצעסן אויף דער קאָנטינויִערלעכער עלעקטראָ-גאַלוואַנייזינג פּראָדוקציע ליניע. SECC האט ניט בלויז די מעכאַנישע אייגנשאַפטן און ענלעכע פּראַסעסאַביליטי פון אַלגעמיינע קאַלט-געראָלטע שטאָל בויגן, אָבער אויך האט אַ העכערע קעראָוזשאַן קעגנשטעל און דעקאָראַטיווע אויסזען. עס איז העכסט קאַמפּעטיטיוו און ריפּלייסאַבאַל אין די מאַרק פון עלעקטראָניש פּראָדוקטן, היים אַפּפּליאַנסעס און מעבל. למשל, SECC איז אָפט געניצט אין קאָמפּיוטער קאַסעס.

2. געוויינטלעכע קאַלט-געוואַלגערטע בויגן SPCC

SPCC באציט זיך צו דעם קאנטינעווערליכן ראָולינג פון שטאָל שטאַנגען דורך קאַלטע ראָולינג מילן אין שטאָל שפּולן אָדער שיץ פון דער פארלאנגטער גרעב. עס איז נישטאָ קיין שוץ אויף דער ייבערפלאַך פון SPCC, און עס ווערט לייכט אָקסידירט ווען עס איז אויסגעשטעלט צו דער לופט, ספּעציעל אין אַ פייַכטער סביבה, די אָקסידאַציע גיכקייט ווערט אַקסעלערירט, און טונקל רויטער ראַסט דערשיינט. די ייבערפלאַך זאָל זיין געפֿאַרבט, עלעקטראָפּלייטאַד אָדער אַנדערע שוץ ווען אין באַנוץ. SPCC באציט זיך צו דעם קאנטינעווערליכן ראָולינג פון שטאָל שטאַנגען דורך קאַלטע ראָולינג מילן אין שטאָל שפּולן אָדער שיץ פון דער פארלאנגטער גרעב. עס איז נישטאָ קיין שוץ אויף דער ייבערפלאַך פון SPCC, און עס ווערט לייכט אָקסידירט ווען עס איז אויסגעשטעלט צו דער לופט, ספּעציעל אין אַ פייַכטער סביבה, די אָקסידאַציע גיכקייט ווערט אַקסעלערירט, און טונקל רויטער ראַסט דערשיינט. די ייבערפלאַך זאָל זיין געפֿאַרבט, עלעקטראָפּלייטאַד אָדער אַנדערע שוץ ווען אין באַנוץ.

3. הייס-טונקען גאַלוואַנייזד שטאָל בויגן SGCC

הייס-טונקען גאַלוואַניזירטע שטאָל שפּול באַציט זיך צו אַ האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט נאָך הייס-ראָולינג און פּיקלינג אָדער קאַלט-ראָולינג, וואָס ווערט געוואַשן און קאַנטיניואַסלי געטובלט אין אַ געשמאָלצן צינק וואַנע ביי אַ טעמפּעראַטור פון וועגן 460°C, אַזוי אַז די שטאָל בויגן איז באדעקט מיט אַ צינק שיכט און דערנאָך געקווענטשעט און טעמפּערד SGCC מאַטעריאַל איז האַרדער ווי SECC מאַטעריאַל, האט שלעכט דאַקטילאַטי (ויסמייַדן טיף צייכענונג פּלאַן), טיקער צינק שיכט, און שלעכט וועַלסטאַביליטי.

4. נישט-ריזיקירט שטאָל SUS304

איינע פון ​​די מערסט גענוצטע נישט-ראסטיקע שטאָל. ווייל עס אנטהאלט ני (ניקעל), האט עס בעסערע קעראָוזשאַן קעגנשטעל און היץ קעגנשטעל ווי קר (קראָום) שטאָל. עס האט זייער גוטע מעכאנישע אייגנשאַפטן, קיין היץ באַהאַנדלונג כאַרדאַנינג דערשיינונג, און קיין עלאַסטיסיטי.

5. נישט-ריזיקירט שטאָל SUS301

דער אינהאַלט פון Cr (קראָום) איז נידעריגער ווי ביי SUS304, און די קעראָוזשאַן קעגנשטעל איז שלעכט. אָבער, עס קען באַקומען גוטע צוג-קראַפט און כאַרדנאַס אין שטעמפּלען נאָך קאַלט אַרבעט, און האט גוטע עלאַסטיסיטי. עס ווערט מערסטנס געניצט פֿאַר שראַפּנעל ספּרינגס און אַנטי-EMI.

צייכענונג איבערבליק

כּדי צו צוזאַמענשטעלן דעם פּראָצעס־פֿלוס פֿון אַ טייל, מוזן מיר ערשט וויסן די פֿאַרשידענע טעכנישע באַדערפֿנישן פֿון דער טייל־צייכענונג; די צייכענונג־איבערבליק איז די וויכטיקסטע פֿאַרבינדונג אין דער צוזאַמענשטעלונג פֿון דעם טייל־פּראָצעס־פֿלוס.

(1) קאָנטראָלירט צי די צייכענונגען זענען גאַנץ.

(2) די באַציִונג צווישן דער צייכענונג און דעם אויסזיכט, צי די עטיקעט איז קלאָר, גאַנץ, און די איינהייט פון גרייס.

(3) פֿאַרזאַמלונג באַציִונגען, שליסל דימענסיעס פון פֿאַרזאַמלונג רעקווייערמענץ.

(4) דער אונטערשייד צווישן די אלטע און נייע ווערסיעס פון די גראַפיקס.

(5) איבערזעצונג פון בילדער אין פרעמדע שפראכן.

(6) קאנווערזיע פון ​​טאבעלע קאודס.

(7) צוריקקער און באזייטיגונג פון צייכענונג פראבלעמען.

(8) מאַטעריאַל.

(9) קוואַליטעט רעקווייערמענץ און פּראָצעס רעקווייערמענץ.

(10) די אפיציעלע ארויסגעבונג פון די צייכענונגען מוז זיין געשטעמפלט מיט א קוואַליטעט קאָנטראָל זיגל.

מאסנאמען

די פארברייטערטע אנזיכט איז א פלאן אנזיכט (2D) באזירט אויף דער טייל צייכענונג (3D).

(1) די עקספּאַנסיע מעטאָדע זאָל זיין פּאַסיק, און עס זאָל זיין באַקוועם צו שפּאָרן מאַטעריאַלן און פּראַסעסאַביליטי.

(2) קלייבט מיט א גלייכבארן זין די מעטאד פון אפשיידן און ברעגן, T=2.0, די אפשייד איז 0.2, T=2-3, די אפשייד איז 0.5, און די ברעגן מעטאד נעמט אן לאנגע זייטן און קורצע זייטן (טיר פאנעלן).

(3) גלייכבארע באַטראַכטונג פון טאָלעראַנץ דימענסיעס: נעגאַטיווער חילוק גייט ביזן סוף, פּאָזיטיווע חילוק גייט האַלב; לאָך גרייס: פּאָזיטיווע חילוק גייט ביזן סוף, נעגאַטיווער חילוק גייט האַלב.

(4) בור ריכטונג.

(5) צייכנט א קוועער-שניט בליק אין דער ריכטונג פון אויסציען, דרוק-ריווען, צוריסן, דורכשטעכן קאנוועקס פונקטן (פאקעט), א.א.וו.

(6) קאָנטראָלירט דעם מאַטעריאַל און די גרעב פון דער ברעט לויט די ברעט גרעב טאָלעראַנץ.

(7) פֿאַר ספּעציעלע ווינקלען, דאַרף מען בייגן און אויסשפּרייטן דעם אינעווייניקסטן ראַדיוס פֿון דעם בייג־ווינקל (בכלל R=0.5).

(8) ערטער וואָס זענען נוטה צו טעותים (ענלעכע אַסימעטריע) זאָלן ווערן ארויסגעוויזן.

(9) פארגרעסערטע בילדער זאָלן צוגעגעבן ווערן וואו עס זענען דא מער גרייסן.

(10) דער געגנט וואָס דאַרף באַשיצט ווערן דורך שפּריצן מוז אָנגעגעבן ווערן.

פּראָדוקציע פּראָצעסן

לויט דעם חילוק אין דער סטרוקטור פון בויגן מעטאַל טיילן, קען דער פּראָצעס פלוס זיין אַנדערש, אָבער די סומע טוט נישט יקסיד די פאלגענדע פונקטן.

1. שניידן: עס זענען דא פארשידענע שנייד מעטאדן, בעיקר די פאלגנדע מעטאדן.

①שערינג מאַשין: דאָס איז אַ פּשוט שטיק מאַטעריאַל וואָס ניצט אַ שעערינג מאַשין צו שניידן שטרייפן. עס ווערט דער הויפּט געניצט פֿאַר פורעם אויסבלאַנקינג און פאָרמינג צוגרייטונג. די קאָסטן איז נידעריק, און די אַקיעראַסי איז ווייניקער ווי 0.2, אָבער עס קען נאָר פּראָצעסירן שטרייפן אָדער בלאַקס אָן לעכער און אָן ווינקלען.

②לאָך: עס ניצט דעם לאָך צו לאָך אויס די פלאַכע טיילן נאָך דעם ווי מען עפֿנט זיי אויס אויף דער פּלאַטע אין איין אָדער מער טריט צו פֿאָרמען פֿאַרשידענע פֿאָרמען פֿון מאַטעריאַלן. זיינע מעלות זענען קורצע אַרבעטס־שעה, הויכע עפֿעקטיווקייט, הויכע פּינקטלעכקייט, נידעריקע קאָסטן, און עס איז פּאַסיק פֿאַר מאַסן־פּראָדוקציע. , אָבער צו דיזיינען די פֿאָרעם.

③NC CNC אויסבלאַנקינג. ווען מען ניצט NC אויסבלאַנקינג, מוז מען ערשט שרייבן אַ CNC מאַשינינג פּראָגראַם. ניצט די פּראָגראַמיר ווייכווארג צו שרייבן די געצייכנטע אויסגעפלאָכטע בילד אין אַ פּראָגראַם וואָס די NC דיגיטאַלע צייכענונג פּראַסעסינג מאַשין קען דערקענען, אַזוי אַז זי קען אויסשטאַמפן יעדן אויף דער פּלאַטע שריט ביי שריט לויט די פּראָגראַמען. די סטרוקטור איז אַ פלאַך שטיק, אָבער איר סטרוקטור ווערט באַאיינפלוסט דורך דער סטרוקטור פון דעם געצייַג, די קאָסטן זענען נידעריק, און די אַקיעראַסי איז 0.15.

④לאַזער שניידן איז די נוצן פון לאַזער שניידן צו שניידן די סטרוקטור און פאָרעם פון די פלאַך פּלאַטע אויף אַ גרויס פלאַך פּלאַטע. די לאַזער פּראָגראַם דאַרף זיין פּראָגראַמירט ווי NC שניידן. עס קען לאָדן פאַרשידענע קאָמפּלעקסע פֿאָרמען פון פלאַך טיילן מיט הויך קאָסטן און נידעריקער אַקיעראַסי. 0.1.

⑤זעגן מאַשין: דער הויפּט נוצן אַלומינום פּראָופיילז, קוואַדראַט רערן, צייכענונג רערן, קייַלעכיק באַרס, עטק., מיט נידעריק פּרייַז און נידעריק פּינטלעכקייט.

2.פיטער: קאַונטערסינקינג, טאַפּינג, רימינג, דרילינג.

דער קאַונטערבאָר ווינקל איז בכלל 120 ℃, געניצט פֿאַר ציען ניטן, און 90 ℃ געניצט פֿאַר קאַונטערזאַנגק שרויפן און טאַפּינג אינטש דנאָ לעכער.

3. פלאַנדזשינג: עס ווערט אויך גערופן לאָך-צייכענען און לאָך-דרייען, וואָס איז צו צייכענען אַ ביסל גרעסער לאָך אויף אַ קלענערער באַזע לאָך, און דערנאָך טאַפּט עס. עס ווערט דער הויפּט פּראַסעסט מיט דין בויגן מעטאַל צו פאַרגרעסערן זיין שטאַרקייט און די נומער פון פֿעדעם. , צו ויסמיידן גליטשנדיקע ציין, בכלל געניצט פֿאַר דין פּלאַטע גרעב, נאָרמאַל פּליטקע פלאַנדזשינג אַרום די לאָך, די גרעב בלייבט כּמעט די זעלבע, און די גרעב איז ערלויבט צו זיין דין מיט 30-40%, 40- העכער ווי די נאָרמאַל פלאַנדזשינג הייך קען זיין באקומען. פֿאַר אַ הייך פון 60%, די מאַקסימום פלאַנדזשינג הייך קען זיין באקומען ווען די דינינג איז 50%. ווען די גרעב פון די פּלאַטע איז גרעסער, אַזאַ ווי 2.0, 2.5, עטק., עס קען זיין טאַפּט גלייַך.

4. לאָך: דאָס איז אַ פּראָצעס וואָס ניצט פורעם-פאָרמינג. בכלל, לאָך-פּראָצעס נעמט אַרײַן לאָך-מאַכן, ווינקל-שניידן, אויסשטופּן, לאָך-מאַכן קאָנוועקסע קערפּער (באַמפּ), לאָך-מאַכן און צורייסן, לאָך-מאַכן, פאָרמען און אַנדערע פּראָצעס-מעטאָדן. די פּראָצעס-מעטאָדן דאַרפן קאָרעספּאָנדירנדיקע פּראָצעס-מעטאָדן. די פורעם ווערט גענוצט צו דורכפירן די אָפּעראַציעס, אַזאַ ווי לאָך-מאַכן און אויסשטופּן פורמען, קאָנוועקסע פורמען, צורייסן פורמען, לאָך-מאַמען, פאָרמען פורמען, אאַז"וו. די אָפּעראַציע גיט דער הויפּט ופמערקזאַמקייט צו דער פּאָזיציע און ריכטונג.

5. דרוק-ריוועטן: לויט אונדזער פירמע, דרוק-ריוועטן נעמט דער עיקר אריין דרוק-ריוועטן ניסלעך, שרויפן, און אזוי ווייטער. די אפעראציע ווערט דורכגעפירט מיט א הידראולישע דרוק-ריוועט מאשין אדער א לאנטש מאשין, זיי ריוועטן צו בויגן מעטאל טיילן, און ריוועטן וועג, אבער מען דארף אויפמערקן אויף די ריכטונג.

6. בייגן: בייגן איז צו בייגן 2D פלאַכע טיילן אין 3D טיילן. די פּראַסעסינג דאַרף זיין געענדיקט מיט אַ בייג בעט און קאָרעספּאָנדירנדיק בייג פורמען, און עס האט אויך אַ געוויסע בייג סיקוואַנס. דער פּרינציפּ איז אַז דער ווייַטער שניט שטערט נישט די ערשטע בייג, און די שטערונג וועט פּאַסירן נאָך די בייג.

די צאָל בייג-שטרייפלעך איז 6 מאָל די גרעב פון דער פּלאַטע אונטער T=3.0 מ״מ צו רעכענען די גרוב ברייט, אַזאַ ווי: T=1.0, V=6.0 F=1.8, T=1.2, V=8, F=2.2, T=1.5, V =10, F=2.7, T=2.0, V=12, F=4.0.

בייגן בעט פורעם קלאַסיפיקאַציע, גלייַך מעסער, סימיטאַר (80 ℃, 30 ℃).

ווען די אַלומינום פּלאַטע איז געבויגן, קען מען פֿאַרגרעסערן די ברייט פֿון דער אונטערשטער שפּיצל, און די R פֿון דער אויבערשטער שפּיצל קען מען פֿאַרגרעסערן (אויסגלייען קען פֿאַרמייַדן שפּיצן).

פאָרזיכטיגקייטן ביים בייגן: Ⅰ צייכענונג, פארלאנגטע פּלאַטע גרעב און קוואַנטיטעט; Ⅱ בייגן ריכטונג; Ⅲ בייגן ווינקל; Ⅳ בייגן גרייס; Ⅵ אויסזען, קיין קנייטשן זענען ערלויבט אויף די עלעקטראָפּלייטאַד כראָם מאַטעריאַל. די באַציִונג צווישן בייגן און דרוק ריוועטינג פּראָצעס איז בכלל דער ערשטער דרוק ריוועטינג און דערנאָך בייגן, אָבער עטלעכע מאַטעריאַלס וועלן אַרייַנמישנ זיך מיט דרוק ריוועטינג, און דערנאָך דריקן ערשטער, און עטלעכע דאַרפן בייגן-דרוק ריוועטינג-דערנאָך בייגן און אנדערע פּראָצעסן.

7. וועַלדינג: וועַלדינג דעפֿיניציע: די דיסטאַנץ צווישן די אַטאָמען און מאַלעקולן פון די וועַלסטעד מאַטעריאַל און די דזשינגדאַ גיטער פאָרמען אַ גאַנץ.

①קלאַסיפֿיקאַציע: א. פֿוזשאַן־שווייסן: אַרגאָן־בויגן־שווייסן, CO2־שווייסן, גאַז־שווייסן, מאַנועלע שווייסן. ב. דרוק־שווייסן: פּונקט־שווייסן, באַט־שווייסן, באַמפּ־שווייסן. ג. לאָטענען: עלעקטרישע כראָם־שווייסן, קופּער־דראָט.

② שווייס מעטאָדע: a CO2 גאַז באַשיצט שווייס. b אַרגאָן באָגן שווייס. c פּונקט שווייס, אאז"וו. d ראָבאָט שווייס.

די אויסוואל פון וועַלדינג מעטאָדע איז באַזירט אויף די פאַקטישע באדערפענישן און מאַטעריאַלן. בכלל, CO2 גאַז געשילדעט וועַלדינג ווערט גענוצט פֿאַר אייַזן פּלאַטע וועַלדינג; אַרגאָן באָגן וועַלדינג ווערט גענוצט פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל און אַלומינום פּלאַטע וועַלדינג. ראָבאָט וועַלדינג קען שפּאָרן מענטש-שעה און פֿאַרבעסערן אַרבעט עפעקטיווקייט. און וועַלדינג קוואַליטעט, רעדוצירן אַרבעט אינטענסיטי.

③ וועַלדינג סימבאָל: Δ פילעט וועַלדינג, Д, I טיפּ וועַלדינג, V טיפּ וועַלדינג, איין-זייַטיק V טיפּ וועַלדינג (V) V טיפּ וועַלדינג מיט אַ בלאַנט ברעג (V), פּונקט וועַלדינג (O), פּלאַג וועַלדינג אָדער שפּאַלט וועַלדינג (∏), קרימפ וועַלדינג (χ), איין-זייַטיק V-פאָרעם וועַלדינג מיט אַ בלאַנט ברעג (V), U-פאָרעם וועַלדינג מיט בלאַנט, J-פאָרעם וועַלדינג מיט בלאַנט, הינטער-דעקל וועַלדינג, און יעדע וועַלדינג.

④ פײַל דראָטן און קאַנעקטאָרס.

⑤ פעלנדיקע וועַלדינג און פאַרהיטנדיקע מיטלען.

פלעק-שווייסן: אויב די שטאַרקייט איז נישט גענוג, קען מען מאַכן בומפּס און אויסשטעלן דעם שווייסן-געגנט

CO2 וועַלדינג: הויך פּראָדוקטיוויטי, נידעריק ענערגיע קאַנסאַמשאַן, נידעריק קאָסטן, שטאַרק ראַסט קעגנשטעל

אַרגאָן באָגן וועַלדינג: פּליטקע צעשמעלץ טיפקייט, פּאַמעלעך וועַלדינג גיכקייט, נידעריק עפעקטיווקייט, הויך פּראָדוקציע קאָסטן, טאַנגסטאַן ינקלוזשאַן חסרונות, אָבער האט די מייַלע פון ​​גוט וועַלדינג קוואַליטעט, און קענען וועַלדן ניט-פעראַס מעטאַלס, אַזאַ ווי אַלומינום, קופּער, מאַגנעזיום, עטק.

⑥ סיבות פֿאַר וועַלדינג דעפאָרמאַציע: נישט גענוג צוגרייטונג פֿאַר וועַלדינג, נאָך פֿיקסטשורז זענען נייטיק. פֿאַרבעסערן דעם פּראָצעס פֿאַר שלעכטע וועַלדינג דזשיגס. די וועַלדינג סיקוואַנס איז נישט גוט.

⑦ וועַלדינג דעפאָרמאַציע קאָרעקציע מעטאָד: פלאַם קאָרעקציע מעטאָד. ווייבריישאַן מעטאָד. האַמערינג מעטאָד. קינסטלעך יידזשינג מעטאָד.

אַנדערע אַפּפּס

די פּראָצעסינג טריט פון פּראָצעסירן טיילן אין דער בויגן מעטאַל וואַרשטאַט זענען: פּראָדוקט פאַר-טעסט, פּראָדוקט פּראָצעסינג פּראָבע פּראָדוקציע און פּראָדוקט באַטש פּראָדוקציע. אין דעם פּראָדוקט פּראָצעסינג פּראָבע פּראָדוקציע טריט, זאָל מען קאָמוניקירן מיט די קאַסטאַמערז אין צייט, און נאָך באַקומען די עוואַלואַציע פון ​​די קאָרעספּאָנדירנדיקע פּראָצעסינג, קען מען מאַסן-פּראָדוצירן דעם פּראָדוקט.

לאַזער דרילינג טעכנאָלאָגיע איז די ערשטע פּראַקטישע לאַזער טעכנאָלאָגיע אין לאַזער מאַטעריאַל פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע. לאַזער דרילינג אין די בויגן מעטאַל וואַרשטאַט ניצט בכלל פּולסעד לייזערס, וואָס האָבן אַ העכער ענערגיע געדיכטקייט און קירצער צייט. עס קען פּראַסעסן קליינע לעכער פון 1μm. עס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג קליינע לעכער מיט אַ געוויסן ווינקל און דין מאַטעריאַל, און עס איז אויך פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג שטאַרקייט און כאַרדנאַס. טיפע קליינע לעכער און קליינע לעכער אין טיילן פון העכער אָדער מער ברעכיק און ווייכערע מאַטעריאַלן.

דער לאַזער קען רעאַליזירן דאָס דרילן פֿון די פֿאַרברענערישע טיילן פֿון דער גאַז טורבינע, און דער דרילינג־עפֿעקט קען רעאַליזירן די דריי־דימענסיאָנעלע ריכטונג, און די צאָל קען דערגרייכן טויזנטער. פּערפֿאָרירטע מאַטעריאַלן אַרייַננעמען ומבאַפֿלעקט שטאָל, ניקעל־קראָום־אייַזן צומישן, און האַסטעללוי־באַזירטע צומישן. די לאַזער דרילינג טעכנאָלאָגיע ווערט נישט באַאײַנפֿלוסט פֿון די מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון דעם מאַטעריאַל, און עס איז גרינגער צו רעאַליזירן אויטאָמאַציע.

מיט דער אַנטוויקלונג פון לאַזער דרילינג טעכנאָלאָגיע, האָט די לאַזער שנייד מאַשין איינגעזען אויטאָמאַטישע אָפּעראַציע. די אַפּליקאַציע אין דער בויגן מעטאַל אינדוסטריע האָט געביטן דעם פּראַסעסינג מעטאָד פון טראַדיציאָנעלער בויגן מעטאַל טעכנאָלאָגיע, איינגעזען אַנמאַנאַנט אָפּעראַציע, שטאַרק פֿאַרבעסערט פּראָדוקציע עפעקטיווקייט, און איינגעזען דעם גאַנצן פּראָצעס. די אויטאָמאַטישע אָפּעראַציע האָט פּראָמאָטירט די אַנטוויקלונג פון דער בויגן מעטאַל עקאָנאָמיע, און האָט פֿאַרבעסערט דעם פּאַנטשינג ווירקונג צו אַ העכערן לעוועל, און דער פּראַסעסינג ווירקונג איז באַמערקעוודיק.