Giullachd meatailt duilleig

Tha giullachd meatailt duilleig na theicneòlas mòr-ionad a dh’ fheumas teicneòlaichean meatailt duilleig a thuigsinn, agus tha e cuideachd na phròiseas cudromach ann a bhith a’ cruthachadh thoraidhean meatailt duilleig. Tha giullachd meatailt duilleig a’ toirt a-steach dòighean traidiseanta gearraidh, bànachaidh, lùbadh agus cruthachadh agus paramadairean pròiseas, a bharrachd air diofar structar bàs stampaidh fuar agus paramadairean pròiseas, diofar phrionnsapalan obrach uidheamachd agus dòighean obrachaidh, agus teicneòlas stampaidh ùr agus teicneòlas ùr. Canar giullachd meatailt duilleig ri giullachd phàirtean meatailt duilleig.

Canar giullachd meatailt duilleig ri giullachd meatailt duilleig. Gu sònraichte, mar eisimpleir, cleachdadh phlàtaichean gus similearan, baraillean iarainn, tancaichean connaidh, tancaichean ola, pìoban fionnarachaidh, uilleanan, uilleanan, ceàrnagan, tunailean, msaa a dhèanamh. Tha na prìomh phròiseasan a’ toirt a-steach rùsgadh, lùbadh, lùbadh, cruthachadh, tàthadh, ribeadh, msaa. Eòlas geoimeatrach sònraichte. Tha pàirtean meatailt duilleig nan pàirtean tana meatailt duilleig, is e sin, pàirtean a dh’ fhaodar a phròiseasadh le stampadh, lùbadh, sìneadh agus dòighean eile. Is e mìneachadh coitcheann pàirt le tiugh cunbhalach rè giullachd. A’ freagairt ri tilgeadh, cruthachadh, pàirtean innealachaidh, msaa.

Taghadh stuthan

Is iad na stuthan a thathas a’ cleachdadh sa chumantas ann am pròiseasadh meatailt duilleig truinnsear fuar-roiligeadh (SPCC), truinnsear teth-roiligeadh (SHCC), truinnsear ghalbhanaichte (SECC, SGCC), umha copar (CU), copar dearg, copar beryllium, truinnsear alùmanum (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, msaa.), pròifilean alùmanum, stàilinn gun staoin (uachdar sgàthan, uachdar bruisichte, uachdar neo-shoilleir), a rèir dreuchd an toraidh, tha an roghainn stuthan eadar-dhealaichte, agus mar as trice feumar beachdachadh air cleachdadh agus cosgais an toraidh.

(1) Duilleag SPCC air a roiligeadh fuar, air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson pàirtean varnish electroplating agus bèicearachd, cosgais ìseal, furasta a chumadh, agus tiugh stuth ≤ 3.2mm.

(2) Duilleag SHCC teth-roilichte, stuth T≥3.0mm, a’ cleachdadh electroplating cuideachd, pàirtean peantaichte, cosgais ìseal, ach duilich an cruthachadh, sa mhòr-chuid pàirtean rèidh.

(3) Duilleag ghalbhanaichte SECC, SGCC. Tha bòrd electrolytic SECC air a roinn ann an stuth N agus stuth P. Tha stuth N air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson làimhseachadh uachdar agus tha e daor. Tha stuth P air a chleachdadh airson pàirtean spraeraichte.

(4) Copar, stuth giùlain air a chleachdadh sa mhòr-chuid, le làimhseachadh uachdar nicil, cròm, no gun làimhseachadh idir, agus tha e daor.

(5) Plàta alùmanum, mar as trice bidh cromat uachdar (J11-A) air a chleachdadh, le oxidation (oxidation giùlain, oxidation ceimigeach), cosgais àrd, plating airgid, plating nicil.

(6) Tha pròifilean alùmanaim, stuthan le structaran earrann-tarsainn iom-fhillte, air an cleachdadh gu farsaing ann an diofar fho-bhogsaichean. Tha an làimhseachadh uachdar mar an ceudna ris a’ phlàta alùmanaim.

(7) Stàilinn gun smal, thathar ga chleachdadh sa mhòr-chuid gun làimhseachadh uachdar sam bith, agus tha a’ chosgais àrd.

Stuthan a thathas a’ cleachdadh gu cumanta

1. Duilleag stàilinn ghalbhanaichte SECC

Is e coil stàilinn fuar-roilichte àbhaisteach a th’ ann an SECC, a thig gu bhith na thoradh dealan-ghalbhannaichte às dèidh dì-ghoileadh, picilte, dealan-phlàtadh agus diofar phròiseasan iar-làimhseachaidh air an loidhne cinneasachaidh dealan-ghalbhannaichte leantainneach. Chan e a-mhàin gu bheil feartan meacanaigeach agus comas giullachd coltach ri duilleag stàilinn fuar-roilichte coitcheann aig SECC, ach tha e cuideachd nas fheàrr an aghaidh creimeadh agus coltas sgeadachaidh. Tha e gu math farpaiseach agus faodar a chur na àite ann am margaidh thoraidhean dealanach, innealan dachaigh agus àirneis. Mar eisimpleir, thathas a’ cleachdadh SECC gu cumanta ann an cùisean coimpiutair.

2. Duilleag àbhaisteach air a roiligeadh fuar SPCC

Tha SPCC a’ toirt iomradh air roiligeadh leantainneach ingotan stàilinn tro mhuilnean rolaidh fuar gu bhith nan corailean no nan siotaichean stàilinn den tighead a tha a dhìth. Chan eil dìon sam bith air uachdar SPCC, agus tha e furasta a oxidachadh nuair a bhios e fosgailte don adhar, gu h-àraidh ann an àrainneachd tais, bidh an astar oxidation a’ luathachadh, agus nochdaidh meirg dhorcha dearg. Bu chòir an uachdar a bhith air a pheantadh, air a electroplated no dìon eile nuair a thathar ga chleachdadh. Tha SPCC a’ toirt iomradh air roiligeadh leantainneach ingotan stàilinn tro mhuilnean rolaidh fuar gu bhith nan corailean no nan siotaichean stàilinn den tighead a tha a dhìth. Chan eil dìon sam bith air uachdar SPCC, agus tha e furasta a oxidachadh nuair a bhios e fosgailte don adhar, gu h-àraidh ann an àrainneachd tais, bidh an astar oxidation a’ luathachadh, agus nochdaidh meirg dhorcha dearg. Bu chòir an uachdar a bhith air a pheantadh, air a electroplated no dìon eile nuair a thathar ga chleachdadh.

3. Duilleag stàilinn ghalbhanaichte teth-tumtha SGCC

Tha coil stàilinn ghalbhanaichte teth-tumtha a’ toirt iomradh air an toradh leth-chrìochnaichte às deidh roiligeadh teth agus picilte no roiligeadh fuar, a thèid a nighe agus a bhogadh gu leantainneach ann an amar sinc leaghte aig teòthachd timcheall air 460 ° C, gus am bi an duilleag stàilinn còmhdaichte le sreath sinc agus an uairsin air a mhùchadh agus air a theasachadh. Tha stuth SGCC nas cruaidhe na stuth SECC, tha ductility bochd aige (seachain dealbhadh tarraing domhainn), sreath sinc nas tiugh, agus tàthadh bochd.

4. Stàilinn gun smal SUS304

Is e seo aon de na stàilinnean gun smal as fharsainge a thathas a’ cleachdadh. Leis gu bheil Ni (nicil) ann, tha e nas fheàrr an aghaidh creimeadh agus teas na stàilinn Cr (cròmium). Tha feartan meacanaigeach glè mhath aige, chan eil feum air cruadhachadh rè làimhseachadh teas, agus chan eil e bog.

5. Stàilinn gun smal SUS301

Tha susbaint Cr (cròmium) nas ìsle na susbaint SUS304, agus tha an aghaidh creimeadh bochd. Ach, faodaidh e neart teannachaidh agus cruas math fhaighinn ann an stampadh às dèidh obair fhuar, agus tha deagh leaghan aige. Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson fuarain shrapnel agus an aghaidh EMI.

Lèirmheas air dealbhan

Gus sruth-obrach pàirt a chur ri chèile, feumaidh fios a bhith againn an toiseach air na diofar riatanasan teicnigeach a tha an lùib dealbh na pàirt; ’s e ath-sgrùdadh an dealbh an ceangal as cudromaiche ann an cruinneachadh sruth-obrach a’ phàirt.

(1) Thoir sùil a bheil na dealbhan coileanta.

(2) An dàimh eadar an dealbh agus an sealladh, a bheil an leubail soilleir, coileanta, agus an aonad tomhais.

(3) Dàimhean cruinneachaidh, prìomh thomhasan riatanasan cruinneachaidh.

(4) An diofar eadar an seann dreach agus an dreach ùr de na grafaigean.

(5) Eadar-theangachadh dhealbhan ann an cànanan cèin.

(6) Tionndadh chòdan clàr.

(7) Beachdan agus fuasgladh dhuilgheadasan dealbhaidh.

(8) Stuth.

(9) Riatanasan càileachd agus riatanasan pròiseas.

(10) Feumaidh seula smachd càileachd a bhith air fhoillseachadh oifigeil nan dealbhan.

Earalasan

’S e sealladh plana (2D) a th’ anns an t-sealladh leudaichte stèidhichte air dealbh a’ phàirt (3D).

(1) Bu chòir an dòigh leudachaidh a bhith freagarrach, agus bu chòir dha a bhith goireasach stuthan agus giullachd a shàbhaladh.

(2) Tagh an dòigh beàirn is oir gu reusanta, T=2.0, is e 0.2 am beàrn, T=2-3, is e 0.5 am beàrn, agus bidh an dòigh oir a’ cleachdadh taobhan fada is goirid (pannalan dorais).

(3) Beachdachadh reusanta air tomhasan fulangas: thèid an diofar àicheil chun na crìche, thèid an diofar dheimhinneach leth; meud an tuill: thèid an diofar dheimhinneach chun na crìche, thèid an diofar àicheil leth.

(4) Stiùireadh a' bhùird.

(5) Tarraing sealladh thar-roinneil ann an stiùireadh an às-tharraing, an ribeadh fo chuideam, an reubadh, na puingean lùbte (pasgan), msaa.

(6) Thoir sùil air an stuth agus tighead a’ bhùird a rèir fulangas tighead a’ bhùird.

(7) Airson ceàrnan sònraichte, feumar radius a-staigh a’ cheàirn lùbaidh (mar as trice R=0.5) a lùbadh agus a sgaoileadh.

(8) Bu chòir àiteachan a tha buailteach do mhearachdan (neo-chothromachd coltach ris) a chomharrachadh.

(9) Bu chòir ìomhaighean meudaichte a chur ris far a bheil barrachd mheudan ann.

(10) Feumar an sgìre a tha ri dhìon le spraeadh a chomharrachadh.

Pròiseasan saothrachaidh

A rèir an eadar-dhealachaidh ann an structar phàirtean meatailt duilleig, faodaidh sruth a’ phròiseis a bhith eadar-dhealaichte, ach chan eil an t-iomlan nas àirde na na puingean a leanas.

1. Gearradh: Tha diofar dhòighean gearraidh ann, gu sònraichte na dòighean a leanas.

①Inneal bearraidh: 'S e pìos stuth sìmplidh a th' ann a bhios a' cleachdadh inneal bearraidh gus stiallan a ghearradh. Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson molltair a dhùnadh agus ullachadh cruthachaidh. Tha a' chosgais ìosal, agus tha an cruinneas nas lugha na 0.2, ach chan urrainn dha ach stiallan no blocaichean gun tuill agus gun oiseanan a phròiseasadh.

②Punch: Bidh e a’ cleachdadh an punch gus na pàirtean rèidh a phutadh a-mach às deidh dhaibh na pàirtean fhosgladh air a’ phlàta ann an aon cheum no barrachd gus diofar chumaidhean de stuthan a chruthachadh. Is e na buannachdan a th’ ann uairean obrach goirid, èifeachdas àrd, mionaideachd àrd, cosgais ìseal, agus tha e freagarrach airson cinneasachadh mòr. , Ach gus am molltair a dhealbhadh.

③Blancadh CNC NC. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh blancadh NC, feumaidh tu prògram innealachaidh CNC a sgrìobhadh an toiseach. Cleachd am bathar-bog prògramaidh gus an ìomhaigh gun fhosgladh a sgrìobhadh a-steach do phrògram a dh’ fhaodas an inneal giullachd dealbhaidh didseatach NC aithneachadh, gus an urrainn dha gach fear air a’ phlàta a tholladh ceum air cheum a rèir nam prògraman sin. Tha an structar na phìos rèidh, ach tha buaidh aig structar an inneil air a structar, tha a’ chosgais ìosal, agus tha an cruinneas 0.15.

④’S e gearradh leusair cleachdadh gearradh leusair gus structar agus cumadh a’ phlàta rèidh a ghearradh air plàta rèidh mòr. Feumar am prògram leusair a phrògramachadh mar ghearradh NC. Faodaidh e diofar chumaidhean iom-fhillte de phàirtean rèidh a luchdachadh le cosgais àrd agus cruinneas nas ìsle. ​​0.1.

⑤Inneal-sàbhaidh: Cleachd pròifilean alùmanaim, tiùban ceàrnagach, tiùban tarraing, bàraichean cruinn, msaa. sa mhòr-chuid, le cosgais ìseal agus mionaideachd ìosal.

2.Fitter: cnagadh sìos, cnagadh, reamadh, drileadh.

Mar as trice, is e 120 ℃ ceàrn an chunntair, air a chleachdadh airson rioban a tharraing, agus 90 ℃ airson sgriothan cuibhrichte agus tuill aig bonn òirleach a chnagadh.

3. Flangadh: Canar tarraing-toll agus tionndadh-toll ris cuideachd, is e sin toll beagan nas motha a tharraing air toll bunaiteach nas lugha, agus an uairsin a bhualadh. Tha e air a phròiseasadh sa mhòr-chuid le meatailt duilleig nas taine gus a neart agus an àireamh de shnàithleanan a mheudachadh. Gus fiaclan sleamhnachaidh a sheachnadh, mar as trice air a chleachdadh airson tiugh truinnsear tana, flangadh àbhaisteach eu-domhainn timcheall an tuill, tha an tighead cha mhòr gun atharrachadh, agus tha cead an tighead a bhith air a tanachadh 30-40%, 40 nas àirde na an àirde flangadh àbhaisteach. Airson àirde de 60%, gheibhear an àirde flangadh as àirde nuair a tha an tanachadh 50%. Nuair a tha tighead a’ phlàta nas motha, leithid 2.0, 2.5, msaa., faodar a bhualadh gu dìreach.

4. Punch: Is e modh-obrach giollachd a th’ ann a bhios a’ cleachdadh cruthachadh molltair. San fharsaingeachd, tha giollachd punch a’ toirt a-steach punch, gearradh oisean, bànachadh, punch cas convex (cnap), punch is reubadh, punch, cruthachadh agus dòighean giollachd eile. Feumaidh modhan giollachd co-fhreagarrach a bhith aig a’ phròiseas. Tha am molltair air a chleachdadh gus na h-obrachaidhean a chrìochnachadh, leithid molltair punch is bànachadh, molltair convex, molltair reubadh, molltair punch, molltair cruthachadh, msaa. Bidh an obair a’ toirt aire sa mhòr-chuid do shuidheachadh agus stiùireadh.

5. Ceangal brùthaidh: A thaobh ar companaidh, tha ceangal brùthaidh sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach cnothan, sgriothan, agus mar sin air adhart a cheangal fo bhrùthadh. Tha an obair air a chrìochnachadh le inneal ceangal brùthaidh uisgeachaidh no inneal punching, gan ceangal ri pàirtean meatailt duilleig, agus an uairsin feumar aire a thoirt don stiùireadh.

6. Lùbadh: Is e lùbadh pàirtean còmhnard 2D a phasgadh gu bhith nan pàirtean 3D. Feumar am pròiseas a chrìochnachadh le leabaidh fillte agus molltairean lùbaidh co-fhreagarrach, agus tha sreath lùbaidh sònraichte ann cuideachd. Is e am prionnsapal nach cuir an ath ghearradh bacadh air a’ chiad phasgadh, agus gun tachair am bacadh às deidh a’ phasgadh.

Tha an àireamh de stiallan lùbte 6 uiread tighead a’ phlàta fo T=3.0mm gus leud a’ chlais obrachadh a-mach, leithid: T=1.0, V=6.0 F=1.8, T=1.2, V=8, F=2.2, T=1.5, V =10, F=2.7, T=2.0, V=12, F=4.0.

Seòrsachadh molltair leabaidh lùbte, sgian dhìreach, scimitar (80 ℃, 30 ℃).

Bidh sgàinidhean ann nuair a bhios am plàta alùmanaim air a lùbadh. Faodar leud an t-sliotan ìosal den bhàs a mheudachadh, agus faodar R an t-sloigh uachdarach a mheudachadh (faodaidh annealing sgàinidhean a sheachnadh).

Rabhaidhean nuair a thathar a’ lùbadh: Ⅰ Dealbh, tighead is meud a’ phlàta a tha a dhìth; Ⅱ stiùireadh lùbadh; Ⅲ ceàrn lùbadh; Ⅳ meud lùbadh; Ⅵ coltas, chan eil cromadh ceadaichte air an stuth cròmaichte le dealan-phlàtaichte. Mar as trice, is e an dàimh eadar lùbadh agus pròiseas ribeadh cuideam an toiseach ribeadh cuideam agus an uairsin lùbadh, ach cuiridh cuid de stuthan bacadh air ribeadh cuideam, agus an uairsin brùthadh an toiseach, agus feumaidh cuid eile lùbadh-ribeadh cuideam-agus-an uairsin lùbadh agus pròiseasan eile.

7. Tàthadh: Mìneachadh tàthaidh: Tha an t-astar eadar dadaman agus moileciuilean an stuth tàthaichte agus lattice Jingda a’ cruthachadh slàn.

①Seòrsachadh: a Tàthadh leaghte: tàthadh stuagh argon, tàthadh CO2, tàthadh gas, tàthadh làimhe. b Tàthadh cuideam: tàthadh spot, tàthadh cnapan, tàthadh cnap. c Brasadh: tàthadh cròmium dealain, uèir chopair.

② Modh tàthaidh: a tàthadh le sgiath gas CO2. b tàthadh stua argon. c tàthadh spot, msaa. d tàthadh robotach.

Tha an roghainn dòigh tàthaidh stèidhichte air na riatanasan agus na stuthan a tha ann. San fharsaingeachd, thathas a’ cleachdadh tàthadh le sgiath gas CO2 airson tàthadh pleitean iarainn; thathas a’ cleachdadh tàthadh stuagh argon airson tàthadh stàilinn gun smal agus pleitean alùmanaim. Faodaidh tàthadh robotach uairean obrach a shàbhaladh agus èifeachdas obrach a leasachadh. Agus càileachd tàthaidh, dian obrach a lughdachadh.

③ Samhla tàthaidh: tàthadh filet Δ, Д, tàthadh seòrsa I, tàthadh seòrsa V, tàthadh seòrsa V aon-taobhach (V) tàthadh seòrsa V le oir maol (V), tàthadh spot (O), tàthadh pluga no tàthadh slot (∏), tàthadh crimp (χ), tàthadh cumadh-V aon-taobhach le oir maol (V), tàthadh cumadh-U le maol, tàthadh cumadh-J le maol, tàthadh còmhdach cùil, agus gach tàthadh.

④ Uèirichean agus ceanglaichean saighead.

⑤ Ceumannan tàthaidh is casg a dhìth.

Tàthadh spot: mura h-eil an neart gu leòr, faodar cnapan a dhèanamh agus an raon tàthaidh a chuir an sàs

Tàthadh CO2: cinneasachd àrd, caitheamh lùtha ìosal, cosgais ìseal, strì an aghaidh meirge làidir

Tàthadh stuagh argon: doimhneachd leaghaidh eu-domhainn, astar tàthaidh slaodach, èifeachdas ìosal, cosgais cinneasachaidh àrd, lochdan toirt a-steach tungsten, ach tha buannachd ann de chàileachd tàthaidh math, agus faodaidh e meatailtean neo-iarannach leithid alùmanum, copar, magnesium, msaa a thàthadh.

⑥ Adhbharan airson deformachadh tàthaidh: dìth ullachaidh mus tèid tàthadh, feumar daingnichean a bharrachd. A’ leasachadh a’ phròiseis airson jigichean tàthaidh bochda. Chan eil an t-sreath tàthaidh math.

⑦ Modh Ceartachaidh Deformachaidh Tàthaidh: Modh Ceartachaidh Lasair. Modh crith. Modh òrd. Modh aosachaidh fuadain.

aplacaidean eile

Is iad na ceumannan giullachd airson pàirtean a phròiseasadh anns a’ bhùth-obrach meatailt duilleig: ro-dheuchainn toraidh, cinneasachadh deuchainn giullachd toraidh agus cinneasachadh baidse toraidh. Anns a’ cheum cinneasachaidh deuchainn giullachd toraidh, bu chòir conaltradh a dhèanamh ri luchd-ceannach ann an deagh àm, agus às deidh measadh fhaighinn air a’ phròiseas co-fhreagarrach, faodar an toradh a thoirt gu buil ann an àireamh mhòr.

’S e teicneòlas drileadh leusair an teicneòlas leusair practaigeach as tràithe ann an teicneòlas giullachd stuthan leusair. Mar as trice bidh drileadh leusair ann am bùth-obrach meatailt duilleig a’ cleachdadh leusairean cuisleach, aig a bheil dùmhlachd lùtha nas àirde agus ùine nas giorra. Faodaidh e tuill bheaga de 1μm a phròiseasadh. Tha e gu sònraichte freagarrach airson tuill bheaga le ceàrn sònraichte agus stuth tana a phròiseasadh, agus tha e cuideachd freagarrach airson neart agus cruas a phròiseasadh. Tuill bheaga domhainn agus tuill bheaga ann am pàirtean de stuthan nas àirde no nas brisge agus nas buige.

Faodaidh an leusair drileadh phàirtean losgaidh an roth-uidheam gas a thoirt gu buil, agus faodaidh buaidh an drileadh an stiùireadh trì-thaobhach a thoirt gu buil, agus faodaidh an àireamh mìltean a ruighinn. Am measg nan stuthan tollta tha stàilinn gun smal, aloidhean iarainn nicil-cròmium, agus aloidhean stèidhichte air HASTELLOY. Chan eil buaidh aig feartan meacanaigeach an stuth air teicneòlas drileadh leusair, agus tha e nas fhasa fèin-ghluasad a thoirt gu buil.

Le leasachadh teicneòlas drileadh leusair, tha an inneal gearraidh leusair air obrachadh fèin-ghluasadach a thoirt gu buil. Tha an tagradh ann an gnìomhachas meatailt duilleig air dòigh-obrach giollachd teicneòlas meatailt duilleig traidiseanta atharrachadh, obrachadh gun luchd-obrach a thoirt gu buil, èifeachdas cinneasachaidh a leasachadh gu mòr, agus am pròiseas gu lèir a thoirt gu buil. Tha an obrachadh fèin-ghluasadach air leasachadh eaconamaidh meatailt duilleig adhartachadh, agus air buaidh punching a leasachadh gu ìre nas àirde, agus tha a’ bhuaidh giollachd iongantach.