Próiseáil miotail leatháin

Is teicneolaíocht lárnach í próiseáil miotail leatháin a gcaithfidh teicneoirí miotail leatháin a thuiscint, agus is próiseas tábhachtach í freisin i bhfoirmiú táirgí miotail leatháin. Áirítear le próiseáil miotail leatháin modhanna agus paraiméadair phróisis thraidisiúnta gearrtha, bánúcháin, lúbadh agus foirmithe, chomh maith le struchtúir agus paraiméadair phróisis éagsúla bás stampála fuar, prionsabail oibre agus modhanna oibriúcháin trealaimh éagsúla, agus teicneolaíocht stampála nua agus teicneolaíocht nua. Tugtar próiseáil miotail leatháin ar phróiseáil páirteanna miotail leatháin.

Tugtar próiseáil miotail leatháin ar phróiseáil leatháin. Go sonrach, mar shampla, úsáid plátaí chun simléir, bairillí iarainn, umair breosla, umair ola, píopaí aerála, uillinneacha, uillinneacha, cearnóga, tonnadóirí, srl. a dhéanamh. Áirítear ar na príomhphróisis bearradh, lúbadh, lúbadh, foirmiú, táthú, seamadh, srl. Eolas geoiméadrach áirithe. Is páirteanna tanaí miotail leatháin iad páirteanna miotail leatháin, is é sin, páirteanna is féidir a phróiseáil trí stampáil, lúbadh, síneadh agus modhanna eile. Is sainmhíniú ginearálta é cuid a bhfuil tiús tairiseach aici le linn próiseála. Comhfhreagraíonn sé do chodanna teilgin, gaibhnithe, meaisínithe, srl.

Roghnú ábhair

Is iad na hábhair a úsáidtear go ginearálta i bpróiseáil miotail leatháin ná pláta fuar-rollta (SPCC), pláta te-rollta (SHCC), pláta ghalbhánuithe (SECC, SGCC), práis chopair (CU), copar dearg, copar beiriliam, pláta alúmanaim (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, etc.), próifílí alúmanaim, cruach dhosmálta (dromchla scátháin, dromchla scuabtha, dromchla neamhlonrach), ag brath ar ról an táirge, bíonn an rogha ábhar difriúil, agus go ginearálta ní mór é sin a mheas ó thaobh úsáide agus costas an táirge de.

(1) Bileog rollta fuar SPCC, a úsáidtear go príomha le haghaidh leictreaphlátála agus bácála páirteanna vearnais, ar chostas íseal, éasca le cruthú, agus tiús ábhair ≤ 3.2mm.

(2) Bileog te-rollta SHCC, ábhar T≥3.0mm, a úsáidtear leictreaphlátála freisin, páirteanna péinteáilte, ar chostas íseal, ach deacair a mhúnlú, den chuid is mó páirteanna cothroma.

(3) Bileog ghalbhánuithe SECC, SGCC. Tá bord leictrealaíoch SECC roinnte ina ábhar N agus ábhar P. Úsáidtear ábhar N go príomha le haghaidh cóireála dromchla agus tá costas ard air. Úsáidtear ábhar P le haghaidh páirteanna spraeáilte.

(4) Copar, a úsáidtear go príomha mar ábhar seoltaí, agus is é an chóireáil dromchla ná nicil-phlátáil, cróim-phlátáil, nó gan aon chóireáil, agus tá costas ard air.

(5) Pláta alúmanaim, úsáidtear crómáit dhromchla (J11-A) go ginearálta, ocsaídiú (ocsaídiú seoltaí, ocsaídiú ceimiceach), costas ard, plating airgid, plating nicil.

(6) Úsáidtear próifílí alúmanaim, ábhair le struchtúir trasghearrtha casta, go forleathan i bhfo-bhoscaí éagsúla. Tá an chóireáil dromchla mar an gcéanna leis an pláta alúmanaim.

(7) Cruach dhosmálta, úsáidtear é den chuid is mó gan aon chóireáil dromchla, agus tá an costas ard.

Ábhair a úsáidtear go coitianta

1. Bileog cruach ghalbhánuithe SECC

Is corna cruach rollta fuar gnáth foshraith SECC, a dhéantar ina tháirge leictrea-ghalbánaithe tar éis díghrádú, picilte, leictreaphlátála agus próisis iarchóireála éagsúla ar an líne táirgthe leictrea-ghalbánaithe leanúnaí. Ní hamháin go bhfuil na hairíonna meicniúla agus an inphróiseálacht chomhchosúil ag SECC le bileog cruach rollta fuar ginearálta, ach tá friotaíocht creimeadh agus cuma mhaisithe níos fearr aige freisin. Tá sé an-iomaíoch agus in-athsholáthair i margadh na dtáirgí leictreonacha, na bhfearas tí agus an troscáin. Mar shampla, úsáidtear SECC go coitianta i gcásanna ríomhaireachta.

2. Bileog rollta fuar gnáth SPCC

Tagraíonn SPCC do rolladh leanúnach tingí cruach trí mhuilte rollta fuar i gcornaí nó i mbileoga cruach den tiús riachtanach. Níl aon chosaint ar dhromchla SPCC, agus ocsaídítear go héasca é nuair a nochtar é don aer, go háirithe i dtimpeallacht tais, luasghéaraítear an luas ocsaídiúcháin, agus feictear meirge dearg dorcha. Ba chóir an dromchla a phéinteáil, a leictreaphlátáil nó cosaint eile a thabhairt nuair a bhíonn sé in úsáid. Tagraíonn SPCC do rolladh leanúnach tingí cruach trí mhuilte rollta fuar i gcornaí nó i mbileoga cruach den tiús riachtanach. Níl aon chosaint ar dhromchla SPCC, agus ocsaídítear go héasca é nuair a nochtar é don aer, go háirithe i dtimpeallacht tais, luasghéaraítear an luas ocsaídiúcháin, agus feictear meirge dearg dorcha. Ba chóir an dromchla a phéinteáil, a leictreaphlátáil nó cosaint eile a thabhairt nuair a bhíonn sé in úsáid.

3. Bileog cruach ghalbhánuithe tumtha te SGCC

Tagraíonn corna cruach ghalbhánuithe tumtha te don táirge leathchríochnaithe tar éis rolladh te agus picilte nó rolladh fuar, a nitear agus a thumtar go leanúnach i ndabhach since leáite ag teocht thart ar 460°C, ionas go bhfuil an leathán cruach brataithe le sraith since agus ansin múchta agus measartha. Tá ábhar SGCC níos deacra ná ábhar SECC, tá droch-insínteacht aige (seachain dearadh líníochta domhain), sraith since níos tibhe, agus droch-tháthaitheacht.

4. Cruach dhosmálta SUS304

Ceann de na cruach dhosmálta is mó a úsáidtear. Toisc go bhfuil Ni (nicil) ann, tá friotaíocht creimeadh agus friotaíocht teasa níos fearr aige ná cruach Cr (cróimiam). Tá airíonna meicniúla an-mhaith aige, níl aon feiniméan cruaithe cóireála teasa ann, agus níl aon leaisteachas ann.

5. Cruach dhosmálta SUS301

Tá cion Cr (cróimiam) níos ísle ná cion SUS304, agus tá an fhriotaíocht creimeadh bocht. Mar sin féin, is féidir leis fórsa teanntachta agus cruas maith a fháil i stampáil tar éis obair fuar, agus tá leaisteachas maith aige. Úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh spriongaí srapnel agus frith-EMI.

Athbhreithniú líníochta

Chun sreabhadh próisis cuid a thiomsú, ní mór dúinn na ceanglais theicniúla éagsúla a bhaineann le líníocht na coda a bheith ar eolas againn ar dtús; is é athbhreithniú na líníochta an nasc is tábhachtaí i dtiomsú sreabhadh próisis na coda.

(1) Seiceáil an bhfuil na líníochtaí críochnaithe.

(2) An gaol idir an líníocht agus an radharc, cibé an bhfuil an lipéad soiléir, iomlán, agus an t-aonad toise.

(3) Caidreamh tionóil, príomhghnéithe na gceanglas tionóil.

(4) An difríocht idir an seanleagan agus an leagan nua de na grafaicí.

(5) Aistriúchán pictiúr i dteangacha iasachta.

(6) Comhshó cóid tábla.

(7) Aiseolas agus réiteach fadhbanna líníochta.

(8) Ábhar.

(9) Ceanglais cháilíochta agus ceanglais phróisis.

(10) Ní mór séala rialaithe cáilíochta a bheith ar scaoileadh oifigiúil na líníochtaí.

Réamhchúraimí

Is radharc plean (2T) é an radharc leathnaithe bunaithe ar an líníocht pháirte (3T).

(1) Ba cheart go mbeadh an modh leathnaithe oiriúnach, agus ba cheart go mbeadh sé áisiúil chun ábhair agus inphróiseálacht a shábháil.

(2) Roghnaigh an modh bearna agus imeall go réasúnta, T=2.0, is é 0.2 an bhearna, T=2-3, is é 0.5 an bhearna, agus glacann an modh imeall taobhanna fada agus taobhanna gearra (painéil dorais).

(3) Breithniú réasúnta ar thoisí lamháltais: téann difríocht dhiúltach go dtí an deireadh, téann difríocht dhearfach leath; méid an phoill: téann difríocht dhearfach go dtí an deireadh, téann difríocht dhiúltach leath.

(4) Treo na mburr.

(5) Tarraing radharc trasghearrthach i dtreo an eastósctha, an brú-shníomhaithe, an stróicthe, na bpointí dronnacha pollta (pacáiste), srl.

(6) Seiceáil an bhfuil ábhar agus tiús an bhoird i gcomhréir leis an lamháltas tiús boird.

(7) I gcás uillinneacha speisialta, ní mór ga istigh na huillinne lúbtha (R=0.5 de ghnáth) a lúbadh agus a dhífhillte.

(8) Ba chóir aird a tharraingt ar áiteanna a bhfuil seans maith ann go dtarlóidh earráidí (neamhshiméadracht den chineál céanna).

(9) Ba chóir íomhánna méadaithe a chur leis i gcás ina bhfuil níos mó méideanna ann.

(10) Ní mór an limistéar atá le cosaint trí spraeáil a léiriú.

Próisis déantúsaíochta

De réir an difríochta i struchtúr na gcodanna miotail leatháin, is féidir sreabhadh an phróisis a bheith difriúil, ach ní sháraíonn an t-iomlán na pointí seo a leanas.

1. Gearradh: Tá modhanna gearrtha éagsúla ann, na modhanna seo a leanas den chuid is mó.

①Meaisín bearrtha: Is píosa simplí ábhair é a úsáideann meaisín bearrtha chun stiallacha a ghearradh. Úsáidtear é go príomha le haghaidh bánú múnla agus ullmhú foirmithe. Tá an costas íseal, agus tá an cruinneas níos lú ná 0.2, ach ní féidir leis ach stiallacha nó bloic gan phoill agus gan choirnéil a phróiseáil.

②Punch: Úsáidtear an punch chun na codanna cothroma a phuncháil amach tar éis na codanna a dhífhillte ar an pláta i gcéim amháin nó níos mó chun cruthanna éagsúla ábhar a dhéanamh. Is iad na buntáistí a bhaineann leis ná gearr-uaireanta oibre, ardéifeachtúlacht, cruinneas ard, costas íseal, agus tá sé oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh. Ach an múnla a dhearadh.

③Blancáil CNC NC. Agus tú ag déanamh blancáil NC, ní mór duit clár meaisínithe CNC a scríobh ar dtús. Úsáid na bogearraí cláir chun an íomhá tarraingthe neamhfhillte a scríobh isteach i gclár ar féidir leis an meaisín próiseála líníochta digiteach NC a aithint, ionas gur féidir leis gach ceann ar an pláta a phuncháil céim ar chéim de réir na gclár seo. Is píosa cothrom é an struchtúr, ach bíonn tionchar ag struchtúr an uirlis ar a struchtúr, tá an costas íseal, agus is é 0.15 an cruinneas.

④Is éard is gearradh léasair ann ná úsáid a bhaint as gearradh léasair chun struchtúr agus cruth an phláta chomhréidh a ghearradh ar phláta mór cothrom. Caithfear an clár léasair a chlárú cosúil le gearradh NC. Is féidir leis cruthanna casta éagsúla de chodanna cothroma a luchtú ar chostas ard agus cruinneas níos ísle. 0.1.

⑤Meaisín sábhadh: Úsáidtear próifílí alúmanaim, feadáin chearnacha, feadáin líníochta, barraí babhta, srl. den chuid is mó, ar chostas íseal agus ar chruinneas íseal.

2. Feisteoir: frith-dhúnadh, bearradh, reámáil, druileáil.

Is gnách go mbíonn uillinn an fhrithphoill 120 ℃, a úsáidtear chun seamanna a tharraingt, agus 90 ℃ le haghaidh scriúnna frithchuimilte agus poill bun orlach a thapáil.

3. Flangáil: Tugtar tarraingt phoill agus casadh poill air freisin, is é sin poll beagán níos mó a tharraingt ar pholl bonn níos lú, agus ansin é a thapáil. Déantar é a phróiseáil go príomha le miotal leatháin níos tanaí chun a neart agus líon na snáitheanna a mhéadú. Chun fiacla sleamhnáin a sheachaint, a úsáidtear go ginearálta le haghaidh tiús pláta tanaí, gnáth-fhlangáil éadomhain timpeall an phoill, ní athraítear an tiús go bunúsach, agus ceadaítear an tiús a thanú 30-40%, is féidir airde flangála 40% níos airde ná an gnáth-airde flangála a fháil. Le haghaidh airde 60%, is féidir an airde flangála uasta a fháil nuair a bhíonn an tanú 50%. Nuair a bhíonn tiús an phláta níos mó, amhail 2.0, 2.5, etc., is féidir é a thapáil go díreach.

4. Puncháil: Is nós imeachta próiseála é seo a úsáideann múnla a fhoirmiú. Go ginearálta, áirítear leis an bpróiseáil punchála puncháil, gearradh coirnéil, bánú, puncháil an chábla dronnach (bump), puncháil agus stróiceadh, puncháil, foirmiú agus modhanna próiseála eile. Caithfidh modhanna próiseála comhfhreagracha a bheith ag an bpróiseáil. Úsáidtear an múnla chun na hoibríochtaí a chríochnú, amhail múnlaí punchála agus bánú, múnlaí dronnach, múnlaí stróicthe, múnlaí punchála, múnlaí foirmithe, srl. Tugann an oibríocht aird den chuid is mó ar shuíomh agus ar threo.

5. Greamú brú: Dar lenár gcuideachta, áirítear go príomha le greamú brú cnónna, scriúnna, agus araile a ghreamú faoi bhrú. Déantar an oibríocht le meaisín greamaithe brú hiodrálach nó meaisín pollta, agus greamaítear iad le páirteanna miotail leatháin, agus ar an mbealach greamaithe, agus ní mór aird a thabhairt ar threo.

6. Lúbadh: Is éard atá i gceist le lúbadh ná codanna cothroma 2T a fhilleadh ina gcodanna 3T. Caithfear an phróiseáil a chríochnú le leaba fillte agus múnlaí lúbtha comhfhreagracha, agus tá seicheamh lúbtha áirithe ann freisin. Is é an prionsabal ná nach gcuireann an chéad ghearradh eile isteach ar an gcéad fhilleadh, agus go dtarlóidh an cur isteach tar éis na fillte.

Is é líon na stiallacha lúbtha 6 oiread thiús an phláta faoi bhun T=3.0mm chun leithead an chlais a ríomh, amhail: T=1.0, V=6.0 F=1.8, T=1.2, V=8, F=2.2, T=1.5, V =10, F=2.7, T=2.0, V=12, F=4.0.

Aicmiú múnla leaba lúbtha, scian dhíreach, scimitar (80 ℃, 30 ℃).

Nuair a bhíonn an pláta alúmanaim lúbtha, bíonn scoilteanna ann. Is féidir leithead an tsliotáin íochtaraigh a mhéadú, agus is féidir R an uachtair a mhéadú (is féidir le haileadh scoilteanna a sheachaint).

Réamhchúraimí agus tú ag lúbadh: Ⅰ Líníocht, tiús agus cainníocht an phláta atá ag teastáil; Ⅱ treo lúbtha; Ⅲ uillinn lúbtha; Ⅳ méid lúbtha; Ⅵ cuma, ní cheadaítear aon roic ar an ábhar crómáilte leictreaphlátáilte. Is gnách go mbíonn an lúbadh agus an próiseas seamaithe faoi bhrú á dhéanamh ar dtús agus ansin á lúbadh, ach cuirfidh roinnt ábhar isteach ar an seamadh faoi bhrú, agus ansin brúigh ar dtús, agus bíonn gá le próisis lúbtha-seamaithe faoi bhrú agus ansin lúbadh agus eile i gcás cuid eile.

7. Táthú: Sainmhíniú táthú: Cruthaíonn an fad idir adaimh agus móilíní an ábhair táthaithe agus an laitís Jingda aonán iomlán.

①Aicmiú: a Táthú comhleá: táthú stua argóin, táthú CO2, táthú gáis, táthú láimhe. b Táthú brú: táthú spota, táthú cnaipí, táthú cnapáin. c Táthú: táthú cróimiam leictreach, sreang chopair.

② Modh táthúcháin: a táthú faoi sciath gáis CO2. b Táthú stua argóin. c Táthú spota, etc. d Táthú róbat.

Tá an rogha modh táthúcháin bunaithe ar na riachtanais agus na hábhair iarbhír. Go ginearálta, úsáidtear táthú sciath gáis CO2 le haghaidh táthú pláta iarainn; úsáidtear táthú stua argóin le haghaidh táthú cruach dhosmálta agus pláta alúmanaim. Is féidir le táthú róbat uaireanta oibre a shábháil agus éifeachtúlacht oibre a fheabhsú. Agus cáilíocht an táthúcháin, déine oibre a laghdú.

③ Siombail táthúcháin: táthú filléad Δ, Д, táthú cineál I, táthú cineál V, táthú cineál V aontaobhach (V), táthú cineál V le himill mhaol (V), táthú spota (O), táthú breiseán nó táthú sliotán (∏), táthú crimp (χ), táthú V-chruthach aontaobhach le himill mhaol (V), táthú U-chruthach le maol, táthú J-chruthach le maol, táthú clúdaigh chúl, agus gach táthú.

④ Sreanga agus nascóirí saigheada.

⑤ Táthú agus bearta coisctheacha ar iarraidh.

Táthú spota: mura leor an neart, is féidir cnapáin a dhéanamh agus an limistéar táthúcháin a fhorchur

Táthú CO2: táirgiúlacht ard, tomhaltas íseal fuinnimh, costas íseal, friotaíocht láidir meirge

Táthú stua argóin: doimhneacht leá éadomhain, luas táthúcháin mall, éifeachtúlacht íseal, costas táirgthe ard, lochtanna cuimsithe tungstain, ach tá dea-chaighdeán táthúcháin aige, agus is féidir miotail neamhfheiriúla, amhail alúmanam, copar, maignéisiam, srl., a tháthú.

⑥ Cúiseanna le dífhoirmiú an táthúcháin: ullmhúchán neamhleor roimh an táthú, tá gá le daingneáin bhreise. Feabhsú ar an bpróiseas le haghaidh jigí táthúcháin bochta. Níl an seicheamh táthúcháin maith.

⑦ Modh Ceartúcháin Dífhoirmithe Táthúcháin: Modh Ceartúcháin Lasrach. Modh Creathadh. Modh Casúireachta. Modh Aosaithe Saorga.

aipeanna eile

Is iad na céimeanna próiseála a bhaineann le páirteanna a phróiseáil sa cheardlann miotail leatháin ná: réamhthástáil táirge, táirgeadh trialach próiseála táirge agus táirgeadh baisce táirge. Sa chéim táirgthe trialach próiseála táirge, ba cheart cumarsáid a dhéanamh leis na custaiméirí in am, agus tar éis meastóireacht a fháil ar an bpróiseáil chomhfhreagrach, is féidir an táirge a tháirgeadh go mais.

Is í teicneolaíocht druileála léasair an teicneolaíocht léasair phraiticiúil is luaithe i dteicneolaíocht próiseála ábhar léasair. Úsáideann druileáil léasair i gceardlann miotail leatháin léasair cuisleacha go ginearálta, a bhfuil dlús fuinnimh níos airde agus am níos giorra acu. Is féidir leis poill bheaga 1μm a phróiseáil. Tá sé oiriúnach go háirithe chun poill bheaga a phróiseáil le huillinn áirithe agus ábhar tanaí, agus tá sé oiriúnach freisin chun neart agus cruas a phróiseáil. Poill bheaga dhomhain agus poill bheaga i gcodanna d'ábhair níos airde nó níos sobhriste agus níos boige.

Is féidir leis an léasar druileáil chodanna dócháin an tuirbín gáis a bhaint amach, agus is féidir leis an éifeacht druileála an treo tríthoiseach a bhaint amach, agus is féidir leis an líon na mílte a bhaint amach. I measc na n-ábhar pollta tá cruach dhosmálta, cóimhiotail nicil-cróimiam-iarann, agus cóimhiotail bunaithe ar HASTELLOY. Ní dhéanann airíonna meicniúla an ábhair difear don teicneolaíocht druileála léasair, agus is fusa uathoibriú a bhaint amach.

Le forbairt na teicneolaíochta druileála léasair, tá oibriú uathoibrithe bainte amach ag an meaisín gearrtha léasair. Tá an t-iarratas sa tionscal miotail leatháin tar éis modh próiseála na teicneolaíochta miotail leatháin traidisiúnta a athrú, oibriú gan fhoireann a bhaint amach, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú go mór, agus an próiseas iomlán a bhaint amach. Tá an oibríocht uathoibríoch tar éis forbairt gheilleagar na miotail leatháin a chur chun cinn, agus tá an éifeacht pollta feabhsaithe go leibhéal níos airde, agus tá an éifeacht phróiseála suntasach.