Kakaretso e felletseng ka ho fetisisa ea tsebo ea ho sebetsana le tšepe ea lakane

                            

Ho sebetsana le tšepe ea lakane

Ho sebetsana le tšepe ea lakane ke theknoloji ea setsi eo litsebi tsa tšepe ea lakane li lokelang ho e utloisisa, 'me hape ke ts'ebetso ea bohlokoa ho theheng lihlahisoa tsa tšepe ea lakane. Ho sebetsana le tšepe ea lakane ho kenyelletsa mekhoa ea setso ea ho seha, ho koala, ho koba le ho etsa le liparamente tsa ts'ebetso, hammoho le liparamente tse fapaneng tsa sebopeho sa die sa ho hatakela ka serame le ts'ebetso, melao-motheo e fapaneng ea ts'ebetso ea lisebelisoa le mekhoa ea ts'ebetso, le theknoloji e ncha ea ho hatakela le theknoloji e ncha. Ts'ebetso ea tšepe ea lakane ea likarolo e bitsoa ts'ebetso ea tšepe ea lakane.

Ho sebetsana le tšepe ea lakane ho bitsoa ho sebetsana le tšepe ea lakane. Ka ho khetheha, mohlala, tšebeliso ea lipoleiti ho etsa li-chimney, libarele tsa tšepe, litanka tsa mafura, litanka tsa oli, liphaephe tsa moea, litsoe, litsoe, lisekoere, li-funnel, jj. Mekhoa e meholo e kenyelletsa ho kuta, ho koba, ho koba, ho bopa, ho tjheseletsa, ho riveta, jj. Tsebo e itseng ea jeometri. Likarolo tsa tšepe ea lakane ke likarolo tse tšesaane tsa tšepe ea lakane, ke hore, likarolo tse ka sebetsoang ka ho hatakela, ho koba, ho otlolla le mekhoa e meng. Tlhaloso e akaretsang ke karolo e nang le botenya bo sa fetoheng nakong ea ts'ebetso. E tsamaellanang le ho lahla, ho qapa, likarolo tsa ho sebetsa, jj.

 

 

                                                 微信图片_20210527104033

 

Khetho ea thepa

Lisebelisoa tse sebelisoang ka kakaretso ts'ebetsong ea tšepe ea lakane ke poleiti e phutholohileng e batang (SPCC), poleiti e phutholohileng e chesang (SHCC), poleiti ea galvanized (SECC, SGCC), koporo (CU), koporo e khubelu, koporo ea beryllium, poleiti ea aluminium (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, jj.), liprofaele tsa aluminium, tšepe e sa hloekang (bokaholimo ba seipone, bokaholimo bo brushed, bokaholimo bo matte), ho latela karolo ea sehlahisoa, khetho ea thepa e fapane, 'me ka kakaretso e hloka ho nahanoa ka tšebeliso le litšenyehelo tsa sehlahisoa.

(1) SPCC e phutholohileng e batang, e sebediswang haholo bakeng sa ho betla ka motlakase le ho baka dikarolo tsa varnish, e theko e tlase, e bonolo ho e bopa, le botenya ba thepa ≤ 3.2mm.

(2) SHCC ea lakane e phutholohileng ka ho chesa, thepa ea T≥3.0mm, e boetse e sebelisa electroplating, likarolo tsa pente, tse theko e tlase, empa ho le thata ho li etsa, haholo-holo likarolo tse bataletseng.

(3) SECC, lakane ea galvanized ea SGCC. Boto ea electrolytic ea SECC e arotsoe ka thepa ea N le thepa ea P. Thepa ea N e sebelisoa haholo bakeng sa kalafo ea bokaholimo le litšenyehelo tse phahameng. Thepa ea P e sebelisoa bakeng sa likarolo tse fafalitsoeng.

(4) Koporo, e sebelisoang haholo-holo ka thepa e tsamaisang motlakase, phekolo ea bokaholimo ke ho betla ka nickel, ho betla ka chrome, kapa ho se be le kalafo, litšenyehelo li holimo.

(5) Poleiti ea aluminium, ka kakaretso e sebelisa chromate ea bokaholimo (J11-A), oxidation (oxidation e tsamaisang motlakase, oxidation ea lik'hemik'hale), litšenyehelo tse phahameng, plating ea silevera, plating ea nickel.

(6) Liprofaele tsa aluminium, thepa e nang le meaho e rarahaneng ea likarolo tse tšekaletseng li sebelisoa haholo mabokoseng a fapaneng a manyenyane. Kalafo ea bokaholimo e tšoana le poleiti ea aluminium.

(7) Tšepe e sa ruseng, e sebelisoa haholo ntle le kalafo efe kapa efe ea bokaholimo, 'me litšenyehelo li holimo.

 

微信图片_20210527104027

Lisebelisoa tse sebelisoang hangata

  1. Lakane ea tšepe e betliloeng SECC

 

Karolo e ka tlase ea SECC ke khoele e tloaelehileng ea tšepe e phuthoang ka serame, e fetohang sehlahisoa se phuthoang ka electro-galvanized ka mor'a ho tlosa mafura, ho a phuthoa, ho a phuthoa ka electro-plating le mekhoa e fapaneng ea kalafo moleng o tsoelang pele oa tlhahiso ea electro-galvanizing. SECC ha e na feela litšobotsi tsa mechini le bokhoni bo tšoanang ba ho sebetsa ba lakane ea tšepe e phuthoang ka serame ka kakaretso, empa hape e na le khanyetso e phahameng ea mafome le ponahalo ea mekhabiso. E hlōlisana haholo 'me e ka nkeloa sebaka' marakeng oa lihlahisoa tsa elektroniki, lisebelisoa tsa lapeng le thepa ea ka tlung. Mohlala, SECC e sebelisoa hangata maemong a lik'homphieutha.

2. Leqephe le tloaelehileng le batang le phutholohileng la SPCC

SPCC e bolela ho phethoha ho sa khaotseng ha di-ingot tsa tshepe ka hara di-mill tse batang tse phuthollang ho ya ho di-coil tsa tshepe kapa maqephe a botenya bo hlokahalang. Ha ho na tshireletso hodima bokahodimo ba SPCC, mme e phutholla habonolo ha e pepesetswa moyeng, haholoholo tikolohong e mongobo, lebelo la oxidation le a potlakiswa, mme mafome a bofubedu bo lefifi a a hlaha. Bokahodimo bo lokela ho pentwa, ho penta ka motlakase kapa tshireletso e nngwe ha bo sebediswa. SPCC e bolela ho phethoha ho sa khaotseng ha di-ingot tsa tshepe ka hara di-mill tse batang tse phuthollang ho ya ho di-coil tsa tshepe kapa maqephe a botenya bo hlokahalang. Ha ho na tshireletso hodima bokahodimo ba SPCC, mme e phutholla habonolo ha e pepesetswa moyeng, haholoholo tikolohong e mongobo, lebelo la oxidation le a potlakiswa, mme mafome a bofubedu bo lefifi a a hlaha. Bokahodimo bo lokela ho penta, ho penta ka motlakase kapa tshireletso e nngwe ha bo sebediswa.

3. Letlapa la tšepe le galvanized le chesang SGCC

Koili ea tšepe e nang le galvanized e chesang e bolela sehlahisoa se seng se felileng ka mor'a ho phutholla le ho pickling kapa ho phutholla ka serame, se hlatsuoang le ho qoelisoa khafetsa ka bateng ea zinki e qhibilihisitsoeng mochesong oa hoo e ka bang 460°C, e le hore lakane ea tšepe e koahetsoe ka lera la zinki ebe e tima le ho halefisa thepa ea SGCC e thata ho feta thepa ea SECC, e na le ho se sebetse hantle (qoba moralo o tebileng oa ho taka), lera le teteaneng la zinki, le ho se khone ho tjheseletsa hantle.

4. Tšepe e sa hloekang SUS304

E 'ngoe ea litšepe tse sa hloekang tse sebelisoang haholo. Kaha e na le Ni (nickel), e na le khanyetso e betere ea mafome le khanyetso ea mocheso ho feta tšepe ea Cr (chromium). E na le litšobotsi tse ntle haholo tsa mechini, ha e na ketsahalo ea ho thatafatsa kalafo ea mocheso, 'me ha e na ho tenyetseha.

5. Tšepe e sa hloekang SUS301

Dikahare tsa Cr (chromium) di tlase ho feta tsa SUS304, mme khanyetso ya ho bola ha e ntle. Leha ho le jwalo, e ka fumana matla a ho kganna le ho thatafala ha ho hatakwa ka mora ho sebetsa ka serame, mme e na le ho tenyetseha ho hotle. E sebediswa haholo bakeng sa di-shrapnel springs le anti-EMI.

Tlhahlobo ea litšoantšo

Ho bokella phallo ea ts'ebetso ea karolo, re tlameha ho tseba pele litlhoko tse fapaneng tsa tekheniki tsa setšoantšo sa karolo; tlhahlobo ea setšoantšo ke sehokelo sa bohlokoa ka ho fetisisa ho hlophiseng phallo ea ts'ebetso ea karolo.

(1) Hlahloba hore na litšoantšo li felile.

(2) Kamano pakeng tsa setšoantšo le pono, hore na leibole e hlakile, e feletse, le yuniti ea tekanyo.

(3) Dikamano tsa kopano, litekanyo tsa bohlokwa tsa ditlhoko tsa kopano.

(4) Phapang pakeng tsa mefuta ea khale le e mecha ea litšoantšo.

(5) Phetolelo ea litšoantšo ka lipuo tsa linaha tse ling.

(6) Phetoho ea likhoutu tsa tafole.

(7) Maikutlo le ho lahla mathata a ho taka.

(8) Boitsebiso.

(9) Litlhoko tsa boleng le litlhoko tsa ts'ebetso.

(10) Tokollo ea semmuso ea litšoantšo e tlameha ho hatisoa ka tiiso ea taolo ea boleng.

 

Mehato ya tlhokomelo

Pono e atolositsoeng ke pono ea moralo (2D) e thehiloeng setšoantšong sa likarolo (3D).

(1) Mokhoa oa katoloso o lokela ho ba o loketseng, 'me o lokela ho ba bonolo ho boloka thepa le ho sebetsa habonolo.

(2) Khetha mokhoa oa sekheo le oa ho thiba ka nepo, T=2.0, sekheo ke 0.2, T=2-3, sekheo ke 0.5, 'me mokhoa oa ho thiba o sebelisa mahlakore a malelele le mahlakore a makhutšoane (liphanele tsa mamati).

(3) Ho nahanela ka tsela e utloahalang litekanyo tsa mamello: phapang e mpe e ea qetellong, phapang e ntle e ea halofo; boholo ba lesoba: phapang e ntle e ea qetellong, phapang e mpe e ea halofo.

(4) Tsela ea Burr.

(5) Thala pono e sekametseng ka lehlakoreng leo ho ntšoang, ho taboha ha khatello, ho taboha, ho phunya lintlha tse kobehileng (sephutheloana), jj.

(6) Hlahloba thepa le botenya ba boto ho latela mamello ea botenya ba boto.

(7) Bakeng sa dikhutlo tse ikgethang, radius e ka hare ya sekhutlo se kobehang (ka kakaretso R=0.5) e hloka ho kobeha le ho phutholoha.

(8) Libaka tse sekametseng ho etsa liphoso (tse sa lekanang hantle) li lokela ho totobatsoa.

(9) Litšoantšo tse holisitsoeng li lokela ho eketsoa moo ho nang le boholo bo bongata.

(10) Sebaka se tla sireletswa ka ho fafatsa se lokela ho bontshwa.

 

 

Mekhoa ea tlhahiso

Ho ya ka phapang sebopehong sa dikarolo tsa tshepe ya lakane, phallo ya tshebetso e ka fapana, empa kakaretso ha e fete dintlha tse latelang.

  1. Ho seha: Ho na le mekhoa e fapaneng ea ho seha, haholo-holo mekhoa e latelang.

①Mochini oa ho kuta: Ke sesebelisoa se bonolo se sebelisang mochini oa ho kuta ho seha likhoele. Se sebelisoa haholo bakeng sa ho lokisa hlobo le ho e lokisa. Litšenyehelo li tlase, 'me ho nepahala ho ka tlase ho 0.2, empa se ka sebetsana le likhoele kapa li-block feela tse se nang masoba le likhutlo.

②Ho phunya: E sebedisa ho phunya ho phunya dikarolo tse bataletseng ka mora ho phunya dikarolo tse poleiting ka mohato o le mong kapa ho feta ho etsa dibopeho tse fapaneng tsa thepa. Melemo ya yona ke dihora tse kgutshwane tsa motho, bokgoni bo phahameng, ho nepahala ho hoholo, ditjeo tse tlase, mme e loketse tlhahiso ya bongata. , Empa ho rala hlobo.

③ NC CNC blanking. Ha NC blanking, o tlameha ho qala ka ho ngola lenaneo la CNC machining. Sebelisa software ea mananeo ho ngola setšoantšo se huloang se sa tsoakoang lenaneong le ka tsejoang ke mochini oa ho taka oa dijithale oa NC, e le hore o ka phunya e 'ngoe le e 'ngoe poleiting mohato ka mohato ho latela mananeo ana. Sebopeho ke karolo e bataletseng, empa sebopeho sa sona se angoa ke sebopeho sa sesebelisoa, litšenyehelo li tlase, 'me ho nepahala ke 0.15.

④Ho seha ka laser ke tshebediso ya ho seha ka laser ho seha sebopeho le sebopeho sa poleiti e bataletseng poleiting e kgolo e bataletseng. Lenaneo la laser le hloka ho hlophisoa jwalo ka ho seha ka NC. Le ka kenya dibopeho tse fapaneng tse rarahaneng tsa dikarolo tse bataletseng ka theko e hodimo le ho nepahala ho tlase. 0.1.

⑤Mochini oa ho seha: Sebelisa haholo-holo liprofaele tsa aluminium, lipeipi tse sekwere, lipeipi tsa ho taka, lipeipi tse chitja, jj., ka theko e tlase le ho nepahala ho tlase.

2. Sekoahelo: ho teba ka ho teba, ho penya, ho tjheka hape, ho tjheka.

Sekhutlo sa counterbore hangata ke 120℃, se sebediswang bakeng sa ho hula di-rivets, mme 90℃ se sebediswa bakeng sa dikurufu tse tebang le ho tobetsa masoba a tlase a inch.

3. Ho Fokotsa: E boetse e bitsoa ho hula masoba le ho kgutlisa masoba, e leng ho hula lesoba le leholo hanyane hodima lesoba le lenyenyane la motheo, ebe o le tshwaya. Haholo-holo le sebetswa ka tshepe e tshesane ho eketsa matla a lona le palo ya dikgwele. , Ho qoba meno a thellang, hangata a sebediswa bakeng sa botenya ba poleiti e tshesane, ho phaphamala ho tloaelehileng ho potoloha lesoba, botenya ha bo fetohe, mme botenya bo dumellwa ho fokotswa ka 30-40%, bo phahame ka 40 ho feta bophahamo bo tlwaelehileng ba ho phaphamala. Bakeng sa bophahamo ba 60%, bophahamo bo phahameng ka ho fetisisa ba ho phaphamala bo ka fumanwa ha ho fokotswa ke 50%. Ha botenya ba poleiti bo le boholo, jwalo ka 2.0, 2.5, jj., bo ka kokotelwa ka ho toba.

4. Ho phunya: Ke mokhoa oa ho sebetsana le ho etsa hlobo. Ka kakaretso, ts'ebetso ea ho phunya e kenyelletsa ho phunya, ho seha likhutlo, ho phunya, ho phunya khetla e kobehileng (bump), ho phunya le ho taboha, ho phunya, ho bopa le mekhoa e meng ea ho sebetsana le eona. Ts'ebetso e hloka ho ba le mekhoa e tsamaellanang ea ts'ebetso. Hlobo e sebelisoa ho phethela ts'ebetso, joalo ka ho phunya le ho phunya hlobo, hlobo e kobehileng, ho phunya hlobo, ho etsa hlobo, jj. Ts'ebetso e ela hloko haholo-holo boemo le tataiso.

5. Ho tjheseletsa kgatello: Ha e le k'hamphani ya rona, ho tjheseletsa kgatello ho kenyeletsa haholo dinate tsa ho tjheseletsa kgatello, dikurufu, jj. Tshebetso e phethelwa ke mochini wa ho tjheseletsa kgatello ya haeteroliki kapa mochini wa ho phunya, o di tjheseletsa dikarolong tsa tshepe tsa lakane, mme ho tjheseletsa Way, ho hlokahala hore ho elwe hloko tsela eo di shebaneng le yona.

6. Ho kobeha: Ho kobeha ke ho mena dikarolo tse bataletseng tsa 2D ka dikarolo tsa 3D. Tshebetso e hloka ho phethelwa ka bethe e menwang le diforomo tse tsamaellanang tsa ho kobeha, mme e boetse e na le tatellano e itseng ya ho kobeha. Molao-motheo ke hore seha se latelang ha se sitise ho kobeha ha pele, mme tshitiso e tla etsahala kamora ho kobeha.

Palo ea lithapo tse kobehileng e feta botenya ba poleiti ka tlase ho T=3.0mm ka makhetlo a 6 ho bala bophara ba mokoti, joalo ka: T=1.0, V=6.0 F=1.8, T=1.2, V=8, F=2.2, T=1.5, V =10, F=2.7, T=2.0, V=12, F=4.0.

Sehlopha sa hlobo ea bethe e kobehileng, thipa e otlolohileng, scimitar (80 ℃, 30 ℃).

Ho na le mapetso ha poleiti ea aluminium e kobehile. Bophara ba sebaka se ka tlase sa die bo ka eketsoa, ​​​​'me die e ka holimo R e ka eketsoa (ho annealing ho ka qoba mapetso).

Litemoso ha o koba: Ⅰ Ho hula, botenya ba poleiti bo hlokahalang le bongata; Ⅱ tataiso ea ho koba; Ⅲ sekhutlo sa ho koba; Ⅳ boholo ba ho koba; Ⅵ ponahalo, ha ho na makukuno a lumelloang holim'a thepa e nang le chrome e entsoeng ka motlakase. Kamano pakeng tsa ts'ebetso ea ho koba le ho rotha khatello hangata ke ho rotha khatello ea pele ebe e koba, empa lisebelisoa tse ling li tla sitisa ho rotha khatello, ebe li tobetsa pele, 'me tse ling li hloka ho rotha khatello ebe li rotha le lits'ebetso tse ling.

3

7. Ho tjheseletsa: Tlhaloso ea ho tjheseletsa: Sebaka se pakeng tsa liathomo le limolek'hule tsa thepa e tjheselitsoeng le lerako la Jingda li theha kaofela.

①Tlhophiso: a Ho tjheseletsa ka motsoako: ho tjheseletsa ka arc ea argon, ho tjheseletsa ka CO2, ho tjheseletsa ka khase, ho tjheseletsa ka letsoho. b Ho tjheseletsa ka kgatello: ho tjheseletsa ka matheba, ho tjheseletsa ka morao, ho tjheseletsa ka makukuno. c Brazing: ho tjheseletsa ka motlakase ka chromium, terata ya koporo.

② Mokhoa oa ho tjheseletsa: ho tjheseletsa ka khase ea CO2. b Ho tjheseletsa ka arc ea Argon. c Ho tjheseletsa ka libaka, jj. d Ho tjheseletsa ka roboto.

Khetho ea mokhoa oa ho tjheseletsa e ipapisitse le litlhoko le thepa ea sebele. Ka kakaretso, ho tjheseletsa ka khase ea CO2 ho sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa poleiti ea tšepe; ho tjheseletsa arc ea argon ho sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa tšepe e sa ruseng le poleiti ea aluminium. Ho tjheseletsa liroboto ho ka boloka lihora tsa basebetsi le ho ntlafatsa katleho ea mosebetsi. 'Me boleng ba ho tjheseletsa bo fokotsa matla a mosebetsi.

③ Letshwao la ho tjheseletsa: Δ fillet welding, Д, I type welding, V type welding, single side V type welding (V) V type welding e nang le blunt edge (V), spot welding (O), plug welding kapa slot welding (∏), Crimp welding (χ), single-side V-shaped welding e nang le blunt edge (V), U-shaped welding e nang le blunt, J-shaped welding e nang le blunt, back cover welding, le welding e 'ngoe le e 'ngoe.

④ Lithapo tsa motsu le lihokelo.

⑤ Ha ho na mehato ea ho tjheseletsa le ea thibelo.

Ho tjheseletsa matheba: haeba matla a sa lekana, ho ka etsoa maqhutsu mme sebaka sa ho tjheseletsa se kenngwa

Ho tjheseletsa CO2: tlhahiso e phahameng, tshebediso e tlase ya eneji, theko e tlase, ho hanyetsa mafome ka matla

Ho tjheseletsa ka arc ea Argon: botebo bo sa tebang ba ho qhibiliha, lebelo le liehang la ho tjheseletsa, katleho e tlase, litšenyehelo tse phahameng tsa tlhahiso, liphoso tsa ho kenyelletsa tungsten, empa e na le molemo oa boleng bo botle ba ho tjheseletsa, 'me e ka tjheseletsa litšepe tse se nang ferrous, tse kang aluminium, koporo, magnesium, jj.

⑥ Mabaka a ho fetoha ha ho tjheseletsa: ho se lokisetse hantle pele ho tjheseletsa, ho hlokahala disebediswa tse ding tse eketsehileng. Ho ntlafatsa tshebetso bakeng sa di-jig tse mpe tsa ho tjheseletsa. Tatellano ya ho tjheseletsa ha e ntle.

⑦ Mokhoa oa ho Lokisa Phetoho ea ho Chesetsa: Mokhoa oa ho Lokisa Lelakabe. Mokhoa oa ho thothomela. Mokhoa oa ho qhaqha ka hamore. Mokhoa oa ho tsofala ka maiketsetso.

lisebelisoa tse ling

Mehato ea ts'ebetso ea likarolo tsa ts'ebetso setsing sa ho sebetsa sa tšepe ea lakane ke: tlhahlobo ea pele ho sehlahisoa, tlhahiso ea teko ea ts'ebetso ea sehlahisoa le tlhahiso ea sehlopha sa lihlahisoa. Mohatong oa tlhahiso ea teko ea ts'ebetso ea sehlahisoa, e lokela ho buisana le bareki ka nako, 'me kamora ho fumana tlhahlobo ea ts'ebetso e tsamaellanang, sehlahisoa se ka hlahisoa ka bongata.

 

Theknoloji ea ho cheka ka laser ke theknoloji ea pele e sebetsang ea laser theknolojing ea ho sebetsana le thepa ea laser. Ho cheka ka laser setsing sa ho sebetsa sa tšepe ea lakane ka kakaretso ho sebelisa li-laser tse nang le pulsed, tse nang le matla a mangata le nako e khuts'oane. E ka sebetsana le masoba a manyane a 1μm. E loketse haholo ho sebetsana le masoba a manyane ka sekhutlo se itseng le thepa e tšesaane, 'me e boetse e loketse matla le ho thatafala ha ts'ebetso. Masoba a manyane a tebileng le masoba a manyane likarolong tsa thepa e phahameng kapa e robehang habonolo le e bonolo.

 

Laser e ka etsa hore ho tjhekwe ha dikarolo tsa turbine ya khase ho bonahale, mme phello ya ho tjhekwe e ka etsa hore ho be le tataiso e nang le mahlakore a mararo, mme palo e ka fihla ho dikete. Disebediswa tse nang le masoba di kenyeletsa tshepe e sa ruseng, di-alloy tsa nickel-chromium-iron, le di-alloy tse thehilweng ho HASTELLOY. Theknoloji ya ho tjhekwe ha laser ha e angwe ke thepa ya mechini ya thepa, mme ho bonolo ho e etsa hore e sebetse.

Ka nts'etsopele ea theknoloji ea ho cheka ka laser, mochini oa ho seha ka laser o atlehile ho sebetsa ka boiketsetso. Tšebeliso indastering ea tšepe ea lakane e fetotse mokhoa oa ho sebetsana le theknoloji ea khale ea tšepe ea lakane, ea atleha ho sebetsa ntle le motho, ea ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso, 'me ea phethahatsa ts'ebetso eohle. Ts'ebetso ea othomathike e khothalelitse nts'etsopele ea moruo oa tšepe ea lakane, 'me e ntlafalitse phello ea ho phunya ho ea boemong bo holimo, 'me phello ea ts'ebetso ea eona ea hlolla.


Nako ea poso: Mots'eanong-27-2021