Թիթեղների մշակում

Թիթեղյա թերթերի մշակումը կենտրոնական տեխնոլոգիա է, որը թիթեղյա տեխնիկները պետք է հասկանան, և այն նաև կարևոր գործընթաց է թիթեղյա արտադրանքի ձևավորման մեջ: Թիթեղյա թերթերի մշակումը ներառում է ավանդական կտրման, դատարկման, ծռման և ձևավորման մեթոդներ և գործընթացի պարամետրեր, ինչպես նաև տարբեր սառը դրոշմման մատրիցայի կառուցվածք և գործընթացի պարամետրեր, տարբեր սարքավորումների աշխատանքային սկզբունքներ և շահագործման մեթոդներ, ինչպես նաև նոր դրոշմման տեխնոլոգիա և նոր տեխնոլոգիա: Մասերի թիթեղյա թերթերի մշակումը կոչվում է թիթեղյա թերթերի մշակում:

Թիթեղյա մշակումը կոչվում է թիթեղյա մշակում: Մասնավորապես, օրինակ, թիթեղների օգտագործումը ծխնելույզներ, երկաթյա տակառներ, վառելիքի բաքեր, նավթի բաքեր, օդափոխման խողովակներ, արմունկներ, քառակուսիներ, ձագարներ և այլն պատրաստելու համար: Հիմնական գործընթացներն են՝ կտրումը, ծռումը, կռացումը, ձևավորումը, եռակցումը, գամելը և այլն: Որոշակի երկրաչափական գիտելիքներ: Թիթեղյա մասերը բարակ թիթեղյա մասեր են, այսինքն՝ մասեր, որոնք կարող են մշակվել դրոշմման, ծռման, ձգման և այլ միջոցներով: Ընդհանուր սահմանում է մշակման ընթացքում հաստատուն հաստություն ունեցող մաս: Համապատասխանում է ձուլման, կռման, մեքենայական մասերին և այլն:

Նյութի ընտրություն

Թիթեղների մշակման մեջ սովորաբար օգտագործվող նյութերն են՝ սառը գլանված թիթեղ (SPCC), տաք գլանված թիթեղ (SHCC), ցինկապատ թիթեղ (SECC, SGCC), պղինձ (CU), արույր, կարմիր պղինձ, բերիլիումային պղինձ, ալյումինե թիթեղ (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, դուրալումին և այլն), ալյումինե պրոֆիլներ, չժանգոտվող պողպատ (հայելային մակերես, խոզանակված մակերես, անփայլ մակերես): Կախված արտադրանքի դերից, նյութերի ընտրությունը տարբեր է և, որպես կանոն, պետք է հաշվի առնել արտադրանքի օգտագործումից և արժեքից:

(1) Սառը գլանված SPCC թերթ, որը հիմնականում օգտագործվում է էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով և լաքի մասերի թխման համար, ցածր գին, հեշտ ձևավորվող և նյութի հաստությունը ≤ 3.2 մմ:

(2) SHCC տաք գլանված թերթ, նյութ՝ T≥3.0 մմ, նաև օգտագործվում է էլեկտրոլիտիկ ծածկույթ, ներկված մասեր, ցածր գին, բայց դժվար է ձևավորել, հիմնականում հարթ մասեր։

(3) SECC, SGCC ցինկապատ թիթեղ։ SECC էլեկտրոլիտային թիթեղը բաժանված է N նյութի և P նյութի։ N նյութը հիմնականում օգտագործվում է մակերեսային մշակման համար և բարձր գին ունի։ P նյութը օգտագործվում է ցողված մասերի համար։

(4) Պղինձ, հիմնականում օգտագործվում է հաղորդիչ նյութ, մակերեսային մշակումը նիկելապատում, քրոմապատում կամ առանց մշակման է, բարձր գին։

(5) Ալյումինե թիթեղ, ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է մակերեսային քրոմատ (J11-A), օքսիդացում (հաղորդիչ օքսիդացում, քիմիական օքսիդացում), բարձր գին, արծաթապատում, նիկելապատում:

(6) Ալյումինե պրոֆիլներ, բարդ լայնական հատվածքի կառուցվածք ունեցող նյութերը լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ենթատարբերակներում: Մակերեսային մշակումը նույնն է, ինչ ալյումինե թիթեղի դեպքում:

(7) Չժանգոտվող պողպատ, այն հիմնականում օգտագործվում է առանց որևէ մակերեսային մշակման, և գինը բարձր է։

Հաճախ օգտագործվող նյութեր

1. Ցինկապատ պողպատե թերթ SECC

SECC-ի հիմքը սովորական սառը գլանված պողպատե կծիկ է, որը անընդհատ էլեկտրացինկապատման արտադրական գծում ճարպազրկումից, թթվացումից, էլեկտրոլիտիկ ծածկույթից և տարբեր հետմշակման գործընթացներից հետո դառնում է էլեկտրոցինկապատված արտադրանք: SECC-ն ոչ միայն ունի ընդհանուր սառը գլանված պողպատե թերթի մեխանիկական հատկություններ և նմանատիպ վերամշակելիություն, այլև ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և դեկորատիվ տեսք: Այն բարձր մրցունակ է և փոխարինելի էլեկտրոնային արտադրանքի, կենցաղային տեխնիկայի և կահույքի շուկայում: Օրինակ, SECC-ն լայնորեն օգտագործվում է համակարգչային պատյաններում:

2. Սովորական սառը գլորված թերթ SPCC

SPCC-ն վերաբերում է պողպատե ձուլակտորների անընդհատ գլորմանը սառը գլանման գործարանների միջոցով՝ պահանջվող հաստության պողպատե կծիկների կամ թերթերի: SPCC-ի մակերեսին պաշտպանություն չկա, և այն հեշտությամբ օքսիդանում է օդի հետ շփման ժամանակ, հատկապես խոնավ միջավայրում, օքսիդացման արագությունը արագանում է, և առաջանում է մուգ կարմիր ժանգ: Օգտագործման ժամանակ մակերեսը պետք է ներկվի, էլեկտրոլիզացվի կամ այլ պաշտպանություն առաջանա: SPCC-ն վերաբերում է պողպատե ձուլակտորների անընդհատ գլորմանը սառը գլանման գործարանների միջոցով՝ պահանջվող հաստության պողպատե կծիկների կամ թերթերի: SPCC-ի մակերեսին պաշտպանություն չկա, և այն հեշտությամբ օքսիդանում է օդի հետ շփման ժամանակ, հատկապես խոնավ միջավայրում, օքսիդացման արագությունը արագանում է, և առաջանում է մուգ կարմիր ժանգ: Օգտագործման ժամանակ մակերեսը պետք է ներկվի, էլեկտրոլիզացվի կամ այլ պաշտպանություն առաջանա:

3. Տաք ցինկապատ պողպատե թերթ SGCC

Տաք ցինկապատ պողպատե կծիկը վերաբերում է տաք գլանումից և թթու դնելուց կամ սառը գլանումից հետո ստացված կիսապատրաստվածքին, որը լվացվում և անընդհատ ընկղմվում է հալված ցինկի լոգանքի մեջ մոտ 460°C ջերմաստիճանում, այնպես որ պողպատե թերթը պատվում է ցինկի շերտով, այնուհետև ենթարկվում է կոփման և ամրացման: SGCC նյութն ավելի կարծր է, քան SECC նյութը, ունի վատ ճկունություն (խուսափեք խորը գծագրման նախագծումից), ավելի հաստ ցինկի շերտ և վատ եռակցման ունակություն:

4. Չժանգոտվող պողպատ SUS304

Առավել լայնորեն օգտագործվող չժանգոտվող պողպատներից մեկը։ Քանի որ այն պարունակում է Ni (նիկել), այն ունի ավելի լավ կոռոզիոն և ջերմակայունություն, քան Cr (քրոմ) պողպատը։ Այն ունի շատ լավ մեխանիկական հատկություններ, չի ենթարկվում ջերմային մշակման կարծրացման երևույթի և առաձգականություն չունի։

5. Չժանգոտվող պողպատ SUS301

Cr-ի (քրոմի) պարունակությունը SUS304-ի համեմատ ավելի ցածր է, իսկ կոռոզիոն դիմադրությունը՝ վատ։ Այնուամենայնիվ, սառը մշակումից հետո դրոշմելիս այն կարող է լավ ձգման ուժ և կարծրություն ստանալ, ինչպես նաև ունի լավ առաձգականություն։ Այն հիմնականում օգտագործվում է բեկորային զսպանակների և հակաէմիսիոն էլեկտրամագնիսական ինֆրակարմիր բեկորների համար։

Նկարչության ակնարկ

Մասի գործընթացային հոսքը կազմելու համար մենք նախ պետք է իմանանք մասի գծագրի տարբեր տեխնիկական պահանջները. գծագրի վերանայումը մասի գործընթացային հոսքի կազմման ամենակարևոր օղակն է։

(1) Ստուգեք, թե արդյոք նկարները ամբողջական են։

(2) Նկարի և տեսքի միջև եղած կապը, թե արդյոք պիտակը հստակ է, ամբողջական, և չափման միավորը։

(3) Հավաքման հարաբերություններ, հավաքման պահանջների հիմնական չափորոշիչները։

(4) Գրաֆիկայի հին և նոր տարբերակների միջև եղած տարբերությունը։

(5) Նկարների թարգմանություն օտար լեզուներով։

(6) Աղյուսակի կոդերի փոխակերպում։

(7) Հետադարձ կապ և գծագրական խնդիրների լուծում։

(8) Նյութ։

(9) Որակի պահանջներ և գործընթացային պահանջներ։

(10) Նկարների պաշտոնական թողարկումը պետք է կնքվի որակի վերահսկողության կնիքով։

Նախազգուշական միջոցներ

Ընդլայնված տեսքը հատակագծային տեսք է (2D), որը հիմնված է մասի գծագրի (3D) վրա։

(1) Ընդլայնման մեթոդը պետք է լինի հարմար, և այն պետք է հարմար լինի նյութերը և վերամշակելիությունը խնայելու համար։

(2) Խելամիտ ընտրեք բացվածքի և եզրագծի մեթոդը, T=2.0, բացվածքը 0.2 է, T=2-3, բացվածքը 0.5 է, և եզրագծի մեթոդը ընդունում է երկար կողմեր ​​և կարճ կողմեր ​​(դռան վահանակներ):

(3) Հանդուրժողականության չափերի ողջամիտ դիտարկում. բացասական տարբերությունը հասնում է ծայրին, դրական տարբերությունը՝ կիսով չափ; անցքի չափս. դրական տարբերությունը հասնում է ծայրին, բացասական տարբերությունը՝ կիսով չափ։

(4) Բուրի ուղղություն։

(5) Նկարեք լայնական կտրվածք՝ ուռուցիկ կետերի (փաթեթի) արդյունահանման, ճնշման տակ գամման, պատռման, ծակման և այլնի ուղղությամբ։

(6) Ստուգեք տախտակի նյութը և հաստությունը՝ համապատասխանելով տախտակի հաստության թույլատրելի սահմաններին։

(7) Հատուկ անկյունների դեպքում ծռման անկյան ներքին շառավիղը (ընդհանուր առմամբ R=0.5) պետք է ծալվի և բացվի։

(8) Պետք է ընդգծել սխալների հակված վայրերը (նմանատիպ ասիմետրիա):

(9) Մեծացված պատկերները պետք է ավելացվեն այնտեղ, որտեղ կան ավելի մեծ չափսեր։

(10) Պետք է նշվի ցողմամբ պաշտպանվող տարածքը։

Արտադրական գործընթացներ

Թիթեղյա մասերի կառուցվածքի տարբերության համաձայն, գործընթացի հոսքը կարող է տարբեր լինել, բայց ընդհանուրը չի գերազանցում հետևյալ կետերը:

1. Կտրում. Կան կտրման տարբեր մեթոդներ, հիմնականում հետևյալը.

① Կտրող մեքենա. Սա պարզ նյութ է, որն օգտագործում է կտրող մեքենա՝ շերտեր կտրելու համար: Այն հիմնականում օգտագործվում է կաղապարի ծածկման և ձևավորման նախապատրաստման համար: Արժեքը ցածր է, իսկ ճշգրտությունը՝ 0.2-ից պակաս, բայց այն կարող է մշակել միայն շերտեր կամ բլոկներ՝ առանց անցքերի և անկյունների:

②Դակիչ. Այն օգտագործում է դակիչը՝ հարթ մասերը թիթեղի վրա մեկ կամ մի քանի քայլով բացելուց հետո՝ տարբեր ձևերի նյութեր ձևավորելու համար։ Դրա առավելություններն են կարճ աշխատաժամերը, բարձր արդյունավետությունը, բարձր ճշգրտությունը, ցածր գինը և հարմար է զանգվածային արտադրության համար։ , Բայց նաև կաղապարի նախագծման համար։

③NC CNC մակերևույթի մաքրում։ NC մակերևույթի մաքրման ժամանակ նախ պետք է գրել CNC մեքենայացման ծրագիր։ Օգտագործեք ծրագրավորման ծրագիրը՝ նկարված բացված պատկերը գրելու համար այնպիսի ծրագրի մեջ, որը կարող է ճանաչվել NC թվային նկարչական մշակման մեքենայի կողմից, որպեսզի այն կարողանա քայլ առ քայլ մակերևույթի վրա մակերևույթի մաքրումը կատարել՝ համաձայն այդ ծրագրերի։ Կառուցվածքը հարթ կտոր է, բայց դրա կառուցվածքը կախված է գործիքի կառուցվածքից, գինը ցածր է, իսկ ճշգրտությունը՝ 0.15։

④ Լազերային կտրումը լազերային կտրման կիրառումն է մեծ հարթ թիթեղի վրա հարթ թիթեղի կառուցվածքը և ձևը կտրելու համար: Լազերային ծրագիրը պետք է ծրագրավորվի ինչպես NC կտրումը: Այն կարող է բեռնել հարթ մասերի տարբեր բարդ ձևեր՝ բարձր գնով և ցածր ճշգրտությամբ: 0.1:

⑤ Սղոցող մեքենա. Հիմնականում օգտագործվում են ալյումինե պրոֆիլներ, քառակուսի խողովակներ, գծագրական խողովակներ, կլոր ձողեր և այլն, ցածր գնով և ցածր ճշգրտությամբ:

2. Մոնտաժող. խորացում, թակել, լայնացում, հորատում:

Հակառակ անցքի անկյունը սովորաբար 120℃ է, որն օգտագործվում է գամերը քաշելու համար, իսկ 90℃՝ խորացված պտուտակների և դյույմանոց ներքևի անցքերի համար։

3. Ֆլանգավորում. Այն նաև կոչվում է անցքերի գծագրում և անցքերի պտույտ, որը նշանակում է ավելի փոքր հիմքի անցքի վրա մի փոքր ավելի մեծ անցք գծել, այնուհետև այն թակել։ Այն հիմնականում մշակվում է ավելի բարակ թիթեղով՝ դրա ամրությունը և թելերի քանակը մեծացնելու համար։ Սահող ատամներից խուսափելու համար, որոնք սովորաբար օգտագործվում են բարակ թիթեղի հաստության համար, անցքի շուրջ նորմալ մակերեսային ֆլանգավորում, հաստությունը գործնականում անփոփոխ է մնում, և հաստությունը թույլատրվում է նոսրացնել 30-40%-ով, ինչը 40%-ով ավելի է, քան սովորական ֆլանգավորման բարձրությունը։ 60% բարձրության դեպքում, առավելագույն ֆլանգավորման բարձրությունը կարելի է ստանալ, երբ նոսրացումը 50% է։ Երբ թիթեղի հաստությունը մեծ է, օրինակ՝ 2.0, 2.5 և այլն, այն կարելի է ուղղակիորեն թակել։

4. Ծակում. Սա մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է կաղապարի ձևավորում: Ընդհանուր առմամբ, ծակումային մշակումը ներառում է ծակում, անկյունային կտրում, ծածկում, ուռուցիկ կմախքի (բամպ) ծակում, ծակում և պատռում, ծակում, ձևավորում և այլ մշակման մեթոդներ: Մշակումը պետք է ունենա համապատասխան մշակման մեթոդներ: Կաղապարն օգտագործվում է այնպիսի գործողությունների համար, ինչպիսիք են՝ կաղապարների ծակումը և ծածկումը, ուռուցիկ կաղապարները, պատռվող կաղապարները, ծակող կաղապարները, կաղապարների ձևավորումը և այլն: Գործողությունը հիմնականում ուշադրություն է դարձնում դիրքին և ուղղությանը:

5. Ճնշման տակ ամրացում. Մեր ընկերության համար ճնշման տակ ամրացումը հիմնականում ներառում է ճնշման տակ ամրացնող ընկույզներ, պտուտակներ և այլն: Գործողությունն իրականացվում է հիդրավլիկ ճնշման տակ ամրացնող մեքենայով կամ դակիչ մեքենայով, դրանք ամրացնելով թիթեղյա մասերին և ամրացնելով եղանակով, անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել ուղղությանը:

6. Ծռում. Ծռումը երկչափ հարթ մասերը եռաչափ մասերի ծալելն է: Մշակումը պետք է ավարտվի ծալովի հիմքով և համապատասխան ծալման կաղապարներով, և այն նաև ունի որոշակի ծռման հաջորդականություն: Սկզբունքն այն է, որ հաջորդ կտրվածքը չի խանգարում առաջին ծալմանը, և խանգարումը տեղի կունենա ծալումից հետո:

T=3.0 մմ-ից ցածր դեպքում ծռող շերտերի քանակը թիթեղի հաստության 6 անգամն է՝ ակոսի լայնությունը հաշվարկելու համար, օրինակ՝ T=1.0, V=6.0 F=1.8, T=1.2, V=8, F=2.2, T=1.5, V =10, F=2.7, T=2.0, V=12, F=4.0:

Ծռվող մահճակալի կաղապարի դասակարգում, ուղիղ դանակ, կեռ (80 ℃, 30 ℃):

Ալյումինե թիթեղը ծռելիս ճաքեր են առաջանում: Ստորին կաղապարի անցքի լայնությունը կարող է մեծացվել, իսկ վերին կաղապարի R-ը կարող է մեծացվել (թրծումը կարող է կանխել ճաքերը):

Զգուշացումներ ծռման ժամանակ. Ⅰ Նկարչություն, անհրաժեշտ թիթեղի հաստություն և քանակ; Ⅱ ծռման ուղղություն; Ⅲ ծռման անկյուն; Ⅳ ծռման չափ; Ⅵ Արտաքին տեսք, էլեկտրոլիզացված քրոմապատ նյութի վրա ծալքեր թույլատրված չեն: Ծռման և ճնշման տակ ամրացման գործընթացի միջև կապը սովորաբար նախ ճնշման տակ ամրացումն է, ապա ծռումը, սակայն որոշ նյութեր կարող են խանգարել ճնշման տակ ամրացմանը, ապա սեղմելը, իսկ որոշները պահանջում են ծռում, ճնշման տակ ամրացում, ապա ծռում և այլ գործընթացներ:

7. Եռակցում. Եռակցման սահմանում. Եռակցված նյութի ատոմների և մոլեկուլների և Ջինգդա ցանցի միջև եղած հեռավորությունը կազմում է մեկ ամբողջություն։

① Դասակարգում. ա) Հալեցման եռակցում. արգոնային աղեղային եռակցում, CO2 եռակցում, գազային եռակցում, ձեռքով եռակցում։ բ) Ճնշման եռակցում. կետային եռակցում, հետևի եռակցում, հարվածային եռակցում։ գ) Եռակցում. էլեկտրական քրոմային եռակցում, պղնձե մետաղալար։

2. Եռակցման մեթոդ՝ ա) CO2 գազով պաշտպանված եռակցում։ բ) Արգոնային աղեղային եռակցում։ գ) Կետային եռակցում և այլն։ դ) Ռոբոտային եռակցում։

Եռակցման մեթոդի ընտրությունը հիմնված է իրական պահանջների և նյութերի վրա: Ընդհանուր առմամբ, CO2 գազով պաշտպանված եռակցումն օգտագործվում է երկաթե թիթեղների եռակցման համար, իսկ արգոնային աղեղային եռակցումը՝ չժանգոտվող պողպատի և ալյումինե թիթեղների եռակցման համար: Ռոբոտային եռակցումը կարող է խնայել մարդ-ժամերը և բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը: Եվ եռակցման որակը, նվազեցնելով աշխատանքի ինտենսիվությունը:

③ Եռակցման խորհրդանիշ՝ Δ ֆիլեային եռակցում, Д, I տիպի եռակցում, V տիպի եռակցում, միակողմանի V տիպի եռակցում (V), V տիպի եռակցում բութ եզրով (V), կետային եռակցում (O), խցանային կամ ակոսային եռակցում (∏), ամրացվող եռակցում (χ), միակողմանի V-աձև եռակցում բութ եզրով (V), U-աձև եռակցում բութ եզրով, J-աձև եռակցում բութ եզրով, հետևի կափարիչի եռակցում և յուրաքանչյուր եռակցում։

④ Սլաքաձև լարեր և միակցիչներ։

⑤ Բացակայում են եռակցման և կանխարգելիչ միջոցառումները։

Կետային եռակցում. եթե ամրությունը բավարար չէ, կարող են առաջանալ ուռուցիկներ և եռակցման տարածքը պարտադրվում է

CO2 եռակցում. բարձր արտադրողականություն, ցածր էներգիայի սպառում, ցածր գին, ուժեղ ժանգի դիմադրություն

Արգոնային աղեղային եռակցում. մակերեսային հալման խորություն, դանդաղ եռակցման արագություն, ցածր արդյունավետություն, բարձր արտադրական արժեք, վոլֆրամի ներառման թերություններ, բայց ունի լավ եռակցման որակի առավելություն և կարող է եռակցել գունավոր մետաղներ, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը, մագնեզիումը և այլն:

⑥ Եռակցման դեֆորմացիայի պատճառները՝ եռակցումից առաջ անբավարար նախապատրաստում, անհրաժեշտ են լրացուցիչ հարմարանքներ: Վատ եռակցման հարմարանքների բարելավման գործընթաց: Եռակցման հաջորդականությունը լավը չէ:

⑦ Եռակցման դեֆորմացիայի շտկման մեթոդ. Կրակի շտկման մեթոդ։ Թրթռման մեթոդ։ Մուրճով հարվածելու մեթոդ։ Արհեստական ​​​​ծերացման մեթոդ։

այլ հավելվածներ

Թիթեղյա արտադրամասում մասերի մշակման մշակման քայլերն են՝ արտադրանքի նախնական փորձարկում, արտադրանքի մշակման փորձնական արտադրություն և արտադրանքի խմբաքանակային արտադրություն: Արտադրանքի մշակման փորձնական արտադրության փուլում այն ​​պետք է ժամանակին կապվի հաճախորդների հետ, և համապատասխան մշակման գնահատականը ստանալուց հետո արտադրանքը կարող է զանգվածային արտադրվել:

Լազերային հորատման տեխնոլոգիան լազերային նյութերի մշակման տեխնոլոգիայի ամենավաղ գործնական լազերային տեխնոլոգիան է: Թիթեղյա արհեստանոցում լազերային հորատման համար սովորաբար օգտագործվում են իմպուլսային լազերներ, որոնք ունեն ավելի բարձր էներգիայի խտություն և ավելի կարճ ժամանակ: Այն կարող է մշակել 1 մկմ փոքր անցքեր: Այն հատկապես հարմար է որոշակի անկյան տակ և բարակ նյութով փոքր անցքեր մշակելու համար, ինչպես նաև հարմար է ամրության և կարծրության մշակման համար: Խորը փոքր անցքեր և փոքրիկ անցքեր ավելի բարձր կամ ավելի փխրուն և փափուկ նյութերի մասերում:

Լազերը կարող է իրականացնել գազային տուրբինի այրիչի մասերի հորատում, և հորատման էֆեկտը կարող է իրականացնել եռաչափ ուղղություն, և թիվը կարող է հասնել հազարների: Պերֆորացված նյութերը ներառում են չժանգոտվող պողպատ, նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածքներ և HASTELLOY-ի վրա հիմնված համաձուլվածքներ: Լազերային հորատման տեխնոլոգիան չի ազդվում նյութի մեխանիկական հատկություններից, և այն ավելի հեշտ է իրականացնել ավտոմատացում:

Լազերային հորատման տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ, լազերային կտրող մեքենան իրականացրել է ավտոմատացված գործողություն: Թիթեղյա արդյունաբերության մեջ կիրառումը փոխել է ավանդական թիթեղյա տեխնոլոգիայի մշակման մեթոդը, իրականացրել անօդաչու գործողություն, զգալիորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և իրականացնել ամբողջ գործընթացը: Ավտոմատ գործողությունը նպաստել է թիթեղյա տնտեսության զարգացմանը և բարելավել է հարվածային ազդեցությունը՝ հասցնելով այն ավելի բարձր մակարդակի, իսկ մշակման ազդեցությունը ուշագրավ է: