Prosesu metel dalen

Mae prosesu metel dalen yn dechnoleg ganolog y mae angen i dechnegwyr metel dalen eu deall, ac mae hefyd yn broses bwysig wrth ffurfio cynhyrchion metel dalen. Mae prosesu metel dalen yn cynnwys dulliau a pharamedrau proses torri, plygu, plygu a ffurfio traddodiadol, yn ogystal ag amrywiol baramedrau strwythur a phroses marw stampio oer, amrywiol egwyddorion gweithio a dulliau gweithredu offer, a thechnoleg stampio newydd a thechnoleg newydd. Gelwir prosesu metel dalen rhannau yn brosesu metel dalen.

Gelwir prosesu metel dalen yn brosesu metel dalen. Yn benodol, er enghraifft, defnyddio platiau i wneud simneiau, casgenni haearn, tanciau tanwydd, tanciau olew, pibellau awyru, penelinoedd, penelinoedd, sgwariau, twneli, ac ati. Mae'r prif brosesau'n cynnwys cneifio, plygu, ffurfio, weldio, rhybedu, ac ati. Gwybodaeth geometrig benodol. Rhannau metel dalen yw rhannau tenau o fetel dalen, hynny yw, rhannau y gellir eu prosesu trwy stampio, plygu, ymestyn a dulliau eraill. Diffiniad cyffredinol yw rhan â thrwch cyson yn ystod y prosesu. Yn cyfateb i gastiau, gofaniadau, rhannau peiriannu, ac ati.

Dewis deunydd

Y deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredinol mewn prosesu metel dalen yw plât rholio oer (SPCC), plât rholio poeth (SHCC), plât galfanedig (SECC, SGCC), pres copr (CU), copr coch, copr berylliwm, plât alwminiwm (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, ac ati), proffiliau alwminiwm, dur di-staen (arwyneb drych, arwyneb brwsio, arwyneb matte), yn dibynnu ar rôl y cynnyrch, mae'r dewis o ddeunyddiau yn wahanol, ac yn gyffredinol mae angen eu hystyried o ddefnydd a chost y cynnyrch.

(1) Dalen SPCC wedi'i rholio'n oer, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer electroplatio a phobi rhannau farnais, cost isel, hawdd ei siapio, a thrwch deunydd ≤ 3.2mm.

(2) Dalen SHCC wedi'i rholio'n boeth, deunydd T≥3.0mm, hefyd yn defnyddio electroplatio, rhannau wedi'u paentio, cost isel, ond yn anodd eu ffurfio, rhannau gwastad yn bennaf.

(3) Dalen galfanedig SECC, SGCC. Mae bwrdd electrolytig SECC wedi'i rannu'n ddeunydd N a deunydd P. Defnyddir deunydd N yn bennaf ar gyfer trin wyneb ac mae'n gost uchel. Defnyddir deunydd P ar gyfer rhannau wedi'u chwistrellu.

(4) Copr, defnyddir deunydd dargludol yn bennaf, y driniaeth arwyneb yw platio nicel, platio crôm, neu ddim triniaeth o gwbl, cost uchel.

(5) Plât alwminiwm, yn gyffredinol yn defnyddio cromad arwyneb (J11-A), ocsideiddio (ocsideiddio dargludol, ocsideiddio cemegol), cost uchel, platio arian, platio nicel.

(6) Proffiliau alwminiwm, defnyddir deunyddiau â strwythurau trawsdoriad cymhleth yn helaeth mewn amrywiol is-flychau. Mae'r driniaeth arwyneb yr un fath â'r plât alwminiwm.

(7) Dur di-staen, fe'i defnyddir yn bennaf heb unrhyw driniaeth arwyneb, ac mae'r gost yn uchel.

Deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin

1. Dalen ddur galfanedig SECC

Swbstrad SECC yw coil dur rholio oer cyffredin, sy'n dod yn gynnyrch electro-galfanedig ar ôl dadfrasteru, piclo, electroplatio ac amrywiol brosesau ôl-driniaeth ar y llinell gynhyrchu electro-galfaneiddio parhaus. Nid yn unig y mae gan SECC briodweddau mecanyddol a phrosesadwyedd tebyg i ddalen ddur rholio oer gyffredinol, ond mae ganddo hefyd wrthwynebiad cyrydiad uwch ac ymddangosiad addurniadol. Mae'n gystadleuol iawn ac yn amnewidiol ym marchnad cynhyrchion electronig, offer cartref a dodrefn. Er enghraifft, defnyddir SECC yn gyffredin mewn casys cyfrifiadurol.

2. Taflen rolio oer gyffredin SPCC

Mae SPCC yn cyfeirio at rolio ingotau dur yn barhaus trwy felinau rholio oer yn goiliau neu ddalennau dur o'r trwch gofynnol. Nid oes unrhyw amddiffyniad ar wyneb SPCC, ac mae'n hawdd ei ocsideiddio pan fydd yn agored i'r awyr, yn enwedig mewn amgylchedd llaith, mae'r cyflymder ocsideiddio yn cyflymu, ac mae rhwd coch tywyll yn ymddangos. Dylid peintio, electroplatio neu amddiffyniad arall ar yr wyneb pan gaiff ei ddefnyddio. Mae SPCC yn cyfeirio at rolio ingotau dur yn barhaus trwy felinau rholio oer yn goiliau neu ddalennau dur o'r trwch gofynnol. Nid oes unrhyw amddiffyniad ar wyneb SPCC, ac mae'n hawdd ei ocsideiddio pan fydd yn agored i'r awyr, yn enwedig mewn amgylchedd llaith, mae'r cyflymder ocsideiddio yn cyflymu, ac mae rhwd coch tywyll yn ymddangos. Dylid peintio, electroplatio neu amddiffyniad arall ar yr wyneb pan gaiff ei ddefnyddio.

3. Dalen ddur galfanedig wedi'i dipio'n boeth SGCC

Mae coil dur galfanedig wedi'i dip poeth yn cyfeirio at y cynnyrch lled-orffen ar ôl ei rolio'n boeth a'i biclo neu ei rolio'n oer, sy'n cael ei olchi a'i drochi'n barhaus mewn baddon sinc tawdd ar dymheredd o tua 460°C, fel bod y ddalen ddur wedi'i gorchuddio â haen sinc ac yna wedi'i diffodd a'i dymheru. Mae deunydd SGCC yn galetach na deunydd SECC, mae ganddo hydwythedd gwael (osgoi dyluniad lluniadu dwfn), haen sinc fwy trwchus, a weldadwyedd gwael.

4. Dur di-staen SUS304

Un o'r duroedd di-staen a ddefnyddir fwyaf eang. Gan ei fod yn cynnwys Ni (nicel), mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad a gwrthiant gwres gwell na dur Cr (cromiwm). Mae ganddo briodweddau mecanyddol da iawn, dim ffenomen caledu triniaeth wres, a dim hydwythedd.

5. Dur di-staen SUS301

Mae cynnwys Cr (cromiwm) yn is na chynnwys SUS304, ac mae'r ymwrthedd cyrydiad yn wael. Fodd bynnag, gall gael grym tynnol a chaledwch da wrth stampio ar ôl gweithio oer, ac mae ganddo elastigedd da. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer sbringiau shrapnel ac yn gwrth-EMI.

Adolygiad lluniadu

I lunio llif proses rhan, rhaid inni wybod yn gyntaf am wahanol ofynion technegol lluniad y rhan; ​​yr adolygiad lluniadu yw'r ddolen bwysicaf wrth lunio llif proses y rhan.

(1) Gwiriwch a yw'r lluniadau'n gyflawn.

(2) Y berthynas rhwng y llun a'r olygfa, a yw'r label yn glir, yn gyflawn, ac uned y dimensiwn.

(3) Perthnasau cydosod, dimensiynau allweddol gofynion cydosod.

(4) Y gwahaniaeth rhwng yr hen fersiynau a'r rhai newydd o'r graffeg.

(5) Cyfieithu lluniau mewn ieithoedd tramor.

(6) Trosi codau tabl.

(7) Adborth a datrys problemau lluniadu.

(8) Deunydd.

(9) Gofynion ansawdd a gofynion proses.

(10) Rhaid stampio rhyddhad swyddogol y lluniadau â sêl rheoli ansawdd.

Rhagofalon

Mae'r olygfa estynedig yn olygfa cynllun (2D) yn seiliedig ar y lluniad rhan (3D).

(1) Dylai'r dull ehangu fod yn addas, a dylai fod yn gyfleus i arbed deunyddiau a phrosesadwyedd.

(2) Dewiswch y dull bwlch ac ymylu yn rhesymol, T=2.0, y bwlch yw 0.2, T=2-3, y bwlch yw 0.5, ac mae'r dull ymylu yn mabwysiadu ochrau hir ac ochrau byr (paneli drysau).

(3) Ystyriaeth resymol o ddimensiynau goddefgarwch: mae gwahaniaeth negatif yn mynd i'r diwedd, mae gwahaniaeth positif yn mynd i hanner; maint y twll: mae gwahaniaeth positif yn mynd i'r diwedd, mae gwahaniaeth negatif yn mynd i hanner.

(4) Cyfeiriad y burr.

(5) Lluniwch olygfa draws-doriadol i gyfeiriad echdynnu, rhybed pwysau, rhwygo, dyrnu pwyntiau amgrwm (pecyn), ac ati.

(6) Gwiriwch fod y deunydd a thrwch y bwrdd yn cyd-fynd â goddefgarwch trwch y bwrdd.

(7) Ar gyfer onglau arbennig, mae angen plygu a dadblygu radiws mewnol yr ongl blygu (yn gyffredinol R=0.5).

(8) Dylid amlygu lleoedd sy'n dueddol o wneud gwallau (anghymesuredd tebyg).

(9) Dylid ychwanegu delweddau mwy lle mae mwy o feintiau.

(10) Rhaid nodi'r ardal i'w hamddiffyn drwy chwistrellu.

Prosesau gweithgynhyrchu

Yn ôl y gwahaniaeth yn strwythur rhannau metel dalen, gall llif y broses fod yn wahanol, ond nid yw'r cyfanswm yn fwy na'r pwyntiau canlynol.

1. Torri: Mae yna amryw o ddulliau torri, yn bennaf y dulliau canlynol.

①Peiriant cneifio: Mae'n ddarn syml o ddeunydd sy'n defnyddio peiriant cneifio i dorri stribedi. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer blancio mowldiau a pharatoi ffurfio. Mae'r gost yn isel, a'r cywirdeb yn llai na 0.2, ond dim ond stribedi neu flociau heb dyllau a heb gorneli y gall eu prosesu. .

②Pwnsh: Mae'n defnyddio'r dyrnwr i dyrnu'r rhannau gwastad allan ar ôl eu datblygu ar y plât mewn un neu fwy o gamau i ffurfio gwahanol siapiau o ddeunyddiau. Ei fanteision yw oriau dyn byr, effeithlonrwydd uchel, cywirdeb uchel, cost isel, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs. , Ond i ddylunio'r mowld.

③Blancio CNC NC. Wrth blancio NC, rhaid i chi ysgrifennu rhaglen peiriannu CNC yn gyntaf. Defnyddiwch y feddalwedd raglennu i ysgrifennu'r ddelwedd heb ei phlygu a luniwyd i mewn i raglen y gall y peiriant prosesu lluniadu digidol NC ei hadnabod, fel y gall dyrnu pob un ar y plât gam wrth gam yn ôl y rhaglenni hyn. Mae'r strwythur yn ddarn gwastad, ond mae ei strwythur yn cael ei effeithio gan strwythur yr offeryn, mae'r gost yn isel, a'r cywirdeb yn 0.15.

④Torri laser yw'r defnydd o dorri laser i dorri strwythur a siâp y plât gwastad ar blât gwastad mawr. Mae angen rhaglennu'r rhaglen laser fel torri NC. Gall lwytho gwahanol siapiau cymhleth o rannau gwastad gyda chost uchel a chywirdeb is. 0.1.

⑤Peiriant llifio: Defnyddir proffiliau alwminiwm, tiwbiau sgwâr, tiwbiau lluniadu, bariau crwn, ac ati yn bennaf, gyda chost isel a chywirdeb isel.

2.Ffitiwr: gwrth-suddo, tapio, reamio, drilio.

Mae ongl y gwrthdwll fel arfer yn 120 ℃, a ddefnyddir ar gyfer tynnu rhybedion, a 90 ℃ a ddefnyddir ar gyfer sgriwiau gwrth-suddo a thapio tyllau gwaelod modfedd.

3. Fflansio: Gelwir hyn hefyd yn luniadu tyllau a throi tyllau, sef tynnu twll ychydig yn fwy ar dwll sylfaen llai, ac yna ei dapio. Fe'i prosesir yn bennaf gyda metel dalen deneuach i gynyddu ei gryfder a nifer yr edafedd. Er mwyn osgoi dannedd llithro, a ddefnyddir yn gyffredinol ar gyfer trwch plât tenau, fflansio bas arferol o amgylch y twll, mae'r trwch yn ddigyfnewid yn y bôn, a chaniateir teneuo'r trwch 30-40%, gellir cael 40 yn uwch na'r uchder fflansio arferol. Ar gyfer uchder o 60%, gellir cael yr uchder fflansio uchaf pan fydd y teneuo yn 50%. Pan fo trwch y plât yn fwy, fel 2.0, 2.5, ac ati, gellir ei dapio'n uniongyrchol.

4. Pwnsio: Mae'n weithdrefn brosesu sy'n defnyddio ffurfio llwydni. Yn gyffredinol, mae prosesu dyrnu yn cynnwys dyrnu, torri corneli, blancio, dyrnu cragen amgrwm (bwmp), dyrnu a rhwygo, dyrnu, ffurfio a dulliau prosesu eraill. Mae angen i'r brosesu gael dulliau prosesu cyfatebol. Defnyddir y mowld i gwblhau'r gweithrediadau, megis dyrnu a blancio mowldiau amgrwm, mowldiau rhwygo, mowldiau dyrnu, mowldiau ffurfio, ac ati. Mae'r llawdriniaeth yn rhoi sylw yn bennaf i safle a chyfeiriadedd.

5. Rhybedion pwysau: O ran ein cwmni, mae rhybedion pwysau yn cynnwys rhybedion pwysau yn bennaf, cnau, sgriwiau, ac ati. Cwblheir y llawdriniaeth gan beiriant rhybedion pwysau hydrolig neu beiriant dyrnu, gan eu rhybedion i rannau metel dalen, a'u rhybedion, ond mae angen rhoi sylw i gyfeiriadedd.

6. Plygu: Plygu yw plygu rhannau gwastad 2D yn rhannau 3D. Mae angen cwblhau'r prosesu gyda gwely plygu a mowldiau plygu cyfatebol, ac mae ganddo ddilyniant plygu penodol hefyd. Yr egwyddor yw nad yw'r toriad nesaf yn ymyrryd â'r plygu cyntaf, a bydd yr ymyrraeth yn digwydd ar ôl y plygu.

Mae nifer y stribedi plygu 6 gwaith trwch y plât islaw T=3.0mm i gyfrifo lled y rhigol, fel: T=1.0, V=6.0 F=1.8, T=1.2, V=8, F=2.2, T=1.5, V =10, F=2.7, T=2.0, V=12, F=4.0.

Dosbarthiad llwydni gwely plygu, cyllell syth, scimitar (80 ℃, 30 ℃).

Mae craciau pan fydd y plât alwminiwm yn cael ei blygu. Gellir cynyddu lled y slot marw isaf, a gellir cynyddu R y marw uchaf (gall anelio osgoi craciau).

Rhagofalon wrth blygu: Ⅰ Lluniadu, trwch a maint y plât sydd ei angen; Ⅱ cyfeiriad plygu; Ⅲ ongl plygu; Ⅳ maint plygu; Ⅵ ymddangosiad, ni chaniateir crychiadau ar y deunydd crom electroplatiedig. Y berthynas rhwng plygu a'r broses rhybedu pwysau fel arfer yw'r rhybedu pwysau yn gyntaf ac yna'r plygu, ond bydd rhai deunyddiau'n ymyrryd â'r rhybedu pwysau, ac yna'n pwyso yn gyntaf, ac mae rhai angen plygu-rhybedu pwysau-yna plygu a phrosesau eraill.

7. Weldio: Diffiniad weldio: Mae'r pellter rhwng atomau a moleciwlau'r deunydd weldio a'r dellt Jingda yn ffurfio cyfanwaith.

①Dosbarthiad: a Weldio ffwsiwn: weldio arc argon, weldio CO2, weldio nwy, weldio â llaw. b Weldio pwysau: weldio mannau, weldio pen-ôl, weldio bwmp. c Presyddu: weldio cromiwm trydan, gwifren gopr.

② Dull weldio: a weldio wedi'i amddiffyn â nwy CO2. b weldio arc argon. c weldio mannau, ac ati. d weldio robot.

Mae'r dewis o ddull weldio yn seiliedig ar y gofynion a'r deunyddiau gwirioneddol. Yn gyffredinol, defnyddir weldio â chysgod nwy CO2 ar gyfer weldio platiau haearn; defnyddir weldio arc argon ar gyfer weldio platiau dur di-staen ac alwminiwm. Gall weldio robotiaid arbed oriau dyn a gwella effeithlonrwydd gwaith. Ac ansawdd weldio, lleihau dwyster gwaith.

③ Symbol weldio: weldio ffiled Δ, Д, weldio math I, weldio math V, weldio math V un ochr (V) weldio math V gydag ymyl di-fin (V), weldio mannau (O), weldio plygiau neu weldio slotiau (∏), weldio crimp (χ), weldio siâp V un ochr gydag ymyl di-fin (V), weldio siâp U gyda di-fin, weldio siâp J gyda di-fin, weldio clawr cefn, a phob weldiad.

④ Gwifrau a chysylltwyr saeth.

⑤ Weldio ar goll a mesurau ataliol.

Weldio sbot: os nad yw'r cryfder yn ddigonol, gellir gwneud lympiau a gosod yr ardal weldio

Weldio CO2: cynhyrchiant uchel, defnydd ynni isel, cost isel, ymwrthedd cryf i rwd

Weldio arc argon: dyfnder toddi bas, cyflymder weldio araf, effeithlonrwydd isel, cost cynhyrchu uchel, diffygion cynnwys twngsten, ond mae ganddo'r fantais o ansawdd weldio da, a gall weldio metelau anfferrus, fel alwminiwm, copr, magnesiwm, ac ati.

⑥ Rhesymau dros anffurfiad weldio: paratoi annigonol cyn weldio, mae angen gosodiadau ychwanegol. Gwella'r broses ar gyfer jigiau weldio gwael. Nid yw'r dilyniant weldio yn dda.

⑦ Dull Cywiro Anffurfiad Weldio: Dull Cywiro Fflam. Dull Dirgryniad. Dull Morthwylio. Dull Heneiddio Artiffisial.

apiau eraill

Y camau prosesu ar gyfer prosesu rhannau yn y gweithdy metel dalen yw: prawf cyn-gynnyrch, cynhyrchu treial prosesu cynnyrch a chynhyrchu swp cynnyrch. Yn y cam cynhyrchu treial prosesu cynnyrch, dylid cyfathrebu â chwsmeriaid mewn pryd, ac ar ôl cael yr asesiad o'r prosesu cyfatebol, gellir cynhyrchu'r cynnyrch yn dorfol.

Technoleg drilio laser yw'r dechnoleg laser ymarferol gynharaf mewn technoleg prosesu deunyddiau laser. Yn gyffredinol, mae drilio laser mewn gweithdy metel dalen yn defnyddio laserau pwls, sydd â dwysedd ynni uwch ac amser byrrach. Gall brosesu tyllau bach o 1μm. Mae'n arbennig o addas ar gyfer prosesu tyllau bach gydag ongl benodol a deunydd tenau, ac mae hefyd yn addas ar gyfer prosesu cryfder a chaledwch. Tyllau bach dwfn a thyllau bach mewn rhannau o ddeunyddiau uwch neu fwy brau a meddalach.

Gall y laser wireddu drilio rhannau hylosgi'r tyrbin nwy, a gall yr effaith drilio wireddu'r cyfeiriad tri dimensiwn, a gall y nifer gyrraedd miloedd. Mae deunyddiau tyllog yn cynnwys dur di-staen, aloion nicel-cromiwm-haearn, ac aloion sy'n seiliedig ar HASTELLOY. Nid yw'r dechnoleg drilio laser yn cael ei heffeithio gan briodweddau mecanyddol y deunydd, ac mae'n haws gwireddu awtomeiddio.

Gyda datblygiad technoleg drilio laser, mae'r peiriant torri laser wedi sylweddoli gweithrediad awtomataidd. Mae'r defnydd yn y diwydiant metel dalen wedi newid dull prosesu technoleg metel dalen draddodiadol, wedi sylweddoli gweithrediad di-griw, wedi gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr, ac wedi sylweddoli'r broses gyfan. Mae'r gweithrediad awtomatig wedi hyrwyddo datblygiad economi metel dalen, ac wedi gwella'r effaith dyrnu i lefel uwch, ac mae'r effaith brosesu yn nodedig.