1. Kontenut tal-ipproċessar tal-magna li tiwi
1. Tinja L
Skont l-angolu, huwa maqsum f'tinja ta' 90˚ u tinja mhux ta' 90˚.
Skont l-ipproċessar, huwa maqsum fi pproċessar ġenerali (L>V/2) u pproċessar speċjali (L
>Il-moffa tintgħażel skont il-materjal, il-ħxuna tal-pjanċa, u l-angolu tal-iffurmar.
>Prinċipju ta' Dipendenza
①Ibbażat fuq il-prinċipju ta' żewġ pożizzjonamenti fissi wara, u pożizzjonament skont il-forma tal-biċċa tax-xogħol.
②Oqgħod attent għad-deflessjoni meta titqiegħed regola ta' wara, u huwa meħtieġ li tkun fuq l-istess linja ċentrali mad-dimensjoni tal-liwi tal-biċċa tax-xogħol.
③Fil-każ ta' liwjiet żgħar, il-pożizzjonament bil-maqlub huwa aħjar.
④Huwa aħjar li tpoġġi r-regola lura u tbaxxiha fin-nofs. (Meta tmil lura, ir-regoli ma jkunux faċli biex tmejjelhom)
5Aħjar li tibqa' qrib ir-regola ta' wara.
⑥In-naħa twila hija aħjar.
⑦Uża jigs biex tgħin fil-pożizzjonament (pożizzjonament irregolari tal-ipotenuża).
>Prekawzjonijiet
①Oqgħod attent għall-metodu ta' pożizzjonament waqt l-ipproċessar u l-mod ta' moviment tar-regolazzjoni ta' wara f'diversi metodi ta' pproċessar ta' pożizzjonament.
②Il-moffa tkun mgħawġa meta tkun qed tiġi installata, u trid tinġibed lura biex tevita li l-biċċa tax-xogħol tiddeforma meta tkun mgħawġa.
③Meta l-biċċa tax-xogħol kbira tkun mgħawġa internament, minħabba l-forma akbar tal-biċċa tax-xogħol u ż-żona iżgħar tat-tgħawwiġ, ikun diffiċli għall-għodda u ż-żona tat-tgħawwiġ li jikkoinċidu, u dan jirriżulta f'pożizzjonament diffiċli tal-biċċa tax-xogħol jew ħsara lill-biċċa tax-xogħol mgħawġa. Sabiex tevita s-sitwazzjoni ta' hawn fuq, tista' żżid punt ta' pożizzjonament fid-direzzjoni lonġitudinali tal-ipproċessar, sabiex l-ipproċessar ikun pożizzjonat f'żewġ direzzjonijiet, li jagħmel il-pożizzjonament tal-ipproċessar konvenjenti, u jtejjeb is-sigurtà tal-ipproċessar, jevita l-ħsara lill-biċċa tax-xogħol, u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
2. Tinja N
Il-forom N-fold jeħtieġu metodi ta' pproċessar differenti skont il-forom differenti. Meta jitgħawġu, id-daqs intern tal-materjal għandu jkun akbar minn 4MM, u d-daqs tad-daqs X huwa limitat mill-forma tal-moffa. Jekk id-daqs intern tal-materjal huwa inqas minn 4MM, uża metodu speċjali għall-ipproċessar.
>Agħżel il-moffa skont il-ħxuna tal-materjal, id-daqs, il-materjal u l-angolu tal-liwi.
>Prinċipju ta' Dipendenza
①Kun żgur li l-biċċa tax-xogħol ma tinterferixxix mal-moffa
②Kun żgur li l-angolu tal-pożizzjoni huwa ftit inqas minn 90 grad.
③L-aħjar li tuża żewġ regoli ta' wara d-determinazzjoni, ħlief għal ċirkostanzi speċjali.
>Prekawzjonijiet
①Wara li titgħawweġ f'forma ta' L, l-angolu mistenni għandu jkun ta' 90 grad jew ftit inqas minn 90 grad biex jiffaċilita l-ipproċessar u l-pożizzjonament.
②Matul it-tieni pproċessar tat-tinja, il-pożizzjoni tal-pożizzjonament hija meħtieġa li tkun iċċentrata fuq il-wiċċ tal-ipproċessar.
3. Tinja Z
Tissejjaħ ukoll id-differenza fil-pass, jiġifieri, wieħed pożittiv u l-ieħor bil-maqlub. Skont l-angolu, id-differenza bejn l-ipotenuża u t-tarf dritt tinqasam.
Id-daqs minimu tal-ipproċessar tal-liwi huwa limitat mill-moffa tal-ipproċessar, u d-daqs massimu tal-ipproċessar huwa determinat mill-forma tal-magna tal-ipproċessar. Taħt ċirkostanzi normali, meta d-dimensjoni interna tal-materjal mitwi f'forma ta' Z tkun inqas minn 3.5T, jintuża l-ipproċessar fil-modalità differenzjali segmentali. Meta tkun akbar minn 3.5T, jintuża l-metodu normali tal-ipproċessar.
>Prinċipju ta' Dipendenza
①Pożizzjonament konvenjenti u stabbiltà tajba.
②Il-pożizzjoni ġenerali hija l-istess bħat-tinja L.
③Il-pożizzjonament sekondarju jirrikjedi li l-biċċa tax-xogħol ipproċessata u l-moffa t'isfel ikunu flaxx.
>Prekawzjonijiet
①L-angolu tal-ipproċessar tat-tinja f'forma ta' L għandu jkun f'postu, ġeneralment 89.5—90 grad.
②Oqgħod attent għad-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol meta tiġbed lura wara r-regola.
③L-ordni tal-ipproċessar trid tkun korretta.
④Għal ipproċessar speċjali, jistgħu jintużaw il-metodi li ġejjin għall-ipproċessar:
Metodu ta' separazzjoni tal-linja taċ-ċentru (ipproċessar eċċentriku)
——-Ipproċessar V żgħir (ħtieġa li jiżdied il-koeffiċjent tal-liwi)
——-Iffurmar faċli tal-moffa
——-Tfassil mill-ġdid tad-die t'isfel
4. Itwi bil-maqlub u ċċattja
It-twittija inversa tissejjaħ ukoll tarf mejjet.
Il-passi tal-ipproċessar tat-tarf mejjet:
① L-ewwel liwi u daħħal sa madwar 35 grad.
② Uża die tal-iċċattjar biex iċċattja sakemm ikun ċatt u sod.
>Għażla tal-modalità
Skont 5-6 darbiet il-ħxuna tal-materjal, agħżel il-wisa' tal-kanal V tal-moffa t'isfel b'fond ta' 30 grad, u agħżel il-moffa ta' fuq skont il-kundizzjonijiet speċifiċi tat-tarf mejjet tal-magni.
>Prekawzjonijiet
Oqgħod attent għall-paralleliżmu taż-żewġ naħat tan-naħa mejta. Meta d-daqs tal-ipproċessar tan-naħa mejta jkun itwal, in-naħa ċċattjata tista' titwi l-ewwel u mbagħad tiċċattja. Għal truf mejta iqsar, tista' tintuża padding għall-ipproċessar.
5. Ħardwer tal-istampa
Uża magna tat-tiwi biex tagħfas u tgħaqqad il-ħardwer, ġeneralment billi tuża kavità, apparat u pproċessar awżiljarju ieħor tal-moffa.
Taħt ċirkostanzi normali jkun hemm: ġewż tal-kompressjoni, studs tal-kompressjoni, viti tal-kompressjoni u ħardwer ieħor.
>Prekawzjonijiet
①Meta l-forma tal-biċċa tax-xogħol teħtieġ li tiġi evitata għall-ipproċessar, il-pożizzjoni għandha tiġi evitata.
②Wara l-ipproċessar, iċċekkja t-torque, jekk l-ispinta tilħaqx l-istandard, u jekk il-ħardwer u l-biċċa tax-xogħol humiex flaxx u ssikkati.
③Wara t-tgħawwiġ, meta tagħfas ħdejn l-għodda tal-magna, oqgħod attent għall-pożizzjoni tal-ipproċessar u l-paralleliżmu tal-moffa.
④Jekk hija nefħa, jekk jogħġbok oqgħod attent li m'għandux ikun hemm xquq fuq in-nefħa, u n-nefħa m'għandhiex tkun ogħla mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
6. Formazzjoni sempliċi tal-moffa
Il-kontenut ġenerali tal-ipproċessar tal-iffurmar faċli tal-moffa jinkludi: differenza żgħira fis-sezzjoni, ganċ, pont tal-ġbid, borża tal-ġbid, shrapnel tal-istampa u xi forom irregolari.
Il-prinċipju tad-disinn ta' moffa faċli jirreferi għal "Prinċipju tad-disinn ta' moffa faċli għat-tqattigħ bil-lejżer"
Il-forom faċli ġeneralment jitqiegħdu jew jitqiegħdu waħedhom wara l-użu.
L-aktar ħaġa importanti għall-ipproċessar tal-kontenut ta' hawn fuq b'ipproċessar faċli tal-moffa hija li l-funzjoni u r-rekwiżiti tal-assemblaġġ tiegħu ma jiġux affettwati, u d-dehra tkun normali.
2. Problemi komuni fl-ipproċessar u s-soluzzjonijiet tal-magni li jintwew
1. Il-fenomenu taż-żliq waqt l-ipproċessar
>Analiżi tal-Kawżi:
①Ġeneralment, meta tintgħażel il-forma tal-liwi, tintgħażel il-wisa' tal-kanal V ta' (4-6)T. Meta d-daqs tal-liwi jkun inqas minn nofs il-wisa' tal-kanal V magħżula, iseħħ żliq.
②Il-kanal V magħżul huwa kbir wisq
③Trattament tal-proċess
>Soluzzjoni;
①Metodu ta' devjazzjoni tal-linja ċentrali (ipproċessar eċċentriku). Jekk id-dimensjoni interna tal-materjal mgħawweġ hija iżgħar minn (4-6)T/2, agħmel kemm jista' jkun tajjeb.
②Ipproċessar ta' materjal tal-inforra.
③Uża kanal żgħir f'forma ta' V biex tgħawweġ u kanal kbir f'forma ta' V biex tagħmel pressjoni.
④Agħżel kanal V iżgħar.
2. Il-wisa' interna tal-liwi hija idjaq mill-wisa' standard tal-moffa
>Analiżi tal-Kawżi:
Peress li l-wisa' standard minima tal-moffa t'isfel tas-sodda li tintewa hija ta' 10MM, il-parti li titgħawweġ hija inqas minn 10MM. Jekk hija liwja ta' 90 grad, it-tul tagħha m'għandux ikun inqas minn √2(L+V/2)+T. Għal dan it-tip ta' liwja, il-moffa għandha tkun iffissata fuq il-bażi tal-moffa (ħlief għal-libertà tad-direzzjoni 'l fuq li mhix ristretta) biex tevita l-ispostament tal-moffa u tikkawża li l-biċċa tax-xogħol tinqala' jew tikkawża inċident tas-sigurtà.
>Soluzzjoni:
①żid id-daqs (li għandu jiġi miftiehem mal-klijent), jiġifieri, żid il-wisa' tat-tinja ta' ġewwa.
②ipproċessar faċli tal-moffa
③għodod tat-tħin (dan iwassal għal żieda fl-ispejjeż tal-ipproċessar)
3. It-toqba hija qrib wisq tal-linja tal-liwi, il-liwi se jikkawża li t-toqba tiġbed il-materjal u ddawwar il-materjal
>Analiżi tal-Kawżi:
Jekk nassumu li d-distanza bejn it-toqba u l-linja tal-liwi hija L, meta L<(4–6)T/2, it-toqba tiġbed il-materjal. Ir-raġuni ewlenija hija li matul il-proċess tal-liwi, il-materjal jiġi deformat minħabba l-forza tat-tensjoni, li twassal għall-fenomenu tal-ġbid u t-tidwir tal-materjal.
Għal ħxuna differenti tal-pjanċa, skont il-wisa' tal-kanal tal-moffa standard eżistenti, il-valur minimu ta' L huwa kif ġej:
>Soluzzjoni:
①żid id-daqs, u aqta’ t-tarf mitwi wara li tifforma.
②espandi t-toqba sal-linja tal-liwi (ma jridx ikollu effett fuq id-dehra u l-funzjoni, u l-klijent jaqbel).
③ipproċessar sekant jew ipproċessar ta' crimping
④ipproċessar eċċentriku tal-moffa
5immodifika d-daqs tat-toqba
4. Id-distanza bejn it-tarf tat-tpinġija u l-linja tal-liwi hija żgħira, u l-parti tat-tpinġija hija deformata wara li titgħawweġ
>Analiżi tal-Kawżi:
Meta L<(4–6)T/2, minħabba li t-tpinġija tkun f'kuntatt mad-die t'isfel, it-tpinġija tiġi deformata bil-forza matul il-proċess tat-tgħawwiġ.
>Soluzzjoni:
①ipproċessar sekant jew ipproċessar ta' crimping.
②immodifika d-daqs tat-tpinġija.
③bl-użu ta' pproċessar speċjali tal-moffa
④ipproċessar eċċentriku tal-moffa
5. It-tarf twil mejjet huwa mgħawweġ wara li jkun ġie ċċattjat
>Analiżi tal-Kawżi:
Minħabba t-tarf twil u mejjet, ma jkunx imwaħħal sew meta jiġi ċċattjat, u dan jikkawża li t-tarf jitgħawweġ wara li jiġi ċċattjat.﹔Din is-sitwazzjoni għandha ħafna x'taqsam mal-pożizzjoni tal-iċċattjar, għalhekk oqgħod attent għall-pożizzjoni tal-iċċattjar meta tkun qed iċċattja
>Soluzzjoni:
①Itwi l-kantunieri mgħawġa (ara d-dijagramma) qabel ma tiwi t-truf mejta, u mbagħad iċċattjahom.
②Iċċattja f'diversi passi:
——Agħfas it-tarf l-ewwel biex it-tarf mejjet jitgħawweġ 'l isfel.
—— Iċċattja l-għeruq.
Nota: L-effett tat-twittija huwa relatat mal-ħiliet operattivi tal-operatur, għalhekk jekk jogħġbok oqgħod attent għas-sitwazzjoni attwali meta twitti.
6. Pont li jiġbed b'għoli kbir huwa faċli biex jinkiser
>Analiżi tal-Kawżi:
①Minħabba li l-għoli tal-pont li jinġibed huwa għoli wisq, il-materjal jiġġebbed serjament u jinkiser.
②Il-kantunieri tal-moffa faċli ma ġewx mitħuna jew it-tħin mhux biżżejjed.
③Ir-reżistenza tal-materjal hija fqira wisq jew il-korp tal-pont huwa dejjaq wisq.
>Soluzzjoni:
①itawwal it-toqba tas-snajja’ fuq in-naħa miksura.
②Żid il-wisa' tal-pont tal-ippumpjar.
③tħin l-angolu R tal-moffa faċli biex iżżid it-tranżizzjoni tal-ark.
④żid żejt lubrikanti mal-pont tal-ġbid. (Għalhekk, dan il-metodu se jagħmel il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol maħmuġ, għalhekk ma jistax jintuża għal partijiet AL, eċċ.)
7. Waqt l-ipproċessar faċli tal-moffa, id-daqs tal-ipproċessar se jiċċaqlaq
>Analiżi tal-Kawżi:
Minħabba l-forza ta' pressjoni 'l quddiem tal-biċċa tax-xogħol matul il-proċess tal-magni, il-biċċa tax-xogħol tiġi spostata 'l quddiem, u dan jirriżulta f'żieda fid-daqs tal-angolu żgħir ta' inklinazzjoni ta' quddiem L.
>Soluzzjoni:
①tiċkien il-parti dellija fl-istampa. Ġeneralment agħmel daqs kemm hi d-differenza.
②Itħan il-partijiet kollha li jippożizzjonaw lilhom infushom tal-moffa faċli, u ssettja l-pożizzjoni wara li tbiddel għall-użu.
8. Id-daqs totali tal-blanking (li jirreferi għall-unfolding) huwa żgħir wisq jew kbir wisq, li ma jaqbilx mal-wiċċ tond.
>Analiżi tal-Kawżi:
①il-proġett huwa estiż b'mod żbaljat.
②Id-daqs tal-blanking mhux korrett.
>Soluzzjoni:
Skont l-ammont totali ta' devjazzjoni fid-direzzjoni tad-devjazzjoni u n-numru ta' skieken tal-liwi, tiġi kkalkulata d-devjazzjoni allokata għal kull tinja.
Jekk it-tolleranza tad-distribuzzjoni kkalkulata tkun fil-medda ta' tolleranza, il-biċċa tax-xogħol hija aċċettabbli.
—–Jekk id-daqs huwa kbir wisq, jista' jiġi pproċessat b'kanal żgħir f'forma ta' V.
—–Jekk id-daqs ikun żgħir wisq, jista' jiġi pproċessat b'kanal V kbir.
9. Wara li t-toqba tingħalaq, din tinfaqa', jew il-ġonta ma tkunx issikkata, u tiġi deformata.
>Analiżi tal-Kawżi:
①It-tifqigħ huwa dovut għall-fatt li l-angolu R tal-punch tat-titqib huwa żgħir wisq jew il-burr tal-flanġ huwa kbir wisq.
②In-nuqqas ta' ssikkar huwa dovut għall-espansjoni inadegwata tat-toqba tal-ippumpjar.
③Id-deformazzjoni hija kkawżata minn dislokazzjoni tat-toqba jew metodu ħażin ta' ġonta.
>Soluzzjoni:
①Uża punch b'angolu R kbir minflok.
Nota: Il-burrs madwar it-toqba meta t-toqba tkun flanġjata.
②Żid il-pressjoni, it-toqba tal-insalata se tikber u ssir aktar fonda, uża punch kbir b'angolu R minflok.
③Ibdel il-metodu tal-ġonta u r-raġuni tad-dislokazzjoni tat-toqba.
10. L-istud ikun mgħawweġ jew deformat wara l-ippressar
>Analiżi tal-Kawżi:
①M'hemm l-ebda biċċa tax-xogħol ċatta meta jiġi pproċessat il-prodott.
②Il-pressjoni fuq il-wiċċ t'isfel tal-biċċa tax-xogħol mhijiex uniformi jew il-pressjoni hija kbira wisq.
>Soluzzjoni:
①Meta tagħfas l-istud, il-biċċa tax-xogħol trid tkun iċċattjata.
②Agħmel il-qafas ta' appoġġ.
③aġġusta mill-ġdid il-pressjoni.
④Żid il-firxa tal-forza tal-wiċċ t'isfel u naqqas il-firxa tal-forza tal-wiċċ ta' fuq.
11. Iż-żewġ naħat mhumiex paralleli wara d-differenza fil-livell
>Analiżi tal-Kawżi:
①il-moffa mhix kalibrata.
②Il-gaskits ta' fuq u ta' isfel tad-die mhumiex aġġustati sew.
③L-uċuħ tal-moffa ta' fuq u ta' isfel għandhom għażliet differenti.
>Soluzzjoni:
①Iċċekkja l-moffa mill-ġdid.
②Żid jew naqqas il-gasket. (Għal metodi ta' aġġustament speċifiċi, ara "Teknoloġija tal-Ipproċessar tas-Segmenti")
③Il-moffa hija eċċentrika.
④Ibdel il-wiċċ li trid tieħu, sabiex l-uċuħ ta' fuq u ta' isfel tal-moffa jkunu l-istess.
12. It-tikmixa fuq il-wiċċ tal-prodott hija fonda wisq
>Analiżi tal-Kawżi:
①Il-kanal V tal-moffa t'isfel huwa żgħir
②L-angolu R tal-kanal V tal-moffa t'isfel huwa żgħir
③il-materjal huwa artab wisq.
>Soluzzjoni:
①bl-użu ta' pproċessar ta' kanal V kbir
②uża proċessar ta' moffa b'angolu R kbir
③liwi tal-materjal tas-sodda (kuxxinett tal-azzar jew Ugliad)
13. Il-liwja qrib hija deformata wara li titgħawweġ
>Analiżi tal-Kawżi:
Il-magna taħdem malajr matul il-proċess tat-tgħawwiġ, u l-veloċità tat-tgħawwiġ 'il fuq tal-biċċa tax-xogħol matul il-proċess tad-deformazzjoni hija akbar mill-veloċità tal-moviment tal-id tal-operatur li jżomm il-biċċa tax-xogħol.
>Soluzzjoni:
①tnaqqas il-veloċità tat-tħaddim tal-magna
②Żid il-veloċità tal-appoġġ tal-id tal-operatur.
14. Il-partijiet tal-AL huma suxxettibbli għal xquq meta jitgħawġu
>Analiżi tal-Kawżi:
Minħabba li l-materjal AL għandu struttura kristallina speċjali, huwa faċli li jinkiser meta l-linji paralleli jkunu mgħawġa.
>Soluzzjoni:
①Meta tkun qed tagħmel blanking, ikkunsidra li taqta' l-materjal AL fid-direzzjoni perpendikolari għad-direzzjoni tal-liwi (anke jekk id-direzzjoni tal-liwi tal-materjal hija perpendikolari għal-linja).
②żid l-angolu R tal-moffa ta' fuq
Ħin tal-posta: 03 ta' Ġunju 2021