Թիթեղյա թիթեղների ծռման տարածված խնդիրների և լուծումների ամփոփում

 1.    Ծալովի մեքենայի մշակման բովանդակություն

1.     L ծալք

Ըստ անկյան՝ այն բաժանվում է 90˚ ծալքի և ոչ 90˚ ծալքի։

Մշակման եղանակի համաձայն՝ այն բաժանվում է ընդհանուր մշակման (L>V/2) և հատուկ մշակման (L

>Ձևը ընտրվում է նյութի, թիթեղի հաստության և ձևավորման անկյան հիման վրա։

>Հուսալիության սկզբունքը

①Հիմնված է երկու հետֆիքսված դիրքավորման սկզբունքի և աշխատանքային մասի ձևին համապատասխան դիրքավորման վրա։

②Ուշադրություն դարձրեք թեքմանը, երբ տեղադրված է հետևի քանոն, և այն պետք է լինի նույն կենտրոնական գծի վրա, ինչ աշխատանքային մասի ծռման չափը։

③Փոքր թեքությունների դեպքում հակադարձ դիրքավորումն ավելի լավ է։

④Ավելի լավ է քանոնը դնել հետընթաց և մեջտեղում ցածր։ (Երբ հետ եք թեքվում, քանոնները հեշտ չէ թեքել)։

⑤Ավելի լավ է մոտ մնալ հետևի կանոնին։

⑥Երկար կողմն ավելի լավն է։

⑦Օգտագործեք ջիգեր՝ դիրքավորումը հեշտացնելու համար (հիպոթենուսի անկանոն դիրքավորումը):

>Նախազգուշական միջոցներ

①Ուշադրություն դարձրեք մշակման ընթացքում դիրքավորման մեթոդին և տարբեր դիրքավորման մշակման մեթոդներում հետկարգավորման շարժման ռեժիմին:

②Տեղադրման ժամանակ կաղապարը ծռվում է, և այն պետք է հետ քաշվի, որպեսզի ծռման ժամանակ աշխատանքային մասը չդեֆորմացվի։

③Երբ մեծ աշխատանքային մասը ներքին ծռված է, աշխատանքային մասի ավելի մեծ ձևի և ծռման փոքր մակերեսի պատճառով գործիքի և ծռման տարածքի համար դժվար է համընկնել, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի դժվար դիրքավորման կամ ծռված աշխատանքային մասի վնասման: Վերոնշյալ իրավիճակից խուսափելու համար կարող եք ավելացնել դիրքավորման կետ մշակման երկայնական ուղղությամբ, որպեսզի մշակումը դիրքավորվի երկու ուղղություններով, ինչը դարձնում է մշակման դիրքավորումը հարմար, բարելավում է մշակման անվտանգությունը, խուսափում է աշխատանքային մասի վնասումից և բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:

2.     N ծալք

N-աձև ծալքերը պահանջում են տարբեր մշակման մեթոդներ՝ կախված տարբեր ձևերից։ Ծռելիս նյութի ներքին չափը պետք է լինի 4 մմ-ից մեծ, իսկ X չափի չափը սահմանափակվում է կաղապարի ձևով։ Եթե նյութի ներքին չափը 4 մմ-ից փոքր է, ապա օգտագործեք մշակման հատուկ մեթոդ։

>Ընտրեք կաղապարը՝ հիմնվելով նյութի հաստության, չափի, նյութի և ծռման անկյան վրա։

>Հուսալիության սկզբունքը

①Համոզվեք, որ աշխատանքային մասը չի խանգարում ձուլվածքին

②Համոզվեք, որ դիրքի անկյունը մի փոքր պակաս է 90 աստիճանից։

③Լավագույնն է օգտագործել երկու հետորոշող կանոններ, բացառությամբ հատուկ հանգամանքների։

>Նախազգուշական միջոցներ

①L-աձև ծալելուց հետո սպասվող անկյունը պետք է լինի 90 աստիճան կամ մի փոքր պակաս, քան 90 աստիճան՝ մշակումը և դիրքավորումը հեշտացնելու համար:

②Երկրորդ ծալման մշակման ընթացքում դիրքավորման դիրքը պահանջվում է կենտրոնացված լինել մշակման մակերեսի վրա։

3.     Z ծալք

Այն կոչվում է նաև քայլերի տարբերություն, այսինքն՝ մեկը դրական, իսկ մյուսը՝ հակադարձ ծռում։ Ըստ անկյան՝ հիպոթենուսի և ուղիղ կողքի միջև եղած տարբերությունը բաժանվում է։

Ծռման մշակման նվազագույն չափը սահմանափակվում է մշակման կաղապարով, իսկ մշակման առավելագույն չափը որոշվում է մշակման մեքենայի ձևով։ Սովորական պայմաններում, երբ Z-ծալված նյութի ներքին չափը փոքր է 3.5T-ից, օգտագործվում է հատվածային դիֆերենցիալ ռեժիմի մշակումը։ Երբ այն մեծ է 3.5T-ից, կիրառվում է նորմալ մշակման մեթոդը։

>Հուսալիության սկզբունքը

①Հարմար դիրքավորում և լավ կայունություն։

②Ընդհանուր դիրքը նույնն է, ինչ L ծալքի դեպքում։

③Երկրորդային դիրքավորումը պահանջում է, որ մշակված աշխատանքային մասը և ստորին մաղձը հարթ լինեն։

>Նախազգուշական միջոցներ

①L-աձև ծալքի մշակման անկյունը պետք է լինի ճիշտ տեղում, սովորաբար 89.5-90 աստիճան։

②Ուշադրություն դարձրեք աշխատանքային մասի դեֆորմացիային, երբ այն հետ եք քաշում քանոնից հետո։

③Մշակման հաջորդականությունը պետք է լինի ճիշտ։

④Հատուկ մշակման համար կարող են օգտագործվել հետևյալ մեթոդները.

——- Կենտրոնական գծերի բաժանման մեթոդ (էքսցենտրիկ մշակում)

——-Փոքր V մշակում (անհրաժեշտ է մեծացնել ծռման գործակիցը)

——- Հեշտ կաղապարի ձևավորում

——-Ստորին կաղապարի վերաձևավորում

4.     Հակադարձ ծալում և հարթեցում

Հակադարձ ծալքի հարթեցումը կոչվում է նաև մեռյալ եզր։

Մեռյալ եզրի մշակման քայլերը.

①   Սկզբում ծռեք և տեղադրեք մոտ 35 աստիճանի անկյան տակ։

②   Օգտագործեք հարթեցնող մատրից՝ հարթեցնելու համար, մինչև այն հարթ և ամուր դառնա։

>Ռեժիմի ընտրություն

Նյութի հաստության 5-6 անգամ մեծության համաձայն, ստորին կաղապարի V-աձև ակոսի լայնությունը ընտրեք 30 աստիճան խորությամբ, իսկ վերին կաղապարը՝ մետաղական եզրի մշակման կոնկրետ պայմաններին համապատասխան։

>Նախազգուշական միջոցներ

Ուշադրություն դարձրեք մեռյալ կողմի երկու կողմերի զուգահեռությանը: Երբ մեռյալ կողմի մշակման չափը ավելի երկար է, հարթեցված կողմը կարելի է նախ ծալել, ապա հարթեցնել: Կարճ մեռյալ եզրերի համար մշակման համար կարելի է օգտագործել լցոն:

5.     Մամուլի սարքավորումներ

Օգտագործեք ծալովի մեքենա՝ մետաղալարերը սեղմելու և զուգակցելու համար, սովորաբար օգտագործելով խոռոչ, հարմարանք և այլ օժանդակ կաղապարի մշակման միջոցներ:

Նորմալ պայմաններում կան՝ սեղմման ընկույզներ, սեղմման ամրակներ, սեղմման պտուտակներ և այլ պարագաներ։

>Նախազգուշական միջոցներ

①Երբ մշակման համար անհրաժեշտ է խուսափել աշխատանքային մասի ձևից, պետք է խուսափել դիրքից։

②Մշակումից հետո ստուգեք պտտող մոմենտը, արդյոք հրող ուժը հասնում է ստանդարտին, և արդյոք ամրակները և աշխատանքային մասը հարթ և ամուր են։

③Ծռելուց հետո, մեքենայի կողքին սեղմելիս, ուշադրություն դարձրեք մշակման դիրքին և կաղապարի զուգահեռությանը։

④Եթե ​​դա ուռուցիկ է, խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել, որ ուռուցիկի վրա ճաքեր չլինեն, և ուռուցիկը չպետք է ավելի բարձր լինի, քան աշխատանքային մասի մակերեսը։

6.     Պարզ կաղապարի ձևավորում

Հեշտ կաղապարի ձևավորման ընդհանուր մշակման բովանդակությունը ներառում է. փոքր հատվածի տարբերություն, կեռիկ, քաշող կամուրջ, քաշող պարկ, սեղմող բեկորներ և որոշ անկանոն ձևեր:

Հեշտ կաղապարի նախագծման սկզբունքը վերաբերում է «Լազերային կտրման հեշտ կաղապարի նախագծման սկզբունքին»

Հեշտ տեղադրվող կաղապարները, որպես կանոն, տեղադրվում կամ ինքնուրույն տեղադրվում են օգտագործելուց հետո:

Վերոնշյալ բովանդակության հեշտ մշակման համար կաղապարի մշակմամբ ամենակարևորն այն է, որ դրա գործառույթը և հավաքման պահանջները չեն տուժում, և տեսքը նորմալ է։

2.    Ծալովի մեքենաների մշակման հետ կապված տարածված խնդիրներ և լուծումներ

1. Մշակման ընթացքում սահելու երևույթը

>Պատճառների վերլուծություն.

①Սովորաբար, ծռման կաղապար ընտրելիս ընտրվում է (4-6)T V-աձև ակոսի լայնությունը: Երբ ծռման չափը ընտրված V-աձև ակոսի լայնության կեսից փոքր է, տեղի կունենա սահք:

②Ընտրված V-աձև ակոսը չափազանց մեծ է

③Գործընթացային մշակում

>Լուծում;

①Կենտրոնական գծի շեղման մեթոդ (էքսցենտրիկ մշակում): Եթե ծռված նյութի ներքին չափսը փոքր է (4-6)T/2-ից, լրացրեք որքան հնարավոր է շատ։

②Ծածկույթի նյութի մշակում:

③Օգտագործեք փոքր V-աձև ակոս՝ ծռելու համար, և մեծ V-աձև ակոս՝ ճնշում գործադրելու համար։

④Ընտրեք ավելի փոքր V-աձև ակոս։

2. Ներքին ծռման լայնությունը նեղ է, քան ստանդարտ կաղապարի լայնությունը

>Պատճառների վերլուծություն.

Քանի որ ծալովի մահճակալի ստորին կաղապարի նվազագույն ստանդարտ լայնությունը 10 մմ է, ծռվող մասը 10 մմ-ից փոքր է: Եթե այն 90 աստիճանի ծռված է, դրա երկարությունը չպետք է լինի √2(L+V/2)+T-ից փոքր: Այս տեսակի ծռման համար կաղապարը պետք է ամրացվի կաղապարի հիմքի վրա (բացառությամբ վերևի ուղղության ազատության սահմանափակման), որպեսզի խուսափվի կաղապարի տեղաշարժից և աշխատանքային մասի ջարդվելուց կամ անվտանգության համար վթարից:

>Լուծում.

①մեծացնել չափը (համաձայնեցնել հաճախորդի հետ), այսինքն՝ մեծացնել ներքին ծալքի լայնությունը։

②հեշտ կաղապարի մշակում

③հղկող գործիքներ (սա կհանգեցնի մշակման ծախսերի աճի)

3. Անցքը չափազանց մոտ է ծռման գծին, ծռումը կստիպի անցքը քաշել նյութը և պտտել այն։

>Պատճառների վերլուծություն.

Ենթադրելով, որ անցքի և ծռման գծի միջև հեռավորությունը L է, երբ L<(4–6)T/2 է, անցքը կձգի նյութը։ Հիմնական պատճառն այն է, որ ծռման ընթացքում նյութը դեֆորմացվում է ձգման ուժի պատճառով, ինչը հանգեցնում է նյութի քաշման և պտտման երևույթի։

Տարբեր թիթեղների հաստությունների համար, ըստ առկա ստանդարտ կաղապարի ակոսի լայնության, նվազագույն L արժեքը հետևյալն է.

>Լուծում.

①մեծացրեք չափը և ձևավորելուց հետո կտրեք ծալված եզրը։

②ընդարձակեք անցքը մինչև ծռման գիծը (չպետք է ազդեցություն ունենա տեսքի և գործառույթի վրա, և հաճախորդը համաձայն է):

③սեկանտային մշակում կամ սեղմման մշակում

④կաղապարի էքսցենտրիկ մշակում

⑤փոփոխել անցքի չափը

4. Նկարչական եզրի և ծռման գծի միջև հեռավորությունը փոքր է, և նկարչական մասը դեֆորմացվում է ծռվելուց հետո։

 >Պատճառների վերլուծություն.

Երբ L<(4–6)T/2 է, քանի որ գծագիրը շփվում է ստորին մատրիցայի հետ, ծռման ընթացքում գծագիրը դեֆորմացվում է ուժի ազդեցությամբ։

>Լուծում.

①սեկանտային մշակում կամ սեղմող մշակում։

②փոխել նկարի չափը։

③օգտագործելով հատուկ կաղապարի մշակում

④կաղապարի էքսցենտրիկ մշակում

5. Երկար մեռած եզրը ծռվում է հարթեցվելուց հետո

>Պատճառների վերլուծություն.

Երկար մեռած եզրի պատճառով այն հարթեցնելիս ամուր չի ամրանում, ինչի պատճառով հարթեցնելուց հետո ծայրը ծռվում է։﹔Այս իրավիճակը մեծապես կապված է հարթեցման դիրքի հետ, ուստի ուշադրություն դարձրեք հարթեցման դիրքին հարթեցման ժամանակ։

>Լուծում.

①Մեռած եզրերը ծալելուց առաջ ծալեք ծռված անկյունները (տե՛ս դիագրամը), ապա հարթեցրեք դրանք։

②Հարթեցրեք մի քանի քայլով.

——Սկզբում սեղմեք ծայրը, որպեսզի մեռած եզրը ներքև ծռվի։

—— Հարթեցրեք արմատները։

Նշում. Հարթեցման էֆեկտը կապված է օպերատորի աշխատանքային հմտությունների հետ, ուստի խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել իրական իրավիճակին հարթեցման ժամանակ։

6. Մեծ բարձրության ձգվող կամուրջը հեշտ է կոտրել

>Պատճառների վերլուծություն.

①Քանի որ քաշող կամրջի բարձրությունը չափազանց բարձր է, նյութը լրջորեն ձգվում է և կոտրվում։

②Հեշտ օգտագործվող կաղապարի անկյունները չեն հղկվել, կամ հղկումը բավարար չէ։

③Նյութի ամրությունը չափազանց վատ է, կամ կամրջի մարմինը չափազանց նեղ է։

>Լուծում.

①Երկարացրեք արհեստական ​​​​անցքը կոտրված կողմում։

②Մեծացրեք պոմպային կամրջի լայնությունը։

③հեշտ կաղապարի R անկյունը հղկելով՝ աղեղի անցումը մեծացնելու համար։

④ավելացրեք քսայուղ քաշող կամրջին: (Հետևաբար, այս մեթոդը կկեղտոտի աշխատանքային մասի մակերեսը, ուստի այն չի կարող օգտագործվել ալյումինե մասերի և այլնի համար):

7. Հեշտ կաղապարի մշակման ընթացքում մշակման չափը կտեղափոխվի

>Պատճառների վերլուծություն.

Մեքենաշինության ընթացքում նախապատրաստուկի առաջ սեղմման ուժի պատճառով նախապատրաստուկը տեղաշարժվում է առաջ, ինչի արդյունքում մեծանում է առջևի փոքր թեքության անկյան չափը՝ L։

>Լուծում.

①Հեռացրեք նկարի ստվերված մասը։ Սովորաբար լրացրեք այնքան, որքան տարբերությունը կա։

②Հղկեք հեշտ կաղապարի բոլոր ինքնատեղադրվող մասերը և օգտագործման համար նախատեսված դիրքը փոխելուց հետո սահմանեք այդ դիրքը։

8. Ծածկույթի ընդհանուր չափը (նկատի ունենալով ծալումը) չափազանց փոքր է կամ չափազանց մեծ, ինչը չի համապատասխանում կլոր մակերեսին։

>Պատճառների վերլուծություն.

①նախագիծը սխալ է ընդլայնված։

②դատարկության չափը սխալ է։

>Լուծում.

Շեղման ուղղությամբ շեղման ընդհանուր մեծության և ծռող դանակների քանակի համաձայն՝ հաշվարկվում է յուրաքանչյուր ծալքի համար հատկացված շեղումը։

Եթե ​​հաշվարկված բաշխման հանդուրժողականությունը հանդուրժողականության սահմաններում է, ապա աշխատանքային մասը ընդունելի է։

—–Եթե չափը չափազանց մեծ է, այն կարող է մշակվել փոքր V-աձև ակոսով։

—–Եթե չափը չափազանց փոքր է, այն կարող է մշակվել մեծ V-աձև ակոսով։

9. Անցքը փակվելուց հետո այն կպայթի, կամ միացումը չի լինի ամուր, և այն կդեֆորմացվի։

>Պատճառների վերլուծություն.

①Պայթյունը պայմանավորված է դակիչ պտուտակի R անկյան չափազանց փոքր լինելով, կամ ֆլանգինգի ճեղքվածքով չափազանց մեծ լինելով։

②Անհամապատասխանության բացակայությունը պայմանավորված է պոմպային անցքի անբավարար ընդլայնմամբ:

③Դեֆորմացիան առաջանում է անցքի տեղաշարժի կամ սխալ միացման մեթոդի պատճառով։

>Լուծում.

①Դրա փոխարեն օգտագործեք մեծ R անկյան տակ դակիչ։

Նշում. անցքի շուրջը փշրանքներ կան, երբ այն եզրակալված է։

②Մեծացրեք ճնշումը, աղցանի անցքը կմեծանա և կխորանա, փոխարենը օգտագործեք մեծ R-անկյան դակիչ։

③Փոխել միացման եղանակը և անցքի տեղաշարժի պատճառը։

10. Սեղմելուց հետո ամրակը թեքված կամ դեֆորմացված է

>Պատճառների վերլուծություն.

①Արտադրանքը մշակելիս հարթ աշխատանքային կտոր չկա։

②Աշխատանքային մասի ստորին մակերեսի վրա ճնշումը անհավասար է կամ ճնշումը չափազանց մեծ է։

>Լուծում.

①Երբ սեղմում եք գամասեղը, աշխատանքային մասը պետք է հարթեցվի:

②Կազմեք աջակցության շրջանակը:

③վերակարգավորել ճնշումը։

④Մեծացրեք ստորին մակերևույթի ուժի տիրույթը և նվազեցրեք վերին մակերևույթի ուժի տիրույթը։

11. Երկու կողմերը զուգահեռ չեն մակարդակի տարբերությունից հետո

>Պատճառների վերլուծություն.

①կաղապարը կարգավորված չէ։

②Վերին և ստորին մամլիչի միջադիրները ճիշտ չեն կարգավորվել։

③վերին և ստորին ձուլվածքի դեմքերը տարբեր ընտրություններ ունեն։

>Լուծում.

①Կրկին ստուգեք կաղապարը։

②Մեծացնել կամ փոքրացնել միջադիրը։ (Կարգավորման կոնկրետ մեթոդների համար տե՛ս «Սեգմենտի մշակման տեխնոլոգիա» բաժինը):

③Ձևը էքսցենտրիկ է։

④Փոխեք վերցնելու մակերեսը, որպեսզի վերին և ստորին կաղապարի մակերեսները նույնը լինեն։

12. Արտադրանքի մակերեսի վրա ծալքը չափազանց խորն է

>Պատճառների վերլուծություն.

①ստորին կաղապարի V-աձև ակոսը փոքր է

②ստորին կաղապարի V ակոսի R անկյունը փոքր է

③նյութը չափազանց փափուկ է։

>Լուծում.

①օգտագործելով մեծ V-ակոսային մշակում

②օգտագործել մեծ R անկյունային կաղապարի մշակում

③անկողնային պարագաների ծռում (պողպատե բարձիկ կամ Ուգլիադ)

13. Մոտակա ծալքը դեֆորմացվում է ծալումից հետո

>Պատճառների վերլուծություն.

Մեքենան արագ է աշխատում ծռման գործընթացում, և դեֆորմացման գործընթացում պատրաստվածքի վերև ծռման արագությունը մեծ է օպերատորի ձեռքի շարժման արագությունից, որը պահում է պատրաստվածքը։

>Լուծում.

①նվազեցնել մեքենայի աշխատանքային արագությունը

②Բարձրացրեք օպերատորի ձեռքի հենարանի արագությունը։

14. AL մասերը հակված են ճաքերի, երբ ծռվում են

>Պատճառների վերլուծություն.

Քանի որ AL նյութն ունի հատուկ բյուրեղային կառուցվածք, այն հեշտ է կոտրվել, երբ զուգահեռ գծերը ծռված են։

>Լուծում.

①Բլանկավորման ժամանակ հաշվի առեք AL նյութը ծռման ուղղությանը ուղղահայաց ուղղությամբ կտրելու հնարավորությունը (նույնիսկ եթե նյութի ծռման ուղղությունը ուղղահայաց է գծին):

②մեծացնել վերին ձևի R անկյունը