1. Tolestura-makinaren edukia prozesatzeko
1. L tolestura
Angeluaren arabera, 90°-ko tolesturan eta 90°-tik kanpoko tolesturan banatzen da.
Prozesamenduaren arabera, prozesamendu orokorrean (L>V/2) eta prozesamendu berezietan (L
>Moldea materialaren, plakaren lodieraren eta konformazio-angeluaren arabera hautatzen da.
>Fidagarritasunaren Printzipioa
1.Bi zutabe finkoen kokapenaren printzipioan oinarrituta, eta piezaren formaren araberako kokapenean.
②Atzeko erregela kokatzen denean, arreta jarri deformazioari, eta piezaren tolestura-dimentsioaren erdiko lerro berean egon behar du.
③Kurbadura txikien kasuan, alderantzizko kokatzea hobea da.
④Hobe da araua atzerantz jartzea eta erditik beherago jartzea. (Atzerantz makurtzean, arauak ez dira erraz okertzen)
5Hobe da atzeko arauari hurbil egotea.
⑥Alde luzea hobea da.
⑦Erabili tresnak kokatzen laguntzeko (hipotenusaren kokapen irregularra).
>Neurriak
1.Jarri arreta kokapen-metodoari prozesamenduan zehar eta ondorengo erregulazioaren mugimendu-moduari kokapen-prozesatzeko hainbat metodotan.
②Moldea tolestuta dago instalatzen ari denean, eta atzerantz tira egin behar da pieza deformatu ez dadin tolestuta dagoenean.
③Pieza handia barrutik tolestuta dagoenean, piezaren forma handiagoa eta tolestura-eremu txikiagoa direla eta, zaila da erreminta eta tolestura-eremua gainjartzea, eta horrek piezaren kokapena zaildu edo tolestutako piezari kalte egin diezaioke. Goiko egoera saihesteko, kokapen-puntu bat gehi dezakezu prozesamenduaren luzetarako norabidean, prozesamendua bi norabidetan kokatzeko, eta horrek prozesamenduaren kokapena erosoagoa egiten du, eta prozesamenduaren segurtasuna hobetzen du, piezari kalterik ez egiten dio eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du.
2. N tolestura
N tolesturek prozesatzeko metodo desberdinak behar dituzte forma desberdinen arabera. Tolestu ahala, materialaren barne-tamaina 4 MM baino handiagoa izan behar da, eta X neurriaren tamaina moldearen formak mugatzen du. Materialaren barne-tamaina 4 MM baino txikiagoa bada, erabili prozesatzeko metodo berezi bat.
>Aukeratu moldea materialaren lodieraren, tamainaren, materialaren eta tolestura-angeluaren arabera.
>Fidagarritasunaren Printzipioa
1.Ziurtatu piezak ez duela moldearekin interferentziarik egiten
②Ziurtatu posizio-angelua 90 gradu baino zertxobait txikiagoa dela.
③Hobe da bi zehaztapen osteko arau erabiltzea, egoera bereziak izan ezik.
>Neurriak
1.L formako tolestura egin ondoren, espero den angelua 90 gradukoa edo 90 gradu baino zertxobait txikiagoa izan behar da prozesamendua eta kokapena errazteko.
②Bigarren tolestura-prozesamenduan, kokapen-posizioa prozesatzeko gainazalean zentratuta egon behar da.
3. Z tolestura
Maila-diferentzia ere deitzen zaio, hau da, bat positiboa eta bestea alderantzizkoa. Angeluaren arabera, hipotenusaren eta ertz zuzenaren arteko diferentzia banatzen da.
Tolestura-prozesamenduaren gutxieneko tamaina prozesatzeko moldeak mugatzen du, eta gehieneko prozesatzeko tamaina prozesatzeko makinaren formak zehazten du. Egoera normaletan, Z formako material tolestuaren barne-dimentsioa 3,5T baino txikiagoa denean, segmentu-diferentzial moduko prozesamendua erabiltzen da. 3,5T baino handiagoa denean, ohiko prozesamendu-metodoa hartzen da.
>Fidagarritasunaren Printzipioa
1.Kokapen egokia eta egonkortasun ona.
②Posizio orokorra L tolesturaren berdina da.
③Bigarren mailako kokapenak prozesatutako pieza eta beheko trokelak berdinduta egotea eskatzen du.
>Neurriak
1.L tolesturaren prozesatzeko angelua bere lekuan egon behar da, oro har 89,5-90 gradu.
②Erreparatu piezaren deformazioari arauaren ondoren atzera tiratzean.
③Prozesatzeko ordena zuzena izan behar da.
④Prozesamendu berezietarako, honako metodo hauek erabil daitezke prozesatzeko:
——- Erdiko lerroaren bereizketa metodoa (prozesaketa eszentrikoa)
——-V txikiko prozesamendua (tolestura-koefizientea handitu behar da)
Moldeak erraz eratzea
——-Beheko trokelaren forma berriztatzea
4. Alderantziz tolestu eta berdindu
Alderantzizko tolestura berdintzeari ertz hila ere deitzen zaio.
Ertz hilaren prozesatze-urratsak:
1. Lehenik tolestu eta sartu 35 gradu ingurura.
② Erabili berdintzeko trokel bat berdintzeko, laua eta estua egon arte.
>Moduaren hautaketa
Materialaren lodieraren 5-6 aldiz handiagoa denaren arabera, beheko moldearen V-ildaska zabalera aukeratu, 30 graduko sakonerarekin, eta goiko moldea mekanizazio-ertz hilaren baldintza espezifikoen arabera aukeratu.
>Neurriak
Alde hilaren bi aldeen paralelismoari erreparatu. Alde hilaren prozesatzeko tamaina luzeagoa denean, alde laua lehenik tolestu eta gero laua egin daiteke. Ertz hil laburragoetarako, betegarria erabil daiteke prozesatzeko.
5. Prentsa-hardwarea
Erabili tolestura-makina bat hardwarea prentsatzeko eta lotzeko, normalean barrunbe bat, finkagailu bat eta bestelako molde-prozesamendu laguntzaile batzuk erabiliz.
Normalean hauek daude: konpresio-azkoinak, konpresio-bularrak, konpresio-torlojuak eta bestelako hardwarea.
>Neurriak
1.Piezaren forma prozesatzeko saihestu behar denean, posizioa saihestu behar da.
②Prozesatu ondoren, egiaztatu momentua, bultzada estandarra betetzen duen ala ez, eta hardwarea eta pieza berdinduta eta estututa dauden ala ez.
③Tolestu ondoren, makina-erremintaren ondoan sakatzean, arreta jarri prozesatzeko posizioari eta moldearen paralelismoari.
④Irtengunea bada, kontuz ibili behar da ez dagoela pitzadurarik bertan, eta irtengunea ez dela lantzeko piezaren gainazala baino altuagoa izan behar.
6. Molde sinpleak eratzea
Molde errazak eratzeko prozesamendu orokorraren edukia honako hau da: sekzio-alde txikia, kakoa, zubi tiratzailea, poltsa tiratzailea, prentsa-metraila eta forma irregular batzuk.
Molde errazaren diseinu-printzipioak "Laser bidezko ebaketa molde errazaren diseinu-printzipioa" aipatzen du.
Molde errazak, oro har, erabili ondoren kokatu edo bere kabuz kokatzen dira.
Goiko edukia molde-prozesamendu errazarekin prozesatzeko gauzarik garrantzitsuena da bere funtzioa eta muntaketa-eskakizunak ez direla eragingo, eta itxura normala dela.
2. Tolestura-makinen prozesamenduan ohiko arazoak eta irtenbideak
1. Irristatzearen fenomenoa prozesamenduan zehar
>Kausen azterketa:
1.Oro har, (4-6)T V ildaska zabalera hautatzen da tolestura-moldea hautatzerakoan. Tolestura-tamaina hautatutako V ildaska zabaleraren erdia baino txikiagoa denean, irristatzea gertatuko da.
②Hautatutako V ildaska handiegia da
③Prozesuaren tratamendua
>Irtenbidea;
1.Erdiko lerroaren desbideratze metodoa (prozesaketa eszentrikoa). Material tolestuaren barne-dimentsioa (4-6)T/2 baino txikiagoa bada, ahalik eta gehien konpentsatu.
②Estaldura-materialaren prozesamendua.
③Erabili V ildaska txiki bat tolesteko eta V ildaska handi bat presioa egiteko.
④Aukeratu V formako ildaska txikiago bat.
2. Barneko tolestura-zabalera molde estandarraren zabalera baino estuagoa da
>Kausen azterketa:
Tolestura-ohearen beheko moldearen gutxieneko zabalera estandarra 10 MM denez, tolestura-zatiak 10 MM baino txikiagoa da. 90 graduko tolestura bada, bere luzera ez da √2(L+V/2)+T baino txikiagoa izan behar. Tolestura mota honetarako, moldea moldearen oinarrian finkatu behar da (goranzko norabidearen askatasuna ez badago mugatuta) moldea mugitzea eta pieza urratzea edo segurtasun-istripu bat eragitea saihesteko.
>Irtenbidea:
1.tamaina handitu (bezeroarekin adostu beharrekoa), hau da, barneko tolesturaren zabalera handitu.
②moldeen prozesamendu erraza
③artezteko tresnak (horrek prozesatzeko kostuen igoera ekarriko du)
3. Zuloa tolestura-lerrotik hurbilegi dago, tolesturak zuloak materiala tiratzea eta materiala biratzea eragingo du
>Kausen azterketa:
Zuloaren eta tolestura-lerroaren arteko distantzia L dela suposatuz, L<(4–6)T/2 denean, zuloak materiala tiratuko du. Arrazoi nagusia da tolestura-prozesuan materiala deformatu egiten dela trakzio-indarraren ondorioz, eta horrek materiala tiratu eta biratzeko fenomenoa eragiten duela.
Plaka-lodiera desberdinetarako, dagoen molde estandarraren ildaska-zabaleraren arabera, L balio minimoa honako hau da:
>Irtenbidea:
1.handitu tamaina, eta moztu tolestutako ertza forma eman ondoren.
②zabaldu zuloa tolestura-lerroraino (ez du itxuran eta funtzioan eraginik izan behar, eta bezeroak ados dago).
③sekante prozesamendua edo krispatze prozesamendua
④Moldeen prozesamendu eszentrikoa
5zuloaren tamaina aldatu
4. Marrazkiaren ertzaren eta tolestura-lerroaren arteko distantzia txikia da, eta marrazkiaren zatia deformatu egiten da tolestu ondoren
>Kausen azterketa:
L<(4–6)T/2 denean, marrazkia beheko trokelarekin kontaktuan dagoelako, marrazkia indarraren eraginez deformatzen da tolestura-prozesuan zehar.
>Irtenbidea:
1.sekante-prozesamendua edo krispatze-prozesamendua.
②marrazkiaren tamaina aldatu.
③molde-prozesamendu berezia erabiliz
④Moldeen prozesamendu eszentrikoa
5. Ertz luze hila berdindu ondoren okertu egiten da
>Kausen azterketa:
Ertz luzea eta hila duenez, ez dago ondo lotuta berdindu ondoren, eta horrek muturra okertu egiten du berdindu ondoren.﹔Egoera honek zerikusi handia du berdintze-posizioarekin, beraz, arreta jarri berdintze-posizioari berdintzean.
>Irtenbidea:
1.Tolestu izkin okertuak (ikus diagrama) ertz hilak tolestu aurretik, eta gero berdindu itzazu.
②Laundu hainbat urratsetan:
——Sakatu lehenik muturra ertz hila beherantz tolestu dadin.
—— Sustraiak zapaldu.
Oharra: Lautze-efektua operadorearen trebetasunekin lotuta dago, beraz, arreta jarri benetako egoerari lautzean.
6. Altuera handiko zubi altxagarria erraz hausten da
>Kausen azterketa:
1.Zubi altxagarriaren altuera altuegia denez, materiala asko luzatzen da eta hausten da.
②Molde errazaren izkinak ez dira ehotu edo ehotzea ez da nahikoa.
③Materialaren gogortasuna eskasegia da edo zubiaren gorputza estuegia da.
>Irtenbidea:
1.luzatu eskulan-zuloa alde hautsian.
②Handitu ponpaketa-zubiaren zabalera.
③arku-trantsizioa handitzeko molde errazaren R angelua arteztea.
④Gehitu lubrifikatzaile-olioa zubi altxagarriari. (Beraz, metodo honek piezaren gainazala zikinduko du, beraz, ezin da erabili AL piezetarako, etab.)
7. Moldearen prozesamendu errazean, prozesatzeko tamaina mugituko da
>Kausen azterketa:
Mekanizazio prozesuan zehar piezak aurrera egiten duen estutze-indarraren ondorioz, pieza aurrerantz mugitzen da, eta horren ondorioz, aurrealdeko L inklinazio-angelu txikia handitzen da.
>Irtenbidea:
1.Irudian itzalpean dagoen zatia higatu. Oro har, aldea dagoen neurrian konpentsatu.
②Molde errazaren auto-posizionatzeko piezak kendu, eta erabilera aldatu ondoren posizioa ezarri.
8. Hutsunearen tamaina osoa (tolesturari erreferentzia eginez) txikiegia edo handiegia da, eta ez dator bat gainazal biribilarekin.
>Kausen azterketa:
1.proiektua gaizki zabaldu da.
②hutsunearen tamaina okerra da.
>Irtenbidea:
Desbideratze norabidean dagoen desbideratze osoaren eta tolestura-labanen kopuruaren arabera, tolestura bakoitzerako esleitutako desbideratzea kalkulatzen da.
Kalkulatutako banaketa-tolerantzia tolerantzia-tartearen barruan badago, pieza onargarria da.
—–Tamaina handiegia bada, V ildaska txiki batekin prozesatu daiteke.
—–Tamaina txikiegia bada, V ildaska handi batekin prozesatu daiteke.
9. Zuloa itxi ondoren, lehertu egingo da, edo juntura ez da estua izango, eta deformatu egingo da.
>Kausen azterketa:
1.Leherketa zulatzeko zuloaren R angelua txikiegia delako edo bridaren bizarra handiegia delako gertatzen da.
②Estankotasun falta ponpaketa-zuloaren hedapen desegokiaren ondorioz gertatzen da.
③Deformazioa zuloaren dislokazioak edo juntura-metodo okerrak eragiten du.
>Irtenbidea:
1.Erabili R angelu handia duen puntzoi bat horren ordez.
Oharra: Zuloa bridekin itxita dagoenean, zuloaren inguruko bizparrak daude.
②Handitu presioa, entsalada-zuloa handitu eta sakondu egingo da, erabili R angeluko ukabilkada handi bat horren ordez.
③Aldatu juntura-metodoa eta zuloaren deslokazioaren arrazoia.
10. Torlojua okertu edo deformatu egiten da sakatu ondoren
>Kausen azterketa:
1.Produktua prozesatzean ez dago pieza laurik.
②Lan-piezaren beheko gainazalean presioa irregularra da edo presioa handiegia da.
>Irtenbidea:
1.Torlojua sakatzean, pieza berdindu egin behar da.
②Egin euskarri-markoa.
③presioa berriro egokitu.
④Handitu beheko gainazalaren indar-tartea eta murriztu goiko gainazalaren indar-tartea.
11. Bi aldeak ez dira paraleloak maila-diferentziaren ondoren
>Kausen azterketa:
1.moldea ez dago kalibratuta.
②Goiko eta beheko trokelen junturak ez daude behar bezala doituta.
③Goiko eta beheko moldearen aurpegiek aukera desberdinak dituzte.
>Irtenbidea:
1.Berriro egiaztatu moldea.
②Junta handitu edo txikitu. (Doikuntza-metodo espezifikoetarako, ikus "Segmentuen Prozesatzeko Teknologia")
③Moldea eszentrikoa da.
④Aldatu hartu beharreko gainazala, goiko eta beheko moldearen gainazalak berdinak izan daitezen.
12. Produktuaren gainazaleko zimurra sakonegia da
>Kausen azterketa:
1.beheko moldearen V ildaska txikia da
②beheko moldearen V ildaskaren R angelua txikia da
③materiala bigunegia da.
>Irtenbidea:
1.V ildaska handiko prozesamendua erabiliz
②erabili R angelu handiko moldeen prozesamendua
③oheko materialaren tolestura (altzairuzko alfonbra edo Ugliad)
13. Tolestura hurbila deformatzen da tolestu ondoren
>Kausen azterketa:
Makina azkar dabil tolestura-prozesuan zehar, eta deformazio-prozesuan piezaren goranzko tolestura-abiadura handiagoa da pieza eusten duen operadorearen eskuaren mugimendu-abiadura baino.
>Irtenbidea:
1.makinaren funtzionamendu-abiadura murriztu
②Handitu operadorearen esku-euskarriaren abiadura.
14. AL piezak pitzadurak izateko joera dute tolestuta daudenean
>Kausen azterketa:
AL materialak kristal-egitura berezia duenez, erraza da haustea lerro paraleloak okertzen direnean.
>Irtenbidea:
1.Ebaketa egiterakoan, kontuan hartu AL materiala tolestura-norabidearekiko perpendikularra den norabidean moztea (nahiz eta materialaren tolestura-norabidea lerroarekiko perpendikularra izan).
②handitu goiko moldearen R angelua
Argitaratze data: 2021eko ekainak 3