1. Vinnsluefni fyrir brjótavélar
1. L-brot
Samkvæmt horninu er það skipt í 90˚ fellingu og ekki 90˚ fellingu.
Samkvæmt vinnslunni er hún skipt í almenna vinnslu (L>V/2) og sérstaka vinnslu (L)
>Mótið er valið eftir efninu, þykkt plötunnar og mótunarhorninu.
>Meginreglan um traust
①Byggt á meginreglunni um tvær fastar staðsetningar eftir lögun vinnustykkisins.
②Gætið að sveigjunni þegar bakreglu er sett upp og hún þarf að vera á sömu miðlínu og beygjuvídd vinnustykkisins.
③Ef um litlar beygjur er að ræða er öfug staðsetning betri.
④Það er betra að setja reglustikuna aftur á bak og lækka hana niður í miðjuna. (Þegar maður hallar sér aftur er ekki auðvelt að halla reglustikunni)
⑤Það er betra að halda sig nálægt bakreglunni.
⑥Langhliðin er betri.
⑦Notið jigga til að aðstoða við staðsetninguna (óregluleg staðsetning lágslægðarinnar).
>Varúðarráðstafanir
①Gefðu gaum að staðsetningaraðferðinni meðan á vinnslu stendur og hreyfiham eftirstillingarinnar í ýmsum staðsetningarvinnsluaðferðum.
②Mótið er beygt þegar það er sett upp og það verður að draga það aftur til að koma í veg fyrir að vinnustykkið afmyndist þegar það er beygt.
③Þegar stórt vinnustykki er beygt innvortis, vegna stærri lögunar vinnustykkisins og minni beygjusvæðis, er erfitt fyrir verkfærið og beygjusvæðið að skarast, sem leiðir til erfiðrar staðsetningar vinnustykkisins eða skemmda á beygða vinnustykkinu. Til að forðast ofangreindar aðstæður er hægt að bæta við staðsetningarpunkti í lengdarstefnu vinnslunnar, þannig að vinnslan sé staðsett í tvær áttir, sem gerir vinnslustaðsetningu þægilega og bætir öryggi vinnslunnar, kemur í veg fyrir skemmdir á vinnustykkinu og bætir framleiðsluhagkvæmni.
2. N-brot
N-brotin þarfnast mismunandi vinnsluaðferða eftir lögun. Þegar beygt er ætti innri stærð efnisins að vera meiri en 4 mm og stærð X-stærðarinnar er takmörkuð af lögun mótsins. Ef innri stærð efnisins er minni en 4 mm skal nota sérstaka aðferð til vinnslu.
>Veldu mótið eftir þykkt efnisins, stærð, efni og beygjuhorni.
>Meginreglan um traust
①Gakktu úr skugga um að vinnustykkið komist ekki í snertingu við mótið
②Gakktu úr skugga um að stöðuhornið sé örlítið minna en 90 gráður.
③Best er að nota tvær reglur eftir á, nema í sérstökum tilvikum.
>Varúðarráðstafanir
①Eftir að L-laga fellingin hefur verið beygð ætti væntanlegur horni að vera 90 gráður eða rétt minna en 90 gráður til að auðvelda vinnslu og staðsetningu.
②Við aðra brjótvinnslu þarf staðsetningarstaðsetningin að vera miðuð á vinnsluyfirborðinu.
3. Z-brot
Það er einnig kallað þrepamismunur, það er að segja, önnur jákvæð beygja og hin öfug beygja. Samkvæmt horninu er mismunurinn á milli lágsíðunnar og beinu brúnarinnar skipt.
Lágmarksstærð beygjuvinnslunnar er takmörkuð af vinnslumótinu og hámarksstærð vinnslunnar er ákvörðuð af lögun vinnsluvélarinnar. Við venjulegar aðstæður, þegar innri vídd Z-brotna efnisins er minni en 3,5T, er notuð hlutamismunadreifingarvinnsla. Þegar hún er meiri en 3,5T er venjuleg vinnsluaðferð notuð.
>Meginreglan um traust
①Þægileg staðsetning og góður stöðugleiki.
②Almenna staðsetningin er sú sama og L-brotið.
③Auka staðsetningin krefst þess að unnin vinnustykki og neðri deyjan séu í jafnvægi.
>Varúðarráðstafanir
①Vinnsluhorn L-brotsins verður að vera til staðar, almennt 89,5—90 gráður.
②Gætið að aflögun vinnustykkisins þegar dregið er til baka eftir reglunni.
③Röð vinnslunnar verður að vera rétt.
④Fyrir sérstaka vinnslu er hægt að nota eftirfarandi aðferðir:
——- Aðferð við aðskilnað miðlínu (sérvitringarvinnsla)
——- Lítil V-vinnsla (þarf að auka beygjustuðulinn)
——-Auðveld mótmyndun
——-Endurmótun neðri deyja
4. Öfug brjóta saman og fletja út
Öfug fellingarfletning er einnig kölluð dauður brún.
Vinnsluskref dauðbrúnarinnar:
① Beygðu fyrst og settu inn í um 35 gráður.
② Notið flatningarform til að fletja það út þar til það er flatt og þétt.
>Val á stillingu
Samkvæmt 5-6 sinnum efnisþykktinni skal velja V-grópbreidd neðri mótsins með dýpt 30 gráðu, og efri mótið skal velja í samræmi við sérstök skilyrði vinnslubrúnarinnar.
>Varúðarráðstafanir
Gætið þess að hliðar dauða brúnarinnar séu samsíða. Þegar vinnslulengd dauða brúnarinnar er lengri er hægt að brjóta flata hliðina fyrst og síðan fletja hana út. Fyrir styttri dauðar brúnir er hægt að nota bólstrun til vinnslu.
5. Pressubúnaður
Notið brjótavél til að þrýsta og para saman vélbúnaðinn, almennt með því að nota hola, festingu og aðra hjálparmótvinnslu.
Við venjulegar aðstæður eru til staðar: þjöppunarmötur, þjöppunartappa, þjöppunarskrúfur og annar vélbúnaður.
>Varúðarráðstafanir
①Þegar forðast þarf lögun vinnustykkisins við vinnslu ætti að forðast stöðuna.
②Eftir vinnslu skal athuga togkraftinn, hvort þrýstikrafturinn nái staðlinum og hvort vélbúnaðurinn og vinnustykkið séu í jafnvægi og þétt.
③Eftir beygju, þegar þrýst er við hliðina á vélinni, skal gæta að vinnslustöðu og samsíða mótuninni.
④Ef um bungu er að ræða, vinsamlegast gætið þess að engar sprungur séu á bungunni og að bungan megi ekki vera hærri en yfirborð vinnustykkisins.
6. Einföld mótmótun
Almennt vinnsluefni auðveldrar mótunar inniheldur: smáþversniðsmun, krók, dráttarbrú, dráttarpoka, pressubrot og nokkrar óreglulegar lögun.
Hönnunarreglan fyrir auðvelda mótun vísar til „meginreglunnar um hönnun á auðveldari mótun með leysiskurði“.
Einföld mót eru almennt staðsett eða sjálfkrafa staðsett eftir notkun.
Mikilvægast við vinnslu ofangreinds efnis með auðveldri mótvinnslu er að virkni þess og samsetningarkröfur séu ekki fyrir áhrifum og útlitið sé eðlilegt.
2. Algeng vandamál í vinnslu á brjótavélum og lausnir þeirra
1. Fyrirbærið að renna við vinnslu
>Orsakagreining:
①Almennt er V-rifbreidd (4-6)T valin þegar beygjumótið er valið. Þegar beygjustærðin er minni en helmingur af völdum V-rifbreidd mun það renna til.
②Valin V-rif er of stór
③Ferlimeðferð
>Lausn;
①Miðlínufráviksaðferð (excentrísk vinnsla). Ef innri vídd beygða efnisins er minni en (4-6)T/2, skal bæta upp eins mikið og mögulegt er.
②Vinnsla á fóðurefni.
③Notið lítinn V-rás til að beygja og stóran V-rás til að þrýsta á.
④Veldu minni V-laga gróp.
2. Innri beygjubreiddin er þrengri en venjuleg mótbreidd
>Orsakagreining:
Þar sem lágmarksbreidd neðri mótsins á fellibeðinu er 10 mm, er beygjuhlutinn minni en 10 mm. Ef það er 90 gráðu beygja, skal lengd hennar ekki vera minni en √2 (L + V / 2) + T. Fyrir þessa tegund beygju verður mótið að vera fest á mótgrunninn (nema að frelsi uppáviðs sé ekki takmarkað) til að koma í veg fyrir að mótið færist til og valdi því að vinnustykkið brotni eða valdi öryggisslysi.
>Lausn:
①auka stærðina (samkvæmt samkomulagi við viðskiptavininn), það er að segja auka breidd innri fellingarinnar.
②auðveld mótvinnsla
③slípitæki (þetta mun leiða til aukins vinnslukostnaðar)
3. Gatið er of nálægt beygjulínunni, beygjan veldur því að gatið togar í efnið og snýr efninu við
>Orsakagreining:
Að því gefnu að fjarlægðin milli gatsins og beygjulínunnar sé L, þá mun gatið toga í efnið þegar L < (4–6) T / 2. Helsta ástæðan er sú að við beygjuna afmyndast efnið vegna togkraftsins, sem leiðir til þess að efnið togar og snýst.
Fyrir mismunandi þykkt plötunnar, í samræmi við grópbreidd núverandi staðlaðs móts, er lágmarks L gildið sem hér segir:
>Lausn:
①auka stærðina og klippa brotna brúnina eftir mótun.
②víkka gatið að beygjulínunni (má ekki hafa áhrif á útlit og virkni, og viðskiptavinurinn samþykkir).
③sekantvinnsla eða krumpvinnsla
④mótunarvinnsla
⑤breyta stærð gatsins
4. Fjarlægðin milli teikningarbrúnarinnar og beygjulínunnar er lítil og teikningarhlutinn aflagast eftir beygju.
>Orsakagreining:
Þegar L < (4–6) T / 2, vegna þess að teikningin er í snertingu við neðri mótið, afmyndast teikningin af krafti við beygjuferlið.
>Lausn:
①sekantvinnsla eða krumpvinnsla.
②breyta stærð teikningarinnar.
③með því að nota sérstaka mótvinnslu
④mótunarvinnsla
5. Langi dauði brúnin er beygð eftir að hún hefur verið flatt út
>Orsakagreining:
Vegna langs dauðbrúnarinnar er hún ekki þétt fest þegar hún er flatt út, sem veldur því að endinn verður aflagaður eftir flattingu.﹔Þessi staða hefur mikið að gera með flattunarstöðuna, svo gefðu gaum að flattunarstöðunni þegar þú flattar út
>Lausn:
①Brjótið upp beygðu hornin (sjá skýringarmynd) áður en þið brjótið upp dauðu brúnirnar og fletjið þær síðan út.
②Fletja út í mörgum skrefum:
—— Ýttu fyrst á endann til að láta dauðu brúnina beygja sig niður.
—— Fletjið ræturnar út.
Athugið: Fletjunaráhrifin tengjast stjórnunarhæfni rekstraraðilans, svo vinsamlegast fylgist með raunverulegum aðstæðum þegar fletjað er.
6. Stór dráttarbrú er auðvelt að brjóta
>Orsakagreining:
①Vegna þess að hæð dráttarbrúarinnar er of mikil teygist efnið verulega og það brotnar.
②Hornin á auðvelda mótinu hafa ekki verið slípuð eða slípunin er ekki nægjanleg.
③Seigjan í efninu er of léleg eða brúarhlutinn er of þröngur.
>Lausn:
①Lengja handverksgatið á brotnu hliðinni.
②Auka breidd dælubrúarinnar.
③Slípa auðvelda mótið R horn til að auka boga umskipti.
④Bætið smurolíu við dráttarbrúna. (Þessi aðferð mun því gera yfirborð vinnustykkisins óhreint, þannig að hún er ekki notuð fyrir álhluta o.s.frv.)
7. Við auðvelda moldvinnslu mun vinnslustærðin hreyfast
>Orsakagreining:
Vegna framþrýstikrafts vinnustykkisins við vinnsluferlið færist vinnustykkið fram á við, sem leiðir til aukinnar framhliðarhallastærðar L.
>Lausn:
①Slitið af skyggða hlutanum á myndinni. Bætið almennt upp eins mikið og mismunurinn er.
②Slípið af alla sjálfstaðsettandi hluta auðvelda mótsins og stillið stöðuna eftir að skipt er yfir í notkun.
8. Heildarstærð dúksins (vísar til útfellingar) er of lítil eða of stór, sem passar ekki við hringlaga yfirborðið.
>Orsakagreining:
①Verkefnið er ranglega útvíkkað.
②Stærð blanksins er röng.
>Lausn:
Samkvæmt heildarfráviki í fráviksstefnu og fjölda beygjuhnífa er frávikið sem úthlutað er fyrir hverja brjótingu reiknað út.
Ef útreiknuð dreifingarvikmörk eru innan vikmörkanna er vinnustykkið ásættanlegt.
—–Ef stærðin er of stór er hægt að vinna hana með litlum V-rif.
—–Ef stærðin er of lítil er hægt að vinna hana með stórum V-rif.
9. Eftir að gatið er lokað mun það springa, eða samskeytin verða óþétt og hún mun afmyndast.
>Orsakagreining:
①Sprengingin stafar af því að R-hornið á gataholunni er of lítið eða brúnin á flansanum er of stór.
②Skortur á þéttleika stafar af ófullnægjandi útvíkkun dæluholunnar.
③Aflögunin stafar af úrfærslu gatsins eða rangri samskeytaaðferð.
>Lausn:
①Notaðu frekar kýla með stóru R-horni.
Athugið: Kvörnin myndast í kringum gatið þegar gatið er flansað.
②Aukið þrýstinginn, salatgatið mun stækka og dýpka, notið stóran R-horns gatara í staðinn.
③Breyttu aðferð við samskeyti og orsök gatabreytinga.
10. Naglinn er skekktur eða aflagaður eftir pressun
>Orsakagreining:
①Það er enginn flatur vinnusniðurstaða við vinnslu vörunnar.
②Þrýstingurinn á neðri yfirborði vinnustykkisins er ójafn eða þrýstingurinn er of mikill.
>Lausn:
①Þegar þrýst er á naglana verður að fletja vinnustykkið út.
②Gerðu stuðningsrammann.
③stilla þrýstinginn upp aftur.
④Auka kraftsvið neðri yfirborðsins og minnka kraftsvið efri yfirborðsins.
11. Hliðarnar tvær eru ekki samsíða eftir hæðarmuninn
>Orsakagreining:
①Mótið er ekki kvarðað.
②Efri og neðri þéttingarnar eru ekki rétt stilltar.
③Efri og neðri mótflötin hafa mismunandi valkosti.
>Lausn:
①Athugaðu mótið aftur.
②Auka eða minnka þéttinguna. (Sjá nánari stillingaraðferðir í „Segment Processing Technology“)
③Mótið er sérviturt.
④Skiptu um yfirborð þannig að efri og neðri yfirborð mótsins séu eins.
12. Fellingin á yfirborði vörunnar er of djúp
>Orsakagreining:
①Neðri V-grópurinn í mótinu er lítill
②R-hornið á neðri V-grópnum í mótinu er lítið
③efnið er of mjúkt.
>Lausn:
①með því að nota stóra V-grópvinnslu
②nota stóra R hornmótvinnslu
③beygja undirlagsefnis (stálpúði eða Ugliad)
13. Næsta beygjan er aflöguð eftir beygju
>Orsakagreining:
Vélin gengur hratt meðan á beygjuferlinu stendur og uppbeygjuhraði vinnustykkisins meðan á aflögunarferlinu stendur er meiri en hreyfingarhraði handar notandans sem heldur á vinnustykkinu.
>Lausn:
①minnka vinnsluhraða vélarinnar
②Auka hraða handstuðnings rekstraraðilans.
14. AL hlutar eru viðkvæmir fyrir sprungum þegar þeir beygja sig
>Orsakagreining:
Vegna þess að AL-efnið hefur sérstaka kristalbyggingu er auðvelt að brjóta það þegar samsíða línurnar eru beygðar.
>Lausn:
①Þegar þú ert að skera úr álefni skal íhuga að skera það í hornrétta átt á beygjustefnuna (jafnvel þótt beygjustefna efnisins sé hornrétt á línuna).
②auka R-hornið á efri mótinu
Birtingartími: 3. júní 2021