Muhtasari wa matatizo na suluhisho za kawaida za kupinda kwa chuma cha karatasi

 1.    Maudhui ya usindikaji wa mashine ya kukunja

1.     Kukunja L

Kulingana na pembe, imegawanywa katika mikunjo ya 90˚ na isiyo ya 90˚.

Kulingana na usindikaji, imegawanywa katika usindikaji wa jumla (L>V/2) na usindikaji maalum (L

>Umbo huchaguliwa kulingana na nyenzo, unene wa sahani, na pembe ya uundaji.

>Kanuni ya Kuegemea

Kulingana na kanuni ya nafasi mbili zilizowekwa baada ya kurekebishwa, na nafasi kulingana na umbo la kipini cha kazi.

Zingatia kupotoka wakati sheria ya nyuma imewekwa, na inahitajika kuwa kwenye mstari mmoja wa katikati na kipimo cha kupinda cha kipini.

Katika hali ya mikunjo midogo, kuweka nafasi ya nyuma ni bora zaidi.

Ni bora kuweka sheria nyuma na chini katikati. (Unapoegemea nyuma, sheria si rahisi kuinama)

Ni bora kukaa karibu na sheria ya nyuma.

Upande mrefu ni bora zaidi.

Tumia jigi kusaidia uwekaji (uwekaji usio wa kawaida wa hypotenuse).

>Tahadhari

Zingatia mbinu ya kuweka nafasi wakati wa usindikaji na hali ya harakati ya baada ya udhibiti katika mbinu mbalimbali za usindikaji wa kuweka nafasi.

Umbo hupinda linapowekwa, na lazima livutwe nyuma ili kuzuia kipande cha kazi kisiharibike kinapopinda.

Wakati kipashio kikubwa cha kazi kimepinda ndani, kutokana na umbo kubwa la kipashio na eneo dogo la kupinda, ni vigumu kwa kifaa na eneo la kupinda kuingiliana, na kusababisha uwekaji mgumu wa kipashio au uharibifu wa kipashio kilichopinda. Ili kuepuka hali hiyo hapo juu, unaweza kuongeza sehemu ya kuweka katika mwelekeo wa muda mrefu wa usindikaji, ili usindikaji uweke katika pande mbili, ambayo hufanya nafasi ya usindikaji iwe rahisi, na kuboresha usalama wa usindikaji, kuepuka uharibifu wa kipashio, na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.

 

2.     Kukunja N

Mikunjo N inahitaji mbinu tofauti za usindikaji kulingana na maumbo tofauti. Wakati wa kupinda, ukubwa wa ndani wa nyenzo unapaswa kuwa zaidi ya 4MM, na ukubwa wa ukubwa wa X unapunguzwa na umbo la ukungu. Ikiwa ukubwa wa ndani wa nyenzo ni chini ya 4MM, tumia njia maalum ya usindikaji.

>Chagua umbo kulingana na unene wa nyenzo, ukubwa, nyenzo na pembe ya kupinda.

>Kanuni ya Kuegemea

Hakikisha kwamba kipini cha kazi hakiingiliani na ukungu

Hakikisha kwamba pembe ya nafasi ni chini kidogo ya digrii 90.

Ni vyema kutumia sheria mbili za baada ya uamuzi, isipokuwa kwa hali maalum.

>Tahadhari

Baada ya kukunja L, pembe inayotarajiwa inapaswa kuwa digrii 90 au chini kidogo ya digrii 90 ili kurahisisha usindikaji na uwekaji.

Wakati wa usindikaji wa mara ya pili, nafasi ya kuweka inahitajika ili iwe katikati ya uso wa usindikaji.

 

3.     Kukunja Z

Pia huitwa tofauti ya hatua, yaani, moja chanya na nyingine ikipinda kinyume. Kulingana na pembe, tofauti kati ya hypotenuse na ukingo ulionyooka imegawanywa.

Ukubwa wa chini kabisa wa usindikaji wa kupinda unapunguzwa na ukungu wa usindikaji, na ukubwa wa juu zaidi wa usindikaji huamuliwa na umbo la mashine ya usindikaji. Katika hali ya kawaida, wakati kipimo cha ndani cha nyenzo iliyokunjwa Z ni chini ya 3.5T, usindikaji wa hali ya tofauti ya sehemu hutumiwa. Wakati ni kubwa kuliko 3.5T, njia ya kawaida ya usindikaji hutumiwa.

>Kanuni ya Kuegemea

Nafasi inayofaa na utulivu mzuri.

Nafasi ya jumla ni sawa na ile ya mkunjo wa L.

Mpangilio wa pili unahitaji kwamba kipande cha kazi kilichosindikwa na sehemu ya chini ya chuma viwe laini.

>Tahadhari

Pembe ya usindikaji wa folda ya L lazima iwe mahali pake, kwa ujumla digrii 89.5-90.

Zingatia mabadiliko ya kipengee cha kazi unapokivuta nyuma baada ya sheria.

Mpangilio wa usindikaji lazima uwe sahihi.

Kwa usindikaji maalum, njia zifuatazo zinaweza kutumika kwa usindikaji:

——- Mbinu ya kutenganisha mstari wa katikati (usindikaji wa ekcentriki)

——- Usindikaji mdogo wa V (unahitaji kuongeza mgawo wa kupinda)

——- Uundaji rahisi wa ukungu

——-Kubadilisha muundo wa sehemu ya chini ya die

4.     Kunja na kulainisha nyuma

Kukunja kwa nyuma pia huitwa ukingo uliokufa.

Hatua za usindikaji wa ukingo uliokufa:

   Kwanza pinda na uingize hadi digrii 35 hivi.

   Tumia kifaa cha kunyoosha ili kunyoosha hadi iwe tambarare na imara.

>Uchaguzi wa hali

Kulingana na unene wa nyenzo mara 5-6, chagua upana wa V-groove wa ukungu wa chini wenye kina cha digrii 30, na uchague ukungu wa juu kulingana na hali maalum za ukingo usio na nguvu wa machining.

>Tahadhari

Zingatia usawa wa pande mbili za upande uliokufa. Wakati ukubwa wa usindikaji wa upande uliokufa ni mrefu zaidi, upande uliobanwa unaweza kukunjwa kwanza kisha kubandikwa. Kwa kingo fupi zilizokufa, pedi zinaweza kutumika kwa usindikaji.

 

5.     Vifaa vya vyombo vya habari

Tumia mashine ya kukunjwa ili kubonyeza na kuunganisha vifaa, kwa ujumla kwa kutumia tundu, kifaa cha kuwekea na usindikaji mwingine wa ukungu saidizi.

Katika hali ya kawaida kuna: karanga za kubana, vibao vya kubana, skrubu za kubana na vifaa vingine.

>Tahadhari

Wakati umbo la kipande cha kazi linahitaji kuepukwa kwa ajili ya usindikaji, nafasi hiyo inapaswa kuepukwa.

Baada ya usindikaji, angalia torque, kama msukumo unafikia kiwango cha kawaida, na kama vifaa na kipini cha kazi ni laini na tight.

Baada ya kupinda, unapobonyeza karibu na kifaa cha mashine, zingatia nafasi ya usindikaji na usawa wa ukungu.

Ikiwa ni uvimbe, tafadhali zingatia kwamba haipaswi kuwa na nyufa kwenye uvimbe, na uvimbe haupaswi kuwa juu kuliko uso wa kipande cha kazi.

 

6.     Uundaji rahisi wa ukungu

Maudhui ya jumla ya usindikaji wa uundaji rahisi wa ukungu ni pamoja na: tofauti ndogo ya sehemu, ndoano, daraja la kuchorea, mfuko wa kuchorea, vipande vya kushinikiza na maumbo mengine yasiyo ya kawaida.

Kanuni ya muundo wa ukungu rahisi inarejelea "kanuni ya muundo rahisi wa ukungu kwa kukata kwa laser"

Kuvu rahisi kwa ujumla huwekwa au kujiweka yenyewe baada ya matumizi.

Jambo muhimu zaidi kwa ajili ya usindikaji wa maudhui yaliyo hapo juu kwa urahisi wa usindikaji wa ukungu ni kwamba utendaji kazi wake na mahitaji ya mkusanyiko hayaathiriwi, na mwonekano wake ni wa kawaida.

Karatasi ya chuma-Hofen

2.    Matatizo ya kawaida katika usindikaji na suluhisho za mashine za kukunja

1. Jambo la kuteleza wakati wa usindikaji

>Uchambuzi wa Sababu:

Kwa ujumla, upana wa mfereji wa V wa (4-6)T huchaguliwa wakati wa kuchagua umbo la kupinda. Wakati ukubwa wa kupinda ni chini ya nusu ya upana wa mfereji wa V uliochaguliwa, kuteleza kutatokea.

Mlango wa V uliochaguliwa ni mkubwa sana

Matibabu ya mchakato

>Suluhisho;

Mbinu ya kupotoka katikati ya mstari (usindikaji wa ekcentriki). Ikiwa kipimo cha ndani cha nyenzo iliyopinda ni kidogo kuliko (4-6)T/2, tengeneza kiasi iwezekanavyo

Usindikaji wa nyenzo za bitana.

Tumia mfereji mdogo wa V ili kupinda na mfereji mkubwa wa V ili kuongeza shinikizo.

Chagua mfereji mdogo wa V.

 

2. Upana wa ndani wa kupinda ni mwembamba kuliko upana wa kawaida wa ukungu

>Uchambuzi wa Sababu:

Kwa kuwa upana wa chini kabisa wa kawaida wa ukungu wa chini wa kitanda cha kukunjwa ni 10MM, sehemu ya kupinda ni chini ya 10MM. Ikiwa ni mkunjo wa digrii 90, urefu wake hautakuwa chini ya √2(L+V/2)+T. Kwa aina hii ya kupinda, ukungu lazima urekebishwe kwenye msingi wa ukungu (isipokuwa uhuru wa mwelekeo wa juu hauzuiliwi) ili kuepuka kuhama kwa ukungu na kusababisha kipande cha kazi kufutwa au kusababisha ajali ya usalama.

>Suluhisho:

ongeza ukubwa (ili kukubaliwa na mteja), yaani, ongeza upana wa zizi la ndani.

usindikaji rahisi wa ukungu

zana za kusaga (hii itasababisha ongezeko la gharama za usindikaji)

 

3. Shimo liko karibu sana na mstari wa kupinda, kupinda kutasababisha shimo kuvuta nyenzo na kugeuza nyenzo

>Uchambuzi wa Sababu:

Tukichukulia kwamba umbali kati ya shimo na mstari wa kupinda ni L, wakati L<(4–6)T/2, shimo litavuta nyenzo. Sababu kuu ni kwamba wakati wa mchakato wa kupinda, nyenzo huharibika kutokana na nguvu ya mvutano, ambayo husababisha uzushi wa kuvuta na kugeuza nyenzo.

Kwa unene tofauti wa sahani, kulingana na upana wa mfereji wa ukungu wa kawaida uliopo, thamani ya chini kabisa ya L ni kama ifuatavyo:

>Suluhisho:

ongeza ukubwa, na punguza ukingo uliokunjwa baada ya kuunda.

Panua shimo hadi kwenye mstari wa kupinda (lazima lisiathiri mwonekano na utendaji kazi, na mteja anakubali).

usindikaji wa siri au usindikaji wa crimping

usindikaji usio wa kawaida wa ukungu

rekebisha ukubwa wa shimo

 

4. Umbali kati ya ukingo wa kuchora na mstari wa kupinda ni mdogo, na sehemu ya kuchora imeharibika baada ya kupinda

 >Uchambuzi wa Sababu:

Wakati L<(4–6)T/2, kwa sababu mchoro unagusana na sehemu ya chini ya mhimili, mchoro huharibika kwa nguvu wakati wa mchakato wa kupinda.

>Suluhisho:

usindikaji wa siri au usindikaji wa crimping.

rekebisha ukubwa wa mchoro.

kwa kutumia usindikaji maalum wa ukungu

usindikaji usio wa kawaida wa ukungu

 

5. Ukingo mrefu usio na mwisho hupinda baada ya kunyooka

>Uchambuzi wa Sababu:

Kwa sababu ya ukingo mrefu usio na sehemu, haujaunganishwa vizuri unapobanwa, jambo ambalo husababisha ncha kupotoka baada ya kubanwa.Hali hii ina uhusiano mkubwa na nafasi ya kunyooka, kwa hivyo zingatia nafasi ya kunyooka unaponyooka

>Suluhisho:

Kunja pembe zilizopinda (tazama mchoro) kabla ya kukunja kingo zilizokufa, kisha zilainishe.

Lainisha kwa hatua nyingi:

——Bonyeza ncha kwanza ili kufanya ukingo usio na mwisho upinde chini.

—— Lainisha mizizi.

Kumbuka: Athari ya kutandaza inahusiana na ujuzi wa uendeshaji wa opereta, kwa hivyo tafadhali zingatia hali halisi wakati wa kutandaza.

 

6. Daraja kubwa la kuchomoa urefu ni rahisi kuvunja

>Uchambuzi wa Sababu:

Kwa sababu urefu wa daraja la kuchomoa ni mrefu sana, nyenzo hiyo imenyooshwa sana na huvunjika.

Pembe za ukungu rahisi hazijasagwa au kusaga haitoshi.

Ugumu wa nyenzo ni duni sana au mwili wa daraja ni mwembamba sana.

>Suluhisho:

Panua shimo la ufundi upande uliovunjika.

Ongeza upana wa daraja la kusukuma maji.

kusaga pembe rahisi ya ukungu R ili kuongeza mpito wa arc.

ongeza mafuta ya kulainisha kwenye daraja la kuchomoa. (Kwa hivyo, njia hii itafanya uso wa kifaa cha kazi kuwa mchafu, kwa hivyo haiwezi kutumika kwa sehemu za AL, nk.)

 

7. Wakati wa usindikaji rahisi wa ukungu, ukubwa wa usindikaji utasonga

>Uchambuzi wa Sababu:

Kutokana na nguvu ya kubana mbele ya kitendakazi wakati wa mchakato wa uchakataji, kitendakazi husogezwa mbele, na kusababisha ongezeko la ukubwa wa pembe ndogo ya mbele ya mwelekeo L.

>Suluhisho:

choa sehemu iliyotiwa kivuli kwenye picha. Kwa ujumla tengeneza kadri tofauti ilivyo.

Saga sehemu zote zinazojiweka zenyewe za ukungu rahisi, na uweke nafasi baada ya kubadilisha ili zitumike.

 

8. Ukubwa wa jumla wa nafasi iliyo wazi (ikimaanisha inayofunguka) ni ndogo sana au kubwa sana, ambayo hailingani na uso wa duara.

>Uchambuzi wa Sababu:

mradi umepanuliwa kimakosa.

ukubwa wa nafasi iliyo wazi si sahihi.

>Suluhisho:

Kulingana na jumla ya kupotoka katika mwelekeo wa kupotoka na idadi ya visu vya kupinda, kupotoka kunakotengwa kwa kila mkunjo huhesabiwa.

Ikiwa uvumilivu wa usambazaji uliohesabiwa uko ndani ya kiwango cha uvumilivu, kiboreshaji cha kazi kinakubalika.

—–Ikiwa ukubwa ni mkubwa sana, unaweza kusindika kwa kutumia mfereji mdogo wa V.

—–Kama ukubwa ni mdogo sana, unaweza kusindika kwa kutumia mfereji mkubwa wa V.

 

9. Baada ya shimo kufungwa, litapasuka, au kiungo hakitakuwa kigumu, na kitaharibika.

>Uchambuzi wa Sababu:

Kupasuka kunatokana na pembe ya R ya ngumi ya kupiga ni ndogo sana au sehemu ya kukunja ni kubwa sana.

Ukosefu wa kukazwa husababishwa na upanuzi usiotosha wa shimo la kusukuma maji.

Uundaji huo husababishwa na kutengana kwa mashimo au njia isiyofaa ya viungo.

>Suluhisho:

Tumia ngumi yenye pembe kubwa ya R badala yake.

Kumbuka: Vipande huzunguka shimo wakati shimo limepinda.

Ongeza shinikizo, shimo la saladi litaongezeka na kuwa na kina kirefu, tumia ngumi kubwa ya pembe-R badala yake.

Badilisha njia ya kuunganisha viungo na sababu ya kutengana kwa shimo.

 

10. Kijiti kimepinda au kimeharibika baada ya kubonyeza

>Uchambuzi wa Sababu:

Hakuna kipande cha kazi tambarare wakati wa kusindika bidhaa.

Shinikizo kwenye uso wa chini wa kipande cha kazi si sawa au shinikizo ni kubwa mno.

>Suluhisho:

Unapobonyeza stud, kipini cha kazi lazima kiwe laini.

Tengeneza fremu ya usaidizi.

rekebisha shinikizo.

Ongeza kiwango cha nguvu cha uso wa chini na punguza kiwango cha nguvu cha uso wa juu.

 

11. Pande mbili hazilingani baada ya tofauti ya viwango

>Uchambuzi wa Sababu:

ukungu haujapimwa.

Gesi za juu na za chini hazijarekebishwa ipasavyo.

Nyuso za ukungu za juu na chini zina chaguo tofauti.

>Suluhisho:

Angalia tena ukungu.

Ongeza au punguza gasket. (Kwa mbinu maalum za marekebisho, tazama “Teknolojia ya Usindikaji wa Sehemu”)

Ukungu ni wa ajabu.

Badilisha uso ili uchukue, ili nyuso za ukungu za juu na za chini ziwe sawa.

 

12. Mkunjo kwenye uso wa bidhaa ni mrefu sana

>Uchambuzi wa Sababu:

Mfereji wa chini wa ukungu V ni mdogo

Pembe ya R ya mfereji wa chini wa ukungu V ni ndogo

nyenzo ni laini sana.

>Suluhisho:

kwa kutumia usindikaji mkubwa wa mfereji wa V

tumia usindikaji mkubwa wa ukungu wa pembe ya R

nyenzo za matandiko zinazopinda (pedi ya chuma au Ugliad)

 

13. Mkunjo wa karibu huharibika baada ya kupinda

>Uchambuzi wa Sababu:

Mashine huendesha haraka wakati wa mchakato wa kupinda, na kasi ya kupinda juu ya kipande cha kazi wakati wa mchakato wa ugeuzi ni kubwa kuliko kasi ya kusonga ya mkono wa mwendeshaji anayeshikilia kipande cha kazi.

>Suluhisho:

kupunguza kasi ya uendeshaji wa mashine

Ongeza kasi ya usaidizi wa mkono wa mwendeshaji.

 

14. Sehemu za AL zinaweza kupata nyufa zinapopinda

>Uchambuzi wa Sababu:

Kwa sababu nyenzo ya AL ina muundo maalum wa fuwele, ni rahisi kuvunjika wakati mistari sambamba imepinda.

>Suluhisho:

Unapoweka wazi, fikiria kukata nyenzo ya AL katika mwelekeo ulio sawa na mwelekeo wa kupinda (hata kama mwelekeo wa kupinda wa nyenzo ni sawa na mstari).

ongeza pembe ya juu ya ukungu R

 


Muda wa chapisho: Juni-03-2021