သတ္တုပြားကွေးခြင်း၏ အဖြစ်များသောပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများအကျဉ်းချုပ်

 1.    ခေါက်စက် စီမံဆောင်ရွက်သည့် အကြောင်းအရာ

1.     L ခေါက်ခြင်း

ထောင့်ပေါ်မူတည်ပြီး ၉၀ ဒီဂရီခေါက် နှင့် ၉၀ ဒီဂရီမခေါက်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ ၎င်းကို အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ် (L>V/2) နှင့် အထူးလုပ်ငန်းစဉ် (L) အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

>မှိုကို ပစ္စည်း၊ ပန်းကန်၏အထူနှင့် ပုံသွင်းထောင့်ပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်သည်။

>မှီခိုအားထားမှုမူ

၁ပြီးနောက် ပုံသေနေရာချထားခြင်းနှင့် အလုပ်အပိုင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်အရ နေရာချထားခြင်း နှစ်မျိုး၏ အခြေခံမူအပေါ် အခြေခံသည်။

၂နောက်ပြန်စည်းမျဉ်းတစ်ခုကို နေရာချထားသောအခါ ကွေးညွှတ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ၊ ၎င်းသည် workpiece ၏ ကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် တူညီသောဗဟိုမျဉ်းတွင် ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃ကွေးညွှတ်မှုသေးငယ်သည့်ကိစ္စများတွင် ပြောင်းပြန်အနေအထားသည် ပိုကောင်းပါသည်။

၄စည်းမျဉ်းကို နောက်ပြန်ထားပြီး အလယ်မှာ နိမ့်ထားတာ ပိုကောင်းပါတယ်။ (နောက်ကို မှီတဲ့အခါ စည်းမျဉ်းတွေကို စောင်းဖို့ မလွယ်ကူပါဘူး)

၄နောက်တန်းစည်းမျဉ်းနဲ့ နီးနီးကပ်ကပ်နေတာ ပိုကောင်းပါတယ်။

၄ရှည်တဲ့ဘက်ခြမ်းက ပိုကောင်းပါတယ်။

၄နေရာချထားမှုကို အထောက်အကူပြုရန်အတွက် ဂျစ်များကို အသုံးပြုပါ (ဟိုက်ပိုတီနုစ်၏ မူမမှန်သော နေရာချထားမှု)။

>ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

၁အမျိုးမျိုးသော နေရာချထားမှု လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများတွင် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း နေရာချထားမှုနည်းလမ်းနှင့် ထိန်းညှိမှုပြီးနောက် ရွေ့လျားမှုပုံစံကို အာရုံစိုက်ပါ။

၂မှိုကို တပ်ဆင်နေချိန်တွင် ကွေးနေပြီး၊ ကွေးနေချိန်တွင် အလုပ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နောက်သို့ဆွဲထုတ်ရမည်။

၃workpiece ရဲ့ပုံသဏ္ဍာန်ကြီးပြီး ကွေးညွှတ်ဧရိယာသေးငယ်တာကြောင့် workpiece ကြီးဟာ အတွင်းပိုင်းကို ကွေးညွှတ်တဲ့အခါ ကိရိယာနဲ့ ကွေးညွှတ်ဧရိယာ ထပ်နေဖို့ ခက်ခဲပြီး workpiece ကို နေရာချထားဖို့ ခက်ခဲစေသလို ကွေးညွှတ်နေတဲ့ workpiece ကို ပျက်စီးစေပါတယ်။ အထက်ပါအခြေအနေကို ရှောင်ရှားဖို့အတွက် processing ရဲ့ longitudinal direction မှာ positioning point တစ်ခုထည့်နိုင်ပြီး processing ကို direction နှစ်ခုမှာ နေရာချထားနိုင်တာကြောင့် processing positioning ကို အဆင်ပြေစေပြီး processing ဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်စေပြီး workpiece ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားကာ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါတယ်။

2.     N ခေါက်ခြင်း

N-ခေါက်များသည် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်များအလိုက် မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်သည်။ ကွေးသောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်းအရွယ်အစားသည် 4MM ထက်ကြီးသင့်ပြီး X အရွယ်အစား၏ အရွယ်အစားကို မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်းအရွယ်အစားသည် 4MM ထက်နည်းပါက လုပ်ဆောင်ရန် အထူးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

>ပစ္စည်းအထူ၊ အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် ကွေးညွှတ်ထောင့်အလိုက် မှိုကို ရွေးချယ်ပါ။

>မှီခိုအားထားမှုမူ

၁အလုပ်အပိုင်းသည် မှိုနှင့် မနှောင့်ယှက်ကြောင်း သေချာပါစေ။

၂အနေအထားထောင့်သည် ၉၀ ဒီဂရီထက် အနည်းငယ်နည်းကြောင်း သေချာပါစေ။

၃အထူးအခြေအနေများမှအပ၊ နောက်ပိုင်းဆုံးဖြတ်သည့်စည်းမျဉ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

>ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

၁L-ခေါက်ကွေးပြီးနောက်၊ လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် နေရာချထားမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် မျှော်လင့်ထားသောထောင့်သည် ၉၀ ဒီဂရီ သို့မဟုတ် ၉၀ ဒီဂရီထက် အနည်းငယ်နည်းသင့်သည်။

၂ဒုတိယအကြိမ် ခေါက်ခြင်း လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ နေရာချထားမှု အနေအထားသည် လုပ်ဆောင်သည့် မျက်နှာပြင်၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိရန် လိုအပ်သည်။

3.     Z ခေါက်ခြင်း

၎င်းကို ခြေလှမ်းကွာခြားချက်ဟုလည်းခေါ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တစ်ခုမှာ အပေါင်းဖြစ်ပြီး တစ်ခုမှာ ပြောင်းပြန်ကွေးညွှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထောင့်အရ ဟိုက်ပိုတီနုစ်နှင့် ဖြောင့်သောအနားကြား ကွာခြားချက်ကို ပိုင်းခြားသည်။

ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အနည်းဆုံးအရွယ်အစားကို လုပ်ငန်းစဉ်မှိုဖြင့် ကန့်သတ်ထားပြီး အများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အရွယ်အစားကို လုပ်ငန်းစဉ်စက်၏ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ Z-ခေါက်ထားသောပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်းအတိုင်းအတာသည် 3.5T ထက်နည်းသောအခါ၊ segmental differential mode လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် 3.5T ထက်ကြီးသောအခါ၊ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းကို လက်ခံသည်။

>မှီခိုအားထားမှုမူ

၁အဆင်ပြေသော အနေအထားနှင့် ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု။

၂ယေဘုယျအနေအထားက L ခေါက်တာနဲ့ အတူတူပါပဲ။

၃ဒုတိယနေရာချထားခြင်းအတွက် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အလုပ်အပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းပုံစံသည် တပြေးညီဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။

>ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

၁L-fold ရဲ့ လုပ်ဆောင်မှုထောင့်ဟာ နေရာမှာ ရှိနေရမှာဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၈၉.၅ မှ ၉၀ ဒီဂရီ ရှိရပါမယ်။

၂စည်းမျဉ်းပြီးနောက် ပြန်ဆွဲသည့်အခါ အလုပ်၏ ပုံပျက်ခြင်းကို အာရုံစိုက်ပါ။

၃လုပ်ဆောင်မှု အစီအစဉ် မှန်ကန်ရမည်။

၄အထူးလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်-

——- အလယ်မျဉ်းခွဲခြင်းနည်းလမ်း (ဗဟိုချက်မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှု)

——- သေးငယ်သော V လုပ်ဆောင်ခြင်း (ကွေးညွှတ်မှုကိန်းကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သည်)

——- မှိုဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူခြင်း

——- အောက်ပိုင်း ဒိုင်ကို ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း

4.     ပြောင်းပြန်ခေါက်ပြီး ပြားအောင်လုပ်ပါ

ပြောင်းပြန်ခေါက်ခြင်းကို dead edge လို့လည်းခေါ်ပါတယ်။

သေနေသောအနား၏ လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များ-

၁   အရင်ဆုံး ကွေးပြီး ၃၅ ဒီဂရီလောက် ထည့်ပါ။

၂   ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်အောင် ပြားချပ်သော အံဆွဲကို အသုံးပြု၍ ပြားချပ်ပြီး တင်းကျပ်လာသည်အထိ ပြားအောင်ပြုလုပ်ပါ။

>မုဒ်ရွေးချယ်မှု

ပစ္စည်းအထူ ၅-၆ ဆ အရ၊ အောက်မှို၏ V-groove အကျယ်ကို ၃၀ ဒီဂရီအနက်ဖြင့် ရွေးချယ်ပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစွန်း၏ သီးခြားအခြေအနေများအရ အပေါ်မှိုကို ရွေးချယ်ပါ။

>ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

သေနေသောဘက်၏ နှစ်ဖက်စလုံး၏ အပြိုင်အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။ သေနေသောဘက်၏ လုပ်ဆောင်သည့်အရွယ်အစား ပိုရှည်လာသောအခါ၊ ပြားချပ်နေသောဘက်ကို ဦးစွာခေါက်ပြီးနောက် ပြားချပ်စေနိုင်သည်။ သေနေသောအနားများ ပိုတိုတောင်းလာပါက လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အလွှာပါးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

5.     ပုံနှိပ်ပစ္စည်း

ခေါက်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ဖိပြီး တွဲဖက်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အခေါင်းပေါက်၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းနှင့် အခြားအရန် မှိုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။

ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် အောက်ပါတို့ရှိသည်- ဖိသိပ်အခွံမာသီးများ၊ ဖိသိပ်တံများ၊ ဖိသိပ်ဝက်အူများနှင့် အခြားဟာ့ဒ်ဝဲ။

>ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

၁လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် workpiece ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ အနေအထားကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

၂လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ torque၊ thrust သည် စံသတ်မှတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် hardware နှင့် workpiece သည် ညီညာပြီး တင်းကျပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

၃ကွေးပြီးနောက်၊ စက်ကိရိယာဘေးတွင် ဖိသောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့်အနေအထားနှင့် မှို၏ အပြိုင်အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။

၄၎င်းသည် ဖောင်းကြွနေပါက ဖောင်းကြွမှုတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိသင့်ဘဲ ဖောင်းကြွမှုသည် အလုပ်၏ မျက်နှာပြင်ထက် မမြင့်ရပါ။

6.     ရိုးရှင်းသော မှိုဖွဲ့စည်းခြင်း

မှိုဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူခြင်း၏ အထွေထွေလုပ်ဆောင်ခြင်းအကြောင်းအရာတွင် အပိုင်းငယ်ကွာခြားချက်၊ ချိတ်၊ ဆွဲတံတား၊ ဆွဲအိတ်၊ ဖိဗုံးအစအနများနှင့် မမှန်မကန်ပုံသဏ္ဍာန်အချို့ ပါဝင်သည်။

လွယ်ကူသောမှို၏ ဒီဇိုင်းနိယာမသည် “လေဆာဖြတ်တောက်လွယ်ကူသောမှိုဒီဇိုင်းနိယာမ” ကိုရည်ညွှန်းသည်။

လွယ်ကူသော မှိုများကို အသုံးပြုပြီးနောက် ယေဘုယျအားဖြင့် နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် မိမိဘာသာ နေရာချထားခြင်း ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

မှိုလုပ်ငန်းစဉ်လွယ်ကူခြင်းဖြင့် အထက်ဖော်ပြပါအကြောင်းအရာကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို မထိခိုက်ဘဲ အသွင်အပြင်သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။

2.    ခေါက်စက် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ နှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

၁။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ချော်လဲခြင်းဖြစ်စဉ်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁ယေဘုယျအားဖြင့် ကွေးညွှတ်မှိုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ (4-6)T ၏ V groove အကျယ်ကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ကွေးညွှတ်အရွယ်အစားသည် ရွေးချယ်ထားသော V-groove အကျယ်၏ ထက်ဝက်ထက်နည်းသောအခါ၊ ချော်လဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။

၂ရွေးချယ်ထားသော V groove သည် ကြီးလွန်းသည်

၃လုပ်ငန်းစဉ် ကုသမှု

>ဖြေရှင်းချက်;

၁အလယ်ဗဟိုမျဉ်း သွေဖည်မှု နည်းလမ်း (ဗဟိုချက်မှ ခွဲထွက်သော လုပ်ငန်းစဉ်)။ ကွေးညွှတ်ထားသော ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်း အတိုင်းအတာသည် (၄-၆)T/၂ ထက် သေးငယ်ပါက တတ်နိုင်သမျှ များပြားအောင် ပြုလုပ်ပါ။

၂အတွင်းအလွှာပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း။

၃ကွေးရန်အတွက် V groove အသေးတစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး ဖိအားပေးရန် V groove အကြီးတစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။

၄ပိုသေးတဲ့ V groove ကို ရွေးချယ်ပါ။

၂။ အတွင်းပိုင်းကွေးညွှတ်မှုအကျယ်သည် စံမှိုအကျယ်ထက် ကျဉ်းသည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

ခေါက်အိပ်ရာ၏ အောက်မှို၏ အနည်းဆုံး စံသတ်မှတ်ထားသော အကျယ်မှာ 10MM ဖြစ်သောကြောင့် ကွေးညွှတ်သည့်အပိုင်းသည် 10MM ထက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် 90 ဒီဂရီကွေးညွှတ်ပါက ၎င်း၏အရှည်သည် √2(L+V/2)+T ထက် မနည်းစေရ။ ဤကွေးညွှတ်မှုအမျိုးအစားအတွက်၊ မှိုရွေ့လျားမှုကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် အလုပ်အပိုင်းကို ခြစ်ရာဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုဖြစ်စေရန် (အပေါ်သို့ ဦးတည်သော လွတ်လပ်ခွင့်ကို ကန့်သတ်မထားသော) မှိုကို မှိုအောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားရမည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁အရွယ်အစားကို တိုးပါ (ဖောက်သည်နှင့် သဘောတူညီချက်ရယူရန်)၊ ဆိုလိုသည်မှာ အတွင်းဘက်အခေါက်၏ အကျယ်ကို တိုးပါ။

၂လွယ်ကူသောမှိုပြုပြင်ခြင်း

၃ကြိတ်ခွဲကိရိယာများ (၎င်းသည် လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေမည်)

၃။ အပေါက်သည် ကွေးညွှတ်မျဉ်းနှင့် အလွန်နီးကပ်နေပါက၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းကြောင့် အပေါက်သည် ပစ္စည်းကို ဆွဲယူကာ ပစ္စည်းကို လှည့်သွားစေပါသည်။

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

အပေါက်နှင့် ကွေးညွှတ်မျဉ်းကြား အကွာအဝေးကို L ဟုယူဆပါက L<(4–6)T/2 ဖြစ်သောအခါ အပေါက်သည် ပစ္စည်းကို ဆွဲယူလိမ့်မည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းသည် ဆွဲအားကြောင့် ပုံပျက်သွားပြီး ပစ္စည်းဆွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

မတူညီသော ပြားအထူများအတွက်၊ ရှိပြီးသား စံမှို၏ မြောင်းအကျယ်ပေါ် မူတည်၍ အနည်းဆုံး L တန်ဖိုးမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁အရွယ်အစားကို တိုးပါ၊ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ခေါက်ထားသောအနားကို ဖြတ်ပါ။

၂ကွေးညွှတ်မျဉ်းအထိ အပေါက်ကို ချဲ့ထွင်ပါ (အသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို သက်ရောက်မှုမရှိရ၊ ဖောက်သည်က သဘောတူပါသည်)။

၃secant လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် crimping လုပ်ဆောင်ခြင်း

၄မှိုအပူလွန်ကဲသော လုပ်ငန်းစဉ်

၄အပေါက်အရွယ်အစားကို ပြုပြင်ပါ

၄။ ပုံဆွဲအနားနှင့် ကွေးညွှတ်မျဉ်းကြား အကွာအဝေးသည် သေးငယ်ပြီး ပုံဆွဲအစိတ်အပိုင်းသည် ကွေးပြီးနောက် ပုံပျက်သွားသည်

 >အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

ပုံဆွဲခြင်းသည် အောက်ဘက် die နှင့် ထိတွေ့နေသောကြောင့် L<(4–6)T/2 ဖြစ်သောအခါ၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံဆွဲခြင်းသည် အားကြောင့် ပုံပျက်သွားသည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁secant လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် crimping လုပ်ဆောင်ခြင်း။

၂ပုံဆွဲအရွယ်အစားကို ပြုပြင်ပါ။

၃အထူးမှိုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍

၄မှိုအပူလွန်ကဲသော လုပ်ငန်းစဉ်

၅။ ပြားသွားပြီးနောက် ရှည်လျားသော သေနေသောအနားသည် ကောက်သွားသည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

အနားသတ်ရှည်သောကြောင့် ပြားသွားသောအခါ တင်းကျပ်စွာ မတွယ်ကပ်သောကြောင့် ပြားသွားပြီးနောက် အဆုံးသည် ကောက်ကွေးသွားပါသည်။﹔ဒီအခြေအနေဟာ ပြားချပ်နေတဲ့ အနေအထားနဲ့ အများကြီး သက်ဆိုင်တာကြောင့် ပြားချပ်နေချိန်မှာ ပြားချပ်နေတဲ့ အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁သေနေသောအနားများကို မခေါက်မီ ကွေးညွှတ်နေသောထောင့်များကို ခေါက်ပါ (ပုံကိုကြည့်ပါ)၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ပြားအောင်လုပ်ပါ။

၂အဆင့်များစွာဖြင့် ပြားချပ်အောင်လုပ်ပါ-

—— သေနေသောအနားကို အောက်ဘက်သို့ကွေးစေရန် အဆုံးကို ဦးစွာနှိပ်ပါ။

—— အမြစ်များကို ပြားအောင်ထားပါ။

မှတ်ချက်- ပြားချပ်စေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အော်ပရေတာ၏ လည်ပတ်မှုကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ပြားချပ်စေသည့်အခါ တကယ့်အခြေအနေကို အာရုံစိုက်ပါ။

၆။ အမြင့်ကြီးသော ဆွဲတံတားသည် ကျိုးလွယ်သည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁ဆွဲတံတားရဲ့ အမြင့်က အရမ်းမြင့်တဲ့အတွက် ပစ္စည်းက ဆန့်ထွက်ပြီး ကျိုးသွားပါတယ်။

၂မှိုအစွန်းများကို မကြိတ်ရသေးပါ သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲရန် မလုံလောက်ပါ။

၃ပစ္စည်းရဲ့ ခိုင်ခံ့မှု အရမ်းညံ့တယ် ဒါမှမဟုတ် တံတားကိုယ်ထည် အရမ်းကျဉ်းတယ်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁ကျိုးနေသောဘက်ရှိ လက်မှုအပေါက်ကို ရှည်အောင်လုပ်ပါ။

၂ရေစုပ်တံတား၏ အကျယ်ကို တိုးမြှင့်ပါ။

၃arc transition ကိုတိုးမြှင့်ရန် easy mold R angle ကိုကြိတ်ခြင်း။

၄ဆွဲတံတားသို့ ချောဆီထည့်ပါ။ (ထို့ကြောင့် ဤနည်းလမ်းသည် အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ပတ်စေသောကြောင့် AL အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။)

၇။ လွယ်ကူသော မှိုပြုပြင်မှုအတွင်း၊ ပြုပြင်မှုအရွယ်အစား ရွေ့လျားသွားလိမ့်မည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလုပ်၏ ရှေ့သို့ညှစ်အားကြောင့် အလုပ်သည် ရှေ့သို့ ရွေ့သွားပြီး ရှေ့ဘက် စောင်းထောင့်ငယ် L အရွယ်အစားကို တိုးလာစေသည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁ပုံထဲက အရိပ်ကျနေတဲ့အပိုင်းကို ဖြုတ်လိုက်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကွာခြားချက်ရှိသလောက် ဖြည့်ဆည်းပါ။

၂လွယ်ကူသောမှို၏ ကိုယ်တိုင်နေရာချထားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကြိတ်ခွဲပြီး အသုံးပြုပြီးနောက် အနေအထားကို သတ်မှတ်ပါ။

၈။ ကွက်လပ်၏ စုစုပေါင်းအရွယ်အစား (ဖြန့်ထားခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်) သည် အလွန်သေးငယ်လွန်း သို့မဟုတ် အလွန်ကြီးလွန်းပြီး လုံးဝန်းသောမျက်နှာပြင်နှင့် မကိုက်ညီပါ။

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁စီမံကိန်းကို မှားယွင်းစွာ တိုးချဲ့ထားသည်။

၂ဗလာအရွယ်အစား မှားနေသည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

သွေဖည်မှုဦးတည်ချက်တွင် သွေဖည်မှုစုစုပေါင်းပမာဏနှင့် ကွေးညွှတ်ဓားအရေအတွက်အရ၊ ခေါက်တစ်ခုစီအတွက် ခွဲဝေပေးထားသော သွေဖည်မှုကို တွက်ချက်သည်။

တွက်ချက်ထားသော ဖြန့်ဖြူးမှု သည်းခံနိုင်မှုသည် သည်းခံနိုင်မှု အတိုင်းအတာအတွင်း၌ရှိပါက၊ အလုပ်အပိုင်းအခြားသည် လက်ခံနိုင်သည်။

—–အရွယ်အစားကြီးလွန်းပါက V groove ငယ်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။

—–အရွယ်အစားသေးငယ်လွန်းပါက၊ ၎င်းကို V groove ကြီးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

၉။ အပေါက်ပိတ်သွားပြီးနောက် ပေါက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး သို့မဟုတ် အဆစ်သည် တင်းကျပ်မှုမရှိတော့ဘဲ ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁ထိုးဖောက်ခြင်း၏ R ထောင့်သည် အလွန်သေးငယ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အနားကွပ်၏ အစွန်းအထင်းသည် အလွန်ကြီးလွန်းခြင်းကြောင့် ပေါက်ကွဲခြင်း ဖြစ်သည်။

၂တင်းကျပ်မှုမရှိခြင်းသည် စုပ်ထုတ်သည့်အပေါက်ကို မလုံလောက်စွာ ချဲ့ထွင်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

၃ပုံပျက်ခြင်းသည် အပေါက်လွဲခြင်း သို့မဟုတ် အဆစ်နည်းလမ်းမှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁ယင်းအစား R ထောင့်ကြီးသော လက်သီးကိုသုံးပါ။

မှတ်ချက်- အပေါက်ကို အနားကွပ်ထားသည့်အခါ အပေါက်ပတ်လည်တွင် ချိုင့်ခွက်များ ဖြစ်ပေါ်သည်။

၂ဖိအားကို မြှင့်လိုက်ပါ၊ အသုပ်ပေါက်က ကြီးလာပြီး ပိုနက်လာလိမ့်မယ်၊ အဲဒီအစား R-angle punch ကိုသုံးပါ။

၃အဆစ်ချိတ်ဆက်နည်းနှင့် အပေါက်လွဲရသည့် အကြောင်းရင်းကို ပြောင်းလဲပါ။

၁၀။ ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီးနောက် စောင်းနေသည် သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁ထုတ်ကုန်ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ပြားချပ်ချပ် အလုပ်အပိုင်းအစ မရှိပါ။

၂အလုပ်၏ အောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖိအားသည် မညီမညာဖြစ်နေသည် သို့မဟုတ် ဖိအား အလွန်များနေသည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁ခလုတ်ကို နှိပ်သောအခါ၊ အလုပ်အပိုင်းကို ပြားချပ်စေရမည်။

၂ထောက်ပံ့ရေးဘောင်ကိုလုပ်ပါ။

၃ဖိအားကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

၄အောက်မျက်နှာပြင်၏ အားအကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ပြီး အပေါ်မျက်နှာပြင်၏ အားအကွာအဝေးကို လျှော့ချပါ။

၁၁။ အဆင့်ကွာခြားပြီးနောက် နှစ်ဖက်စလုံးသည် ပြိုင်တူမဟုတ်ပါ။

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁မှိုကို ချိန်ညှိမထားပါ။

၂အပေါ်နှင့်အောက် die gaskets များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိမထားပါ။

၃အပေါ်နှင့်အောက် မှိုမျက်နှာပြင်များတွင် ရွေးချယ်စရာများ မတူညီပါ။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁မှိုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။

၂gasket ကို တိုး သို့မဟုတ် လျော့ပါ။ (သီးခြားချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများအတွက် "Segment Processing Technology" ကိုကြည့်ပါ)

၃မှိုက ထူးခြားတယ်။

၄အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း မှိုမျက်နှာပြင်များ အတူတူဖြစ်စေရန် မျက်နှာပြင်ကို ယူရန် ပြောင်းပါ။

၁၂။ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခေါက်ရာသည် အလွန်နက်ရှိုင်းလွန်းသည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

၁အောက်ဘက်မှို V groove သည် သေးငယ်သည်

၂အောက်မှို V groove ရဲ့ R angle က သေးငယ်ပါတယ်

၃ပစ္စည်းက ပျော့လွန်းတယ်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁ကြီးမားသော V groove လုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုခြင်း

၂ကြီးမားသော R ထောင့်မှိုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါ

၃အိပ်ယာခင်းပစ္စည်းကွေးခြင်း (သံမဏိပြား သို့မဟုတ် Ugliad)

၁၃။ ကွေးညွှတ်ပြီးနောက် အနီးကွေးသည် ပုံပျက်သွားသည်

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

စက်သည် ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြန်ဆန်စွာလည်ပတ်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလုပ်၏ အပေါ်သို့ကွေးညွှတ်မှုအမြန်နှုန်းသည် အလုပ်၏လက်ဖြင့်ကိုင်ထားသော အော်ပရေတာ၏ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းထက် ပိုမိုများပြားသည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁စက်ရဲ့ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ

၂အော်ပရေတာ၏ လက်ကိုင်ထောက်ပံ့မှု၏ အမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။

၁၄။ AL အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွေးညွှတ်သောအခါ အက်ကွဲလွယ်သည်။

>အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

AL ပစ္စည်းတွင် အထူးပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိသောကြောင့် ပြိုင်တူမျဉ်းများကွေးသွားသောအခါ ကျိုးလွယ်သည်။

>ဖြေရှင်းချက်:

၁စက္ကူကို လိပ်သည့်အခါ AL ပစ္စည်းကို ကွေးညွှတ်သည့် ဦးတည်ရာနှင့် ထောင့်မှန်ကျသော ဦးတည်ရာအတိုင်း ဖြတ်တောက်ရန် စဉ်းစားပါ (ပစ္စည်း၏ ကွေးညွှတ်သည့် ဦးတည်ရာသည် မျဉ်းနှင့် ထောင့်မှန်ကျနေလျှင်ပင်)။

၂အပေါ်မှို R ထောင့်ကို တိုးမြှင့်ပါ