1. Sadržaj obrade stroja za savijanje
1. L preklop
Prema kutu, dijeli se na pregib od 90˚ i pregib koji nije od 90˚.
Prema obradi, dijeli se na opću obradu (L>V/2) i posebnu obradu (L
>Kalup se odabire prema materijalu, debljini ploče i kutu oblikovanja.
>Načelo oslanjanja
1Temelji se na principu dvaju fiksnih pozicioniranja i pozicioniranja prema obliku obratka.
2Obratite pozornost na otklon kada se postavlja stražnje ravnalo, a potrebno je da bude na istoj središnjoj liniji s dimenzijom savijanja obratka.
3U slučaju malih zavoja, obrnuto pozicioniranje je bolje.
4Bolje je postaviti ravnalo unatrag i niže u sredini. (Kada se naginje unatrag, ravnalo se ne naginje lako.)
⑤Bolje je ostati blizu pravila stražnjeg dijela.
⑥Dulja strana je bolja.
⑦Koristite šablone za pomoć pri pozicioniranju (nepravilan položaj hipotenuze).
>Mjere predostrožnosti
1Obratite pozornost na metodu pozicioniranja tijekom obrade i način kretanja naknadne regulacije u različitim metodama obrade pozicioniranja.
2Kalup se savija prilikom postavljanja i mora se povući natrag kako bi se spriječilo deformiranje obratka prilikom savijanja.
3Kada se veliki obratak savija iznutra, zbog većeg oblika obratka i manjeg područja savijanja, alatu i području savijanja je teško preklapati se, što rezultira teškim pozicioniranjem obratka ili oštećenjem savijenog obratka. Kako biste izbjegli gore navedenu situaciju, možete dodati točku pozicioniranja u uzdužnom smjeru obrade, tako da se obrada pozicionira u dva smjera, što čini pozicioniranje obrade praktičnim, poboljšava sigurnost obrade, izbjegava oštećenje obratka i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
2. N preklop
N-pregibi zahtijevaju različite metode obrade ovisno o različitim oblicima. Prilikom savijanja, unutarnja veličina materijala treba biti veća od 4 mm, a veličina X je ograničena oblikom kalupa. Ako je unutarnja veličina materijala manja od 4 mm, koristite posebnu metodu obrade.
>Odaberite kalup prema debljini materijala, veličini, materijalu i kutu savijanja.
>Načelo oslanjanja
1Pazite da radni komad ne ometa kalup
2Pazite da kut položaja bude nešto manji od 90 stupnjeva.
3Najbolje je koristiti dva naknadno odlučujuća pravila, osim u posebnim okolnostima.
>Mjere predostrožnosti
1Nakon savijanja u obliku slova L, očekivani kut trebao bi biti 90 stupnjeva ili nešto manji od 90 stupnjeva kako bi se olakšala obrada i pozicioniranje.
2Tijekom druge obrade pregiba, položaj pozicioniranja mora biti centriran na površini za obradu.
3. Z pregib
Također se naziva i razlika koraka, odnosno jedno pozitivno, a drugo obrnuto savijanje. Prema kutu se dijeli razlika između hipotenuze i ravne strane.
Minimalna veličina obrade savijanja ograničena je kalupom za obradu, a maksimalna veličina obrade određena je oblikom stroja za obradu. U normalnim okolnostima, kada je unutarnja dimenzija Z-presavijenog materijala manja od 3,5T, koristi se segmentni diferencijalni način obrade. Kada je veća od 3,5T, usvaja se normalna metoda obrade.
>Načelo oslanjanja
1Praktično pozicioniranje i dobra stabilnost.
2Opći položaj je isti kao i kod L pregiba.
3Sekundarno pozicioniranje zahtijeva da obrađeni obratak i donji alat budu u ravnini.
>Mjere predostrožnosti
1Kut obrade L-pregiba mora biti na mjestu, obično 89,5—90 stupnjeva.
2Obratite pozornost na deformaciju obratka prilikom povlačenja za pravilnikom.
3Redoslijed obrade mora biti ispravan.
4Za posebnu obradu mogu se koristiti sljedeće metode obrade:
——- Metoda odvajanja središnjom linijom (ekscentrična obrada)
——-Obrada malog V-profila (potrebno je povećati koeficijent savijanja)
——-Lako oblikovanje kalupa
——-Preoblikovanje donjeg kalupa
4. Preklopite obrnuto i poravnajte
Obrnuto spljoštavanje pregiba naziva se i mrtvi rub.
Koraci obrade mrtvog ruba:
1 Prvo savijte i umetnite pod kutom od oko 35 stupnjeva.
2 Pomoću matrice za ravnanje izravnajte dok ne postane ravno i čvrsto.
>Odabir načina rada
Prema 5-6 puta većoj debljini materijala, odaberite širinu V-utora donjeg kalupa s dubinom od 30 stupnjeva, a gornji kalup odaberite prema specifičnim uvjetima obrade mrtvog ruba.
>Mjere predostrožnosti
Obratite pozornost na paralelnost dviju strana mrtve strane. Kada je veličina obrade mrtve strane veća, prvo se može presaviti spljoštena strana, a zatim spljoštiti. Za kraće mrtve rubove, za obradu se može koristiti podstava.
5. Okov za prešu
Za prešanje i spajanje hardvera koristite stroj za savijanje, obično koristeći šupljinu, pričvršćivač i drugu pomoćnu obradu kalupa.
U normalnim okolnostima postoje: kompresijske matice, kompresijski klinovi, kompresijski vijci i ostali pribor.
>Mjere predostrožnosti
1Kada je potrebno izbjeći oblik obratka za obradu, treba izbjegavati položaj.
2Nakon obrade provjerite okretni moment, doseže li potisak standard i jesu li hardver i obradak u ravnini i čvrsti.
3Nakon savijanja, prilikom pritiskanja pored alatnog stroja, obratite pozornost na položaj obrade i paralelnost kalupa.
4Ako se radi o izbočini, obratite pozornost da na izbočini nema pukotina i da izbočina ne smije biti viša od površine obratka.
6. Jednostavno oblikovanje kalupa
Opći sadržaj obrade jednostavnog oblikovanja kalupa uključuje: malu razliku u presjeku, kuku, izvlačivi most, izvlačivu vreću, šrapnel preše i neke nepravilne oblike.
Princip dizajna jednostavnog kalupa odnosi se na "Princip dizajna jednostavnog kalupa za lasersko rezanje"
Jednostavni kalupi se uglavnom pozicioniraju ili se sami pozicioniraju nakon upotrebe.
Najvažnija stvar za obradu gore navedenog sadržaja s jednostavnom obradom kalupa je da njegova funkcija i zahtjevi za montažu nisu pogođeni, a izgled je normalan.
2. Uobičajeni problemi u obradi strojeva za savijanje i rješenja
1. Fenomen klizanja tijekom obrade
>Analiza uzroka:
1Općenito, širina V-utora od (4-6)T odabire se pri odabiru kalupa za savijanje. Kada je veličina savijanja manja od polovice odabrane širine V-utora, doći će do klizanja.
2Odabrani V-utor je prevelik
3Obrada procesa
>Otopina;
1Metoda odstupanja središnje linije (ekscentrična obrada). Ako je unutarnja dimenzija savijenog materijala manja od (4-6)T/2, nadoknadite što je više moguće
2Obrada materijala za obloge.
3Koristite mali V-utor za savijanje i veliki V-utor za pritisak.
4Odaberite manji V-utor.
2. Unutarnja širina savijanja je uža od standardne širine kalupa
>Analiza uzroka:
Budući da je minimalna standardna širina donjeg kalupa sklopivog kreveta 10 mm, dio savijanja je manji od 10 mm. Ako se radi o savijanju od 90 stupnjeva, njegova duljina ne smije biti manja od √2(L+V/2)+T. Za ovu vrstu savijanja, kalup mora biti pričvršćen na podnožje kalupa (osim što sloboda kretanja prema gore nije ograničena) kako bi se izbjeglo pomicanje kalupa i uzrokovalo lomljenje obratka ili sigurnosnu nesreću.
>Otopina:
1povećati veličinu (u dogovoru s kupcem), odnosno povećati širinu unutarnjeg pregiba.
2jednostavna obrada kalupa
3alati za brušenje (to će dovesti do povećanja troškova obrade)
3. Rupa je preblizu liniji savijanja, savijanje će uzrokovati da rupa povuče materijal i okrene materijal
>Analiza uzroka:
Pod pretpostavkom da je udaljenost između rupe i linije savijanja L, kada je L<(4–6)T/2, rupa će povlačiti materijal. Glavni razlog je taj što se tijekom procesa savijanja materijal deformira zbog vlačne sile, što dovodi do fenomena povlačenja i okretanja materijala.
Za različite debljine ploča, prema širini utora postojećeg standardnog kalupa, minimalna vrijednost L je sljedeća:
>Otopina:
1povećajte veličinu i obrežite presavijeni rub nakon oblikovanja.
2proširiti rupu do linije savijanja (ne smije utjecati na izgled i funkciju, a kupac se slaže).
3sekantna obrada ili obrada krimpovanja
4ekscentrična obrada kalupa
⑤promijeniti veličinu rupe
4. Udaljenost između ruba crteža i linije savijanja je mala, a crtež se deformira nakon savijanja.
>Analiza uzroka:
Kada je L<(4–6)T/2, budući da je crtež u kontaktu s donjim kalupom, crtež se deformira silom tijekom procesa savijanja.
>Otopina:
1sekantna obrada ili obrada krimpovanja.
2promijeniti veličinu crteža.
3korištenjem posebne obrade kalupa
4ekscentrična obrada kalupa
5. Dugi mrtvi rub je iskrivljen nakon što je spljošten
>Analiza uzroka:
Zbog dugog mrtvog ruba, nije čvrsto pričvršćen kada se spljošti, što uzrokuje iskrivljavanje kraja nakon spljoštavanja.﹔Ova situacija ima puno veze s položajem spljoštenja, stoga obratite pozornost na položaj spljoštenja prilikom spljoštenja
>Otopina:
1Preklopite iskrivljene kutove (vidi dijagram) prije preklapanja mrtvih rubova, a zatim ih poravnajte.
2Izravnajte u više koraka:
——Prvo pritisnite kraj kako biste mrtvi rub savili prema dolje.
—— Spljoštite korijenje.
Napomena: Učinak spljoštavanja povezan je s vještinama rukovatelja, stoga prilikom spljoštavanja obratite pozornost na stvarnu situaciju.
6. Pokretni most velike visine lako se slomi
>Analiza uzroka:
1Budući da je visina pokretnog mosta prevelika, materijal se ozbiljno rasteže i pukne.
2Kutovi jednostavnog kalupa nisu brušeni ili brušenje nije dovoljno.
3Žilavost materijala je preslaba ili je tijelo mosta preusko.
>Otopina:
1produžite rupu za letjelicu na slomljenoj strani.
2Povećajte širinu mosta za pumpanje.
3brušenje kuta R kalupa za povećanje prijelaza luka.
4dodajte ulje za podmazivanje na pokretni most. (Stoga će ova metoda zaprljati površinu obratka, pa se ne može koristiti za AL dijelove itd.)
7. Tijekom jednostavne obrade kalupa, veličina obrade će se pomicati
>Analiza uzroka:
Zbog sile stiskanja obratka prema naprijed tijekom procesa obrade, obratak se pomiče prema naprijed, što rezultira povećanjem prednjeg malog kuta nagiba L.
>Otopina:
1Izbrišite osjenčani dio na slici. Općenito nadoknadite onoliko koliko je razlika.
2Izbrusite sve dijelove kalupa koji se sami pozicioniraju i postavite položaj nakon promjene za upotrebu.
8. Ukupna veličina završnog dijela (odnosi se na rasklapanje) je premala ili prevelika, što ne odgovara okrugloj površini.
>Analiza uzroka:
1Projekt je nepravilno proširen.
2Veličina praznog prostora je pogrešna.
>Otopina:
Prema ukupnoj količini odstupanja u smjeru odstupanja i broju noževa za savijanje, izračunava se odstupanje dodijeljeno za svaki pregib.
Ako je izračunata tolerancija raspodjele unutar raspona tolerancije, obradak je prihvatljiv.
—–Ako je veličina prevelika, može se obraditi malim V-utorom.
—–Ako je veličina premala, može se obraditi velikim V-utorom.
9. Nakon što se rupa zatvori, ona će puknuti ili spoj neće biti čvrst i deformirat će se.
>Analiza uzroka:
1Do pucanja dolazi zbog premalog kuta R bušilice ili prevelike iskrzanosti prirubnice.
2Nedostatak nepropusnosti posljedica je nedovoljnog širenja otvora za pumpanje.
3Deformaciju uzrokuje dislokacija rupe ili pogrešna metoda spajanja.
>Otopina:
1Umjesto toga koristite bušilicu s velikim R kutom.
Napomena: Neravnine oko rupe kada je rupa prirubljena.
2Povećajte pritisak, rupa u salati će se povećati i produbiti, umjesto toga upotrijebite veliki R-kutni bušač.
3Promijenite način spajanja i razlog pomicanja rupe.
10. Klin je iskrivljen ili deformiran nakon pritiskanja
>Analiza uzroka:
1Prilikom obrade proizvoda nema ravnog obratka.
2Pritisak na donju površinu obratka je neravnomjeran ili je pritisak prevelik.
>Otopina:
1Prilikom pritiskanja klina, obradak mora biti spljošten.
2Napravite potporni okvir.
3ponovno podesiti tlak.
4Povećajte raspon sile donje površine i smanjite raspon sile gornje površine.
11. Dvije strane nisu paralelne nakon razlike u razini
>Analiza uzroka:
1kalup nije kalibriran.
2Gornja i donja brtva matrice nisu pravilno podešene.
3Gornja i donja strana kalupa imaju različite mogućnosti.
>Otopina:
1Ponovno provjerite kalup.
2Povećajte ili smanjite brtvu. (Za specifične metode podešavanja pogledajte "Tehnologija obrade segmenata")
3Kalup je ekscentričan.
4Promijenite površinu koju želite uzeti tako da gornja i donja površina kalupa budu iste.
12. Nabor na površini proizvoda je predubok
>Analiza uzroka:
1Donji V-utor kalupa je mali
2R kut donjeg V utora kalupa je mali
3materijal je previše mekan.
>Otopina:
1korištenjem obrade velikih V-utora
2koristite obradu kalupa s velikim R kutom
3savijanje materijala za podlogu (čelična podloga ili Ugliad)
13. Bliski zavoj se deformira nakon savijanja
>Analiza uzroka:
Stroj se brzo kreće tijekom procesa savijanja, a brzina savijanja obratka prema gore tijekom procesa deformacije veća je od brzine kretanja ruke operatera koja drži obratak.
>Otopina:
1smanjiti radnu brzinu stroja
2Povećajte brzinu potpore ruke operatera.
14. AL dijelovi su skloni pukotinama prilikom savijanja
>Analiza uzroka:
Budući da AL materijal ima posebnu kristalnu strukturu, lako se lomi kada se paralelne linije savijaju.
>Otopina:
1Prilikom izrezivanja, razmislite o rezanju AL materijala u smjeru okomitom na smjer savijanja (čak i ako je smjer savijanja materijala okomit na liniju).
2povećati kut gornjeg kalupa R
Vrijeme objave: 03.06.2021.