Денес, отстранувањето само на задебелувања од површината на лимените делови честопати не е доволно. Сè повеќе корисници треба да ги филетираат рабовите на лимените делови. Но, дали ја знаете големината на заоблувањето? Како да се одреди соодветната количина на филетирање?
Одговорот зависи од намената на филетата. Претпријатието за преработка мора да ги обработува деловите од лим според спецификациите на цртежот. Општо земено, овие спецификации мора да бидат точни и непроменливи. Доколку на производствениот цртеж е наведено дека филетата мора да биде заоблена, спецификацијата на закосувањето ќе има значително влијание врз цената на обработуваниот дел. Затоа, без разлика дали за самиот производител или за претпријатието за преработка, многу е важно правилно да се избере соодветната количина на закосување.
Задоволувајте ги потребите како премиса, што е можно помалку
За да се обезбеди безбедна и ефикасна употреба на опремата за обработка низводно, деловите од лим мора да бидат мазни и без стружести влакна. Овие уреди низводно можат да бидат преси за порти, машини за виткање или машини за нивелирање. Пред виткање или нивелирање, ако материјалот е без стружести влакна, нема потреба од заоблување, бидејќи валјакот за нивелирање обично се оштетува само од издигнат стружест стружест влакна. Истото важи и за други алатки како што се стругачките алатки и глодалките. Затоа, деловите без стружести влакна се посоодветни за последователна обработка.
За да се избегнат гребнатини кај работниците, искуството покажува дека е потребна само 0,1 mm закосување за да се обезбеди безбедност. Дури и латексните ракавици, пневматските црева или каблите што често ги допираат рабовите на лимените делови нема да бидат оштетени од лимените делови со опсег на заоблување помал од 0,1 mm.
Кога се разгледува премазот, факторите на влијание стануваат сложени и разновидни. Првиот е видот на премазот (KTL, прашкаста боја, влажна боја), видот и квалитетот на премазот, а потоа параметрите на опремата, како што се претходна обработка, време на сушење или температура на сушење, до конечното поставување на производот. Овие фактори, заедно со радиусот на работ, играат одлучувачка улога во времетраењето на заштитата од 'рѓа. Затоа, соодветната количина на закосување мора да се одреди преку тест за да се продолжи периодот на антикорозивна заштита. Секако, сите други фактори на влијание мора да останат непроменети во тестот.
Минимален закосување од 0,5 mm обезбедува сигурен слој
Според DIN EN ISO 9227:2017, „тест со неутрален солен спреј NSS“ обично се користи како метод за тестирање на заштитата од корозија. Процесот на корозија се зема предвид со текот на времето. Дополнително, може да се направи пресек за да се покаже промената на дебелината на облогата, со цел да се измери заоблувањето на примерокот (дополнително мерење може да се направи доколку е потребно). Овие примероци исто така јасно можат да покажат дека обликот на радиусот има ефект врз дебелината на облогата. Во случај на асиметричен филет, дебелината на облогата се намалува при максимална закривеност. Затоа, може да се заклучи дека идеален ефект на заоблување на работ може да се добие со униформен радиус.
Стандардот што можеме да го добиеме од ова (на пример, за челични конструкции или крајбрежни згради) бара радиусот на заоблување на работ на некои лимени делови да биде 2,0 mm или поголем. Сепак, повеќето практични апликации покажуваат дека добра адхезија на премазот може да се постигне сè додека се врши заоблување од 0,5 mm на лимените делови. Бидејќи количината на закосување и резултирачката цена на алатот ќе се зголемат пропорционално со зголемувањето на радиусот на работ, потребно е корисниците да го пронајдат точниот износ на заоблување за да обезбедат сигурна и економична обработка. Тоа е: задоволување на потребите, што е можно помалку.
Време на објавување: 23 август 2021 година