Numera räcker det ofta inte med att bara grada ytan på plåtdelar. Fler och fler användare behöver filetera kanterna på plåtdelar. Men vet du storleken på avrundningen? Hur bestämmer man lämplig filemängd?
Svaret beror på syftet med avfasningen. Det ombudsföretag som utför bearbetningen måste bearbeta plåtdelarna enligt ritningsspecifikationerna. Generellt sett måste dessa specifikationer vara korrekta och oföränderliga. Om det anges i produktionsritningen att avfasningen måste vara rundad, kommer specifikationen för avfasningen att ha en betydande inverkan på arbetsstyckets kostnad. Därför är det mycket viktigt att välja rätt avfasningsmängd, oavsett om det är för tillverkaren själv eller för bearbetningsföretaget.
Möt behoven som förutsättning, så lite som möjligt
För att säkerställa säker och effektiv användning av efterföljande bearbetningsutrustning måste plåtdelar vara släta och fria från grader. Dessa efterföljande enheter kan vara portpressar, bockningsmaskiner eller nivelleringsmaskiner. Om materialet är fritt från grader före bockning eller nivellering behövs ingen avrundning, eftersom nivelleringsvalsen vanligtvis bara skadas av upphöjda grader. Detsamma gäller för andra verktyg som svarvar och fräsar. Därför är detaljer utan grader mer lämpade för efterföljande bearbetning.
För att undvika att arbetare repas har erfarenheten visat att endast 0,1 mm avfasning behövs för att garantera säkerheten. Även latexhandskar, pneumatiska slangar eller kablar som ofta kommer i kontakt med kanterna på plåtdelar kommer inte att skadas av plåtdelar med ett avrundningsområde på mindre än 0,1 mm.
När beläggningen beaktas blir de påverkande faktorerna komplexa och mångsidiga. Den första är typen av beläggning (KTL, pulverfärg, våtfärg), beläggningens typ och kvalitet, och sedan utrustningens parametrar, såsom förbehandling, torktid eller torktemperatur, fram till den slutliga placeringen av produkten. Dessa faktorer, tillsammans med eggradien, spelar en avgörande roll för rostskyddets varaktighet. Därför måste lämplig avfasningsmängd bestämmas genom tester för att förlänga korrosionsskyddsperioden. Naturligtvis måste alla andra påverkande faktorer förbli oförändrade under testet.
En minsta avfasning på 0,5 mm ger en pålitlig beläggning
Enligt DIN EN ISO 9227:2017 används vanligtvis "neutralt saltspraytest NSS" som en metod för att testa korrosionsskydd. Korrosionsprocessen beaktas över tid. Dessutom kan tvärsnittet göras för att visa förändringen i beläggningens tjocklek, för att mäta provets avrundningsmängd (kompletterande mätning kan göras vid behov). Dessa prover kan också tydligt visa att radiens form påverkar beläggningens tjocklek. Vid asymmetrisk avrundning minskar beläggningens tjocklek vid maximal krökning. Därför kan man dra slutsatsen att en idealisk kantraunningseffekt kan erhållas med en enhetlig radie.
Standarden vi kan få ut av detta (till exempel för stålkonstruktioner eller offshore-byggnader) kräver att kantraduceringsradien för vissa plåtdelar är 2,0 mm eller större. De flesta praktiska tillämpningar visar dock att god beläggningsvidhäftning kan erhållas så länge 0,5 mm avrundning görs på plåtdelar. Eftersom avfasningsmängden och den resulterande verktygskostnaden ökar proportionellt med ökningen av kantradien är det nödvändigt för användarna att hitta rätt avrundningsmängd för att säkerställa tillförlitlig och ekonomisk bearbetning. Det vill säga: möta behoven, så lite som möjligt.
Publiceringstid: 23 augusti 2021