Ayeuna, ngan ukur ngabersihkeun permukaan lambaran logam waé sering teu cekap. Beuki seueur pangguna anu kedah ngabersihkeun sisi-sisina lambaran logam. Tapi naha anjeun terang ukuran pembulatanna? Kumaha nangtukeun jumlah lambaran anu pas?
Jawabanana gumantung kana tujuan fillet. Perusahaan pangolahan agén kedah ngolah bagian lambaran logam numutkeun spésifikasi gambar. Sacara umum, spésifikasi ieu kedah akurat sareng henteu tiasa dirobih. Upami dituduhkeun dina gambar produksi yén fillet kedah dibulatkeun, spésifikasi talang bakal gaduh dampak anu ageung kana biaya benda kerja. Ku alatan éta, naha pikeun produsén sorangan atanapi pikeun perusahaan pangolahan, penting pisan pikeun milih jumlah talang anu pas kalayan leres.
Minuhan kabutuhan salaku premis, saminimal mungkin
Pikeun mastikeun panggunaan alat-alat pangolahan hilir anu aman sareng efisien, bagian-bagian lambaran logam kedah lemes sareng bébas tina gerigi. Alat-alat hilir ieu tiasa janten mesin pres gerbang, mesin bending atanapi mesin leveling. Sateuacan bending atanapi leveling, upami bahanna bébas gerigi, teu kedah dibulatkan, sabab roller leveling biasana ruksak ngan ukur ku gerigi anu diangkat. Hal anu sami leres pikeun alat-alat sanés sapertos alat puteran sareng pamotong panggilingan. Ku alatan éta, bagian-bagian anu henteu nganggo gerigi langkung cocog pikeun pangolahan salajengna.
Pikeun nyingkahan pagawé kagarukan, pangalaman nunjukkeun yén ngan ukur talang 0,1mm anu diperyogikeun pikeun mastikeun kaamanan. Malahan sarung tangan lateks, selang pneumatik atanapi kabel anu sering némpél ujung bagian lambaran logam moal ruksak ku bagian lambaran logam anu rentang pembulatanna kirang ti 0,1mm.
Nalika palapis dipertimbangkeun, faktor anu mangaruhan janten rumit sareng rupa-rupa. Anu kahiji nyaéta jinis palapis (KTL, bubuk, cet baseuh), jinis sareng kualitas palapis, teras parameter alat, sapertos perlakuan sateuacanna, waktos pangeringan atanapi suhu pangeringan, dugi ka panempatan akhir produk. Faktor-faktor ieu, sareng radius ujung, maénkeun peran anu penting dina durasi panyalindungan karat. Ku alatan éta, jumlah talang anu pas kedah ditangtukeun ngalangkungan tés pikeun manjangkeun periode panyalindungan anti korosi. Tangtosna, sadaya faktor pangaruh anu sanés kedah tetep teu robih dina tés.
Talang minimal 0,5 mm nyadiakeun lapisan anu tiasa diandelkeun
Numutkeun DIN EN ISO 9227:2017, "uji semprot uyah nétral NSS" biasana dianggo salaku metode pikeun nguji panyalindungan korosi. Prosés korosi dipertimbangkeun kana waktosna. Salian ti éta, potongan melintang tiasa dilakukeun pikeun nunjukkeun parobahan ketebalan palapis, supados tiasa ngukur jumlah pembulatan sampel (pangukuran tambahan tiasa dilakukeun upami diperyogikeun). Sampel ieu ogé tiasa nunjukkeun sacara jelas yén bentuk radius gaduh pangaruh kana ketebalan palapis. Dina kasus fillet asimetris, ketebalan palapis nurun dina kelengkungan maksimum. Ku alatan éta, tiasa disimpulkeun yén pangaruh pembulatan ujung anu idéal tiasa diala kalayan radius anu seragam.
Standar anu urang tiasa kéngingkeun tina ieu (contona, pikeun struktur baja atanapi gedong lepas pantai) ngabutuhkeun radius pembulatan ujung tina sababaraha bagian lambaran logam nyaéta 2.0mm atanapi langkung ageung. Nanging, kaseueuran aplikasi praktis nunjukkeun yén adhesi palapis anu saé tiasa didapet salami pembulatan 0.5mm dilakukeun dina bagian lambaran logam. Kusabab jumlah talang sareng biaya alat anu dihasilkeun bakal ningkat sacara proporsional sareng paningkatan radius ujung, pangguna kedah mendakan jumlah pembulatan anu leres pikeun mastikeun mesin anu tiasa dipercaya sareng ekonomis. Nyaéta: minuhan kabutuhan, sakedik-sakedikna.
Waktos posting: 23-Agu-2021