Hozirgi kunda metall list qismlarining faqat sirtini tozalashning o'zi yetarli emas. Borgan sari ko'proq foydalanuvchilar metall list qismlarining chetlarini file bilan kesishlari kerak. Lekin siz yumaloqlash hajmini bilasizmi? Tegishli file miqdorini qanday aniqlash mumkin?
Javob filetoning maqsadiga bog'liq. Agentni qayta ishlash korxonasi list metall qismlarini chizma spetsifikatsiyalariga muvofiq qayta ishlashi kerak. Umuman olganda, bu spetsifikatsiyalar aniq va o'zgarmas bo'lishi kerak. Agar ishlab chiqarish chizmasida fileto yumaloq bo'lishi kerakligi ko'rsatilgan bo'lsa, paxning spetsifikatsiyasi ish qismining narxiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, ishlab chiqaruvchining o'zi yoki qayta ishlash korxonasi uchun mos pax miqdorini to'g'ri tanlash juda muhimdir.
Iloji boricha kamroq, ehtiyojlarni asos sifatida qondiring
Pastki oqimdagi ishlov berish uskunalaridan xavfsiz va samarali foydalanishni ta'minlash uchun metall list qismlari silliq va burmalarsiz bo'lishi kerak. Ushbu pastga tushadigan qurilmalar darvoza presslari, bükme mashinalari yoki tekislash mashinalari bo'lishi mumkin. Bükme yoki tekislashdan oldin, agar material burmalarsiz bo'lsa, yaxlitlashga hojat yo'q, chunki tekislash roligi odatda faqat ko'tarilgan burmalar bilan shikastlanadi. Xuddi shu narsa tokarlik asboblari va frezalash mashinalari kabi boshqa asboblar uchun ham amal qiladi. Shuning uchun, burmalarsiz qismlar keyingi ishlov berish uchun ko'proq mos keladi.
Ishchilarning tirnalib qolishining oldini olish uchun tajriba shuni ko'rsatadiki, xavfsizlikni ta'minlash uchun atigi 0,1 mm paxmer kerak. Hatto lateks qo'lqoplar, pnevmatik shlanglar yoki tez-tez metall buyumlarning chetlariga tegib turadigan kabellar ham 0,1 mm dan kam yumaloqlash diapazoniga ega metall buyumlar tomonidan shikastlanmaydi.
Qoplama ko'rib chiqilganda, ta'sir qiluvchi omillar murakkab va xilma-xil bo'lib qoladi. Birinchisi, qoplama turi (KTL, kukun, ho'l bo'yoq), qoplama turi va sifati, so'ngra mahsulotni oxirgi joylashtirishgacha bo'lgan uskunaning parametrlari, masalan, oldindan ishlov berish, quritish vaqti yoki quritish harorati. Bu omillar, chekka radiusi bilan birgalikda, zangdan himoya qilish muddatida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Shuning uchun, korroziyaga qarshi himoya muddatini uzaytirish uchun sinov orqali tegishli paxta miqdori aniqlanishi kerak. Albatta, boshqa barcha ta'sir qiluvchi omillar sinovda o'zgarishsiz qolishi kerak.
Minimal 0,5 mm chuqurcha ishonchli qoplamani ta'minlaydi
DIN EN ISO 9227:2017 ga muvofiq, odatda korroziyadan himoya qilishni sinash usuli sifatida "neytral tuz purkash sinovi NSS" qo'llaniladi. Korroziya jarayoni vaqt o'tishi bilan ko'rib chiqiladi. Bundan tashqari, namunaning yaxlitlash miqdorini o'lchash uchun qoplamaning qalinligi o'zgarishini ko'rsatish uchun kesma qilish mumkin (agar kerak bo'lsa, qo'shimcha o'lchov amalga oshirilishi mumkin). Ushbu namunalar radius shakli qoplama qalinligiga ta'sir qilishini ham aniq ko'rsatishi mumkin. Asimmetrik file holatida qoplama qalinligi maksimal egrilikda kamayadi. Shuning uchun, bir xil radius bilan ideal qirralarning yaxlitlash effektiga erishish mumkin degan xulosaga kelish mumkin.
Bundan olishimiz mumkin bo'lgan standart (masalan, po'lat konstruksiyalar yoki dengizdagi binolar uchun) ba'zi metall list qismlarining chekka yumaloqlash radiusi 2,0 mm yoki undan katta bo'lishi kerakligini talab qiladi. Biroq, ko'pgina amaliy qo'llanmalar shuni ko'rsatadiki, metall list qismlarida 0,5 mm yumaloqlash amalga oshirilsa, yaxshi qoplama yopishqoqligiga erishish mumkin. Chunki paxsa miqdori va natijada hosil bo'lgan asbob narxi chekka radiusining oshishi bilan mutanosib ravishda oshadi, foydalanuvchilar ishonchli va tejamkor ishlov berishni ta'minlash uchun to'g'ri yumaloqlash miqdorini topishlari kerak. Ya'ni: ehtiyojlarni iloji boricha kamroq qondirish.
Nashr vaqti: 2021-yil 23-avgust