Siku hizi, kuondoa sehemu za chuma cha karatasi pekee mara nyingi haitoshi. Watumiaji wengi zaidi wanahitaji kujaza kingo za sehemu za chuma cha karatasi. Lakini unajua ukubwa wa mviringo? Jinsi ya kubaini kiasi kinachofaa cha vipande vya karatasi?
Jibu linategemea madhumuni ya minofu. Kampuni ya usindikaji wakala lazima isindika sehemu za chuma kulingana na vipimo vya kuchora. Kwa ujumla, vipimo hivi lazima viwe sahihi na visivyobadilika. Ikiwa imeonyeshwa katika mchoro wa uzalishaji kwamba minofu lazima iwe imezungushwa, vipimo vya misuli vitakuwa na athari kubwa kwa gharama ya kipande cha kazi. Kwa hivyo, iwe kwa mtengenezaji mwenyewe au kwa kampuni ya usindikaji, ni muhimu sana kuchagua kwa usahihi kiasi kinachofaa cha misuli.
Kukidhi mahitaji kama msingi, kidogo iwezekanavyo
Ili kuhakikisha matumizi salama na yenye ufanisi ya vifaa vya usindikaji wa chini ya mto, sehemu za chuma lazima ziwe laini na zisizo na vizuizi. Vifaa hivi vya chini ya mto vinaweza kuwa mashine za kusukuma lango, mashine za kupinda au mashine za kusawazisha. Kabla ya kupinda au kusawazisha, ikiwa nyenzo hazina vizuizi, hakuna haja ya kuzungusha, kwa sababu roller ya kusawazisha kwa kawaida huharibiwa tu na vizuizi vilivyoinuliwa. Vivyo hivyo kwa zana zingine kama vile zana za kugeuza na vikataji vya kusaga. Kwa hivyo, sehemu zisizo na vizuizi zinafaa zaidi kwa usindikaji unaofuata.
Ili kuepuka wafanyakazi kukwaruzwa, uzoefu umeonyesha kuwa chamfer ya 0.1mm pekee inahitajika ili kuhakikisha usalama. Hata glavu za mpira, bomba za nyumatiki au nyaya ambazo mara nyingi hugusa kingo za sehemu za chuma hazitaharibiwa na sehemu za chuma zenye safu ya mviringo ya chini ya 0.1mm.
Wakati mipako inazingatiwa, vipengele vinavyoathiri huwa ngumu na tofauti. Ya kwanza ni aina ya mipako (KTL, poda, rangi ya mvua), aina na ubora wa mipako, na kisha vigezo vya vifaa, kama vile matibabu ya awali, muda wa kukausha au halijoto ya kukausha, hadi uwekaji wa mwisho wa bidhaa. Vipengele hivi, pamoja na kipenyo cha ukingo, vina jukumu muhimu katika muda wa ulinzi wa kutu. Kwa hivyo, kiasi kinachofaa cha chamfer lazima kiamuliwe kupitia jaribio ili kuongeza muda wa ulinzi wa kupambana na kutu. Bila shaka, vipengele vingine vyote vinavyoathiri lazima vibaki bila kubadilika katika jaribio.
Kipenyo cha chini cha 0.5 mm hutoa mipako ya kuaminika
Kulingana na DIN EN ISO 9227:2017, "jaribio la kunyunyizia chumvi lisilo na upande wowote NSS" kwa kawaida hutumika kama njia ya kupima ulinzi wa kutu. Mchakato wa kutu huzingatiwa baada ya muda. Kwa kuongezea, sehemu ya msalaba inaweza kufanywa kuonyesha mabadiliko ya unene wa mipako, ili kupima kiasi cha mviringo cha sampuli (kipimo cha ziada kinaweza kufanywa ikiwa ni lazima). Sampuli hizi zinaweza pia kuonyesha wazi kwamba umbo la kipenyo lina athari kwenye unene wa mipako. Katika kesi ya minofu isiyo na ulinganifu, unene wa mipako hupungua kwa mkunjo wa juu zaidi. Kwa hivyo, inaweza kuhitimishwa kuwa athari bora ya mviringo wa ukingo inaweza kupatikana kwa kipenyo sawa.
Kiwango tunachoweza kupata kutokana na hili (kwa mfano, kwa miundo ya chuma au majengo ya pwani) kinahitaji kwamba kipenyo cha mviringo cha baadhi ya sehemu za chuma cha karatasi ni 2.0mm au zaidi. Hata hivyo, matumizi mengi ya vitendo yanaonyesha kuwa mshikamano mzuri wa mipako unaweza kupatikana mradi tu mzunguko wa 0.5mm unafanywa kwenye sehemu za chuma cha karatasi. Kwa sababu kiasi cha chamfer na gharama ya zana inayotokana itaongezeka sawia na ongezeko la kipenyo cha pembeni, ni muhimu kwa watumiaji kupata kiasi sahihi cha mviringo ili kuhakikisha usindikaji wa kuaminika na wa kiuchumi. Hiyo ni: kukidhi mahitaji, kidogo iwezekanavyo.
Muda wa chapisho: Agosti-23-2021