Барак металл тетиктери үчүн филе өлчөмүн кантип аныктоого болот?

Бүгүнкү күндө металл тетиктердин бетин тазалоо жетиштүү эмес. Барган сайын көбүрөөк колдонуучулар металл тетиктердин четтерин филе менен кесип жатышат. Бирок тегеректөөнүн өлчөмүн билесизби? Филенин керектүү көлөмүн кантип аныктоого болот?

Жооп филенин максатына жараша болот. Агенттик иштетүүчү ишкана металл барактын бөлүктөрүн чийме спецификацияларына ылайык иштетиши керек. Жалпысынан алганда, бул спецификациялар так жана өзгөрүлбөс болушу керек. Эгерде өндүрүш чиймесинде филе тегеректелиши керек деп көрсөтүлсө, фасканын спецификациясы даяр бөлүктүн баасына олуттуу таасирин тийгизет. Ошондуктан, өндүрүүчүнүн өзү үчүнбү же кайра иштетүүчү ишкана үчүнбү, фасканын тиешелүү көлөмүн туура тандоо абдан маанилүү.

 

Мүмкүн болушунча аз өлчөмдө, муктаждыктарды канааттандыруу

Төмөнкү агымды иштетүүчү жабдууларды коопсуз жана натыйжалуу колдонууну камсыз кылуу үчүн, барак металл бөлүктөрү жылмакай жана бүктөлбөгөн болушу керек. Бул ылдыйкы агымды иштетүүчү түзүлүштөр дарбаза пресстери, ийүүчү машиналар же тегиздөөчү машиналар болушу мүмкүн. Ийүүдөн же тегиздөөдөн мурун, эгерде материал бүктөлбөгөн болсо, тегеректөөнүн кажети жок, анткени тегиздөөчү ролик көбүнчө көтөрүлгөн бүктөлүүдөн гана бузулат. Ушул эле нерсе токарлык аспаптар жана фрезердик кескичтер сыяктуу башка шаймандар үчүн да тиешелүү. Ошондуктан, бүктөлбөгөн тетиктер кийинки иштетүү үчүн көбүрөөк ылайыктуу.

Жумушчулардын тырмалып калышына жол бербөө үчүн, тажрыйба көрсөткөндөй, коопсуздукту камсыз кылуу үчүн 0,1 мм фаска гана керек. Ал тургай, барак металл бөлүктөрүнүн четтерине көп тийип турган латекс кол каптар, пневматикалык шлангдар же кабелдер да тегеректөө диапазону 0,1 ммден аз болгон барак металл бөлүктөрүнөн бузулбайт.

Каптоо каралганда, таасир этүүчү факторлор татаал жана ар түрдүү болуп калат. Биринчиси, каптоонун түрү (KTL, порошок, нымдуу боёк), каптоонун түрү жана сапаты, андан кийин продукт акыркы жайгаштырылганга чейин жабдуулардын параметрлери, мисалы, алдын ала иштетүү, кургатуу убактысы же кургатуу температурасы. Бул факторлор четинин радиусу менен бирге дат басуудан коргоонун узактыгында чечүүчү ролду ойнойт. Ошондуктан, коррозияга каршы коргоо мөөнөтүн узартуу үчүн сыноо аркылуу тиешелүү фасканын көлөмү аныкталышы керек. Албетте, башка бардык таасир этүүчү факторлор сыноодо өзгөрүүсүз калышы керек.

 

Минималдуу 0,5 мм фаска ишенимдүү каптоону камсыз кылат

DIN EN ISO 9227:2017 стандартына ылайык, коррозиядан коргоону текшерүү ыкмасы катары көбүнчө "нейтралдуу туз чачыратуу сыноосу NSS" колдонулат. Коррозия процесси убакыттын өтүшү менен каралат. Мындан тышкары, үлгүнүн тегеректелген көлөмүн өлчөө үчүн каптаманын калыңдыгынын өзгөрүшүн көрсөтүү үчүн кесилиш жасалышы мүмкүн (зарыл болсо, кошумча өлчөө жүргүзүлүшү мүмкүн). Бул үлгүлөр радиусунун формасы каптаманын калыңдыгына таасир этерин даана көрсөтө алат. Асимметриялык филеде каптаманын калыңдыгы максималдуу ийриликте азаят. Ошондуктан, бирдей радиус менен идеалдуу четин тегеректөө эффектин алууга болот деген тыянак чыгарууга болот.

Мындан ала турган стандарт (мисалы, болот конструкциялары же деңиз имараттары үчүн) кээ бир барак металл бөлүктөрүнүн четтерин тегеректөө радиусу 2,0 мм же андан жогору болушун талап кылат. Бирок, көпчүлүк практикалык колдонмолор барак металл бөлүктөрүндө 0,5 мм тегеректөө жүргүзүлсө, жакшы каптоо адгезиясын алууга болорун көрсөтүп турат. Фасканын көлөмү жана андан келип чыккан шаймандын баасы четтеринен радиустун көбөйүшү менен пропорционалдуу түрдө жогорулагандыктан, колдонуучулар ишенимдүү жана үнөмдүү иштетүүнү камсыз кылуу үчүн туура тегеректөө көлөмүн табышы керек. Башкача айтканда: муктаждыктарды мүмкүн болушунча аз канааттандыруу.


Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 23-августу