Hautdesdaags ass et dacks net méi genuch, nëmmen d'Uewerfläch vu Blechdeeler ze entgraten. Ëmmer méi Benotzer mussen d'Kante vu Blechdeeler ofrondéieren. Mee wësst Dir d'Gréisst vun der Ronnung? Wéi bestëmmt een déi passend Ofrondungsquantitéit?
D'Äntwert hänkt vum Zweck vun der Ofrondung of. Den Agentenveraarbechtungsbetrib muss d'Blechdeeler no den Zeechnungsspezifikatioune veraarbechten. Am Allgemengen mussen dës Spezifikatioune korrekt a onverännerlech sinn. Wann an der Produktiounszeechnung uginn ass, datt d'Ofrondung ofgerënnt muss sinn, huet d'Spezifikatioun vun der Ofrondung e wesentlechen Afloss op d'Käschte vum Werkstéck. Dofir ass et, egal ob fir den Hiersteller selwer oder fir d'Veraarbechtungsbetrib, ganz wichteg, déi entspriechend Ofrondungsquantitéit richteg ze wielen.
Erfëllt d'Bedierfnesser als Viraussetzung, sou wéineg wéi méiglech
Fir déi sécher an effizient Notzung vun den Downstream-Veraarbechtungsausrüstungen ze garantéieren, mussen d'Blechdeeler glat a gratfräi sinn. Dës Downstream-Apparater kënne Schlitzpressen, Biegemaschinnen oder Nivelliermaschinne sinn. Virum Biegen oder Nivellieren, wann d'Material gratfräi ass, ass et net néideg ze ronnen, well d'Nivellierwalz normalerweis nëmmen duerch opgehuewe Grat beschiedegt gëtt. Datselwecht gëllt fir aner Tools wéi Dréiwierker a Fräsmaschinnen. Dofir si Stécker ouni Grat besser fir déi spéider Veraarbechtung gëeegent.
Fir Kratzer bei den Aarbechter ze vermeiden, huet d'Erfahrung gewisen, datt nëmmen eng Ofschréiung vun 0,1 mm néideg ass, fir d'Sécherheet ze garantéieren. Och Latexhandschuesch, pneumatesch Schläich oder Kabelen, déi dacks d'Kante vu Blechdeeler beréieren, ginn net vu Blechdeeler mat engem Ofrondungsberäich vu manner wéi 0,1 mm beschiedegt.
Wann d'Beschichtung berécksiichtegt gëtt, ginn d'Faktoren, déi beaflossen, komplex a variéiert. Déi éischt ass d'Aart vun der Beschichtung (KTL, Pulver, Naassfaarf), d'Aart a Qualitéit vun der Beschichtung, an dann d'Parameter vun der Ausrüstung, wéi d'Virbehandlung, d'Dréchzäit oder d'Dréchtemperatur, bis zur definitiver Placement vum Produkt. Dës Faktoren, zesumme mam Kantradius, spillen eng entscheedend Roll an der Dauer vum Rostschutz. Dofir muss déi entspriechend Ofschrägungsquantitéit duerch Tester bestëmmt ginn, fir d'Korrosiounsschutzperiod ze verlängeren. Natierlech mussen all aner Faktoren, déi beaflossen, beim Test onverännert bleiwen.
Eng minimal Ofschrägung vun 0,5 mm suergt fir eng zouverlässeg Beschichtung
No DIN EN ISO 9227:2017 gëtt den "Neutralsalzsprühtest NSS" normalerweis als Method fir de Korrosiounsschutz ze testen benotzt. De Korrosiounsprozess gëtt iwwer Zäit berücksichtegt. Zousätzlech kann de Querschnitt gemaach ginn, fir d'Décktännerung vun der Beschichtung ze weisen, fir d'Ofronnungsquantitéit vun der Prouf ze moossen (zousätzlech Miessunge kënnen, wann néideg, duerchgefouert ginn). Dës Prouwe kënnen och kloer weisen, datt d'Form vum Radius en Afloss op d'Beschichtungsdicke huet. Am Fall vun enger asymmetrescher Ofrondung hëlt d'Beschichtungsdicke bei der maximaler Krümmung of. Dofir kann een dovun ausgoen, datt en idealen Kantenofrondungseffekt mat engem gläichméissege Radius erreecht ka ginn.
De Standard, deen mir doraus kréien (zum Beispill fir Stolkonstruktiounen oder Offshore-Gebaier), verlaangt, datt de Kantenabrundungsradius vu verschiddene Blechdeeler 2,0 mm oder méi ass. Déi meescht praktesch Uwendungen weisen awer, datt eng gutt Beschichtungshaftung erreecht ka ginn, soulaang 0,5 mm Abrundung op Blechdeeler gemaach gëtt. Well d'Ofrundung an déi resultéierend Werkzeugkäschte proportional mat der Zounimm vum Kantenradius eropgoen, ass et néideg fir d'Benotzer déi richteg Abrundungsquantitéit ze fannen, fir eng zouverlässeg an wirtschaftlech Bearbechtung ze garantéieren. Dat heescht: d'Bedierfnesser sou wéineg wéi méiglech erfëllen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. August 2021