Nú til dags er oft ekki nóg að afmarka yfirborð plötuhluta. Fleiri og fleiri notendur þurfa að afmarka brúnir plötuhluta. En veistu stærð ávalningarinnar? Hvernig á að ákvarða viðeigandi afmörkunarmagn?
Svarið fer eftir tilgangi skáskurðarins. Vinnslufyrirtækið verður að vinna úr plötuhlutunum samkvæmt teikningalýsingunum. Almennt séð verða þessar upplýsingar að vera nákvæmar og óbreytanlegar. Ef það er tekið fram í framleiðsluteikningunni að skáskurðurinn verði að vera ávöl, mun forskrift skáskurðarins hafa töluverð áhrif á kostnað vinnustykkisins. Þess vegna er mjög mikilvægt, hvort sem það er fyrir framleiðandann sjálfan eða vinnslufyrirtækið, að velja rétta skáskurðarstærð.
Mæta þörfum sem forsendum, eins litið og mögulegt er
Til að tryggja örugga og skilvirka notkun á vinnslubúnaði eftir framleiðslu verða plötuhlutar að vera sléttir og lausir við skurði. Þessir búnaðir eftir framleiðslu geta verið hliðarpressur, beygjuvélar eða jöfnunarvélar. Ef efnið er laust við skurði áður en beygt eða jöfnuð er, er ekki þörf á að afrúna það, því jöfnunarrúllan skemmist venjulega aðeins vegna upphleypts skurðar. Hið sama á við um önnur verkfæri eins og beygjutæki og fræsara. Þess vegna eru hlutar án skurðar betur hentugir til síðari vinnslu.
Til að koma í veg fyrir að starfsmenn rispist hefur reynslan sýnt að aðeins þarf 0,1 mm afskurð til að tryggja öryggi. Jafnvel latexhanskar, loftslöngur eða kaplar sem snerta oft brúnir málmplötuhluta munu ekki skemmast af málmplötuhlutum með árúndunarsvið minna en 0,1 mm.
Þegar húðunin er skoðuð verða áhrifaþættirnir flóknir og fjölbreyttir. Sá fyrsti er gerð húðunarinnar (KTL, duftmálning, blautmálning), gerð og gæði húðunarinnar, og síðan búnaðarbreytur, svo sem forvinnsla, þurrkunartími eða þurrkhitastig, þar til endanleg áferð vörunnar er lögð á. Þessir þættir, ásamt radíus brúnarinnar, gegna afgerandi hlutverki í endingu ryðvörnarinnar. Þess vegna verður að ákvarða viðeigandi afskurðarmagn með prófun til að lengja tæringarvörnina. Að sjálfsögðu verða allir aðrir áhrifaþættir að vera óbreyttir í prófuninni.
Lágmarksfrágangur upp á 0,5 mm veitir áreiðanlega húðun
Samkvæmt DIN EN ISO 9227:2017 er „hlutlaus saltúðaprófun NSS“ venjulega notuð sem aðferð til að prófa tæringarvörn. Tæringarferlið er skoðað með tímanum. Að auki er hægt að búa til þversnið til að sýna breytingu á þykkt húðarinnar, til að mæla árúmunarmagn sýnisins (viðbótarmælingar geta verið gerðar ef nauðsyn krefur). Þessi sýni geta einnig sýnt greinilega að lögun radíusins hefur áhrif á þykkt húðarinnar. Ef um ósamhverfa aflögun er að ræða minnkar þykkt húðarinnar við hámarks sveigju. Því má álykta að hægt sé að fá kjörárúnun á brún með einsleitum radíus.
Staðallinn sem við getum fengið út frá þessu (til dæmis fyrir stálmannvirki eða byggingar á hafi úti) krefst þess að brúnafrúnunarradíus sumra plötuhluta sé 2,0 mm eða meiri. Hins vegar sýna flestar hagnýtar notkunaraðferðir að hægt er að ná góðri viðloðun húðunar svo lengi sem 0,5 mm afrúnun er gerð á plötuhlutum. Þar sem aflögunarmagn og verkfærakostnaður eykst í réttu hlutfalli við aukningu á brúnarradíus er nauðsynlegt fyrir notendur að finna rétta afrúnunarmagn til að tryggja áreiðanlega og hagkvæma vinnslu. Það er: uppfylla þarfir, eins lítið og mögulegt er.
Birtingartími: 23. ágúst 2021