Mūsdienās bieži vien nepietiek tikai ar lokšņu metāla detaļu virsmas attīrīšanu. Arvien vairāk lietotāju vēlas noapaļot lokšņu metāla detaļu malas. Bet vai jūs zināt noapaļošanas izmēru? Kā noteikt atbilstošu noapaļošanas daudzumu?
Atbilde ir atkarīga no noapaļojuma mērķa. Aģenta apstrādes uzņēmumam lokšņu metāla detaļas jāapstrādā saskaņā ar rasējuma specifikācijām. Vispārīgi runājot, šīm specifikācijām jābūt precīzām un nemainīgām. Ja ražošanas rasējumā ir norādīts, ka noapaļojumam jābūt noapaļotam, noapaļojuma specifikācijai būs ievērojama ietekme uz sagataves izmaksām. Tāpēc gan pašam ražotājam, gan apstrādes uzņēmumam ir ļoti svarīgi pareizi izvēlēties atbilstošu noapaļojuma daudzumu.
Apmierināt vajadzības kā priekšnoteikumu, pēc iespējas mazāk
Lai nodrošinātu drošu un efektīvu pakārtoto apstrādes iekārtu izmantošanu, lokšņu metāla detaļām jābūt gludām un bez griezējiem. Šīs pakārtotās ierīces var būt vārtu preses, liekšanas mašīnas vai izlīdzināšanas mašīnas. Pirms liekšanas vai izlīdzināšanas, ja materiāls ir bez griezējiem, noapaļošana nav nepieciešama, jo izlīdzināšanas veltni parasti bojā tikai pacelti griezēji. Tas pats attiecas uz citiem instrumentiem, piemēram, virpošanas instrumentiem un frēzēm. Tāpēc detaļas bez griezējiem ir piemērotākas turpmākai apstrādei.
Lai izvairītos no darbinieku saskrāpēšanas, pieredze rāda, ka drošības nodrošināšanai nepieciešamais nošķēlums ir tikai 0,1 mm. Pat lateksa cimdi, pneimatiskās šļūtenes vai kabeļi, kas bieži saskaras ar lokšņu metāla detaļu malām, netiks sabojāti ar lokšņu metāla detaļām, kuru noapaļošanas diapazons ir mazāks par 0,1 mm.
Apsverot pārklājumu, ietekmējošie faktori kļūst sarežģīti un daudzveidīgi. Pirmais ir pārklājuma veids (KTL, pulverveida, mitrā krāsa), pārklājuma veids un kvalitāte, un pēc tam aprīkojuma parametri, piemēram, pirmapstrāde, žāvēšanas laiks vai žāvēšanas temperatūra, līdz produkta galīgajai uzklāšanai. Šiem faktoriem kopā ar malas rādiusu ir izšķiroša nozīme rūsas aizsardzības ilgumā. Tāpēc atbilstošais slīpējuma daudzums ir jānosaka ar testa palīdzību, lai pagarinātu pretkorozijas aizsardzības periodu. Protams, visiem pārējiem ietekmējošajiem faktoriem testa laikā jāpaliek nemainīgiem.
Minimālais 0,5 mm slīpums nodrošina uzticamu pārklājumu
Saskaņā ar DIN EN ISO 9227:2017, korozijas aizsardzības pārbaudei parasti izmanto “neitrāla sāls izsmidzināšanas testu NSS”. Korozijas process tiek ņemts vērā laika gaitā. Turklāt var izveidot šķērsgriezumu, lai parādītu pārklājuma biezuma izmaiņas, lai izmērītu parauga noapaļošanas apjomu (ja nepieciešams, var veikt papildu mērījumus). Šie paraugi var arī skaidri parādīt, ka rādiusa forma ietekmē pārklājuma biezumu. Asimetriskas noapaļošanas gadījumā pārklājuma biezums samazinās pie maksimālā izliekuma. Tādēļ var secināt, ka ideālu malu noapaļošanas efektu var iegūt ar vienmērīgu rādiusu.
Standarts, ko mēs varam iegūt no tā (piemēram, tērauda konstrukcijām vai ārzonas ēkām), nosaka, ka dažu lokšņu metāla detaļu malu noapaļošanas rādiusam jābūt 2,0 mm vai lielākam. Tomēr vairums praktisko pielietojumu rāda, ka labu pārklājuma saķeri var panākt, ja lokšņu metāla detaļām tiek veikta 0,5 mm noapaļošana. Tā kā nošķelšanās daudzums un no tā izrietošās instrumentu izmaksas palielināsies proporcionāli malas rādiusa pieaugumam, lietotājiem ir jāatrod pareizais noapaļošanas daudzums, lai nodrošinātu uzticamu un ekonomisku apstrādi. Tas ir: apmierināt vajadzības, pēc iespējas mazāk.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 23. augusts