សព្វថ្ងៃនេះ ការគ្រាន់តែការលុបស្នាមឆ្កូតលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែកសន្លឹកច្រើនតែមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អ្នកប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនឡើងៗត្រូវការកាត់គែមនៃផ្នែកដែកសន្លឹក។ ប៉ុន្តែតើអ្នកដឹងពីទំហំនៃការមូលទេ? តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកំណត់បរិមាណកាត់ដែលសមស្រប?
ចម្លើយអាស្រ័យលើគោលបំណងនៃបន្ទះដែក។ សហគ្រាសកែច្នៃភ្នាក់ងារត្រូវតែដំណើរការផ្នែកដែកសន្លឹកតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសគំនូរ។ ជាទូទៅ លក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះត្រូវតែត្រឹមត្រូវ និងមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។ ប្រសិនបើវាត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅក្នុងគំនូរផលិតកម្មថាបន្ទះដែកត្រូវតែមានរាងមូល លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ chamfer នឹងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើតម្លៃនៃស្នាដៃ។ ដូច្នេះ មិនថាសម្រាប់អ្នកផលិតខ្លួនឯង ឬសម្រាប់សហគ្រាសកែច្នៃទេ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសបរិមាណ chamfer សមស្របឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
បំពេញតម្រូវការជាមូលដ្ឋាន ឱ្យបានតិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន
ដើម្បីធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដំណើរការខាងក្រោមប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព ផ្នែកដែកសន្លឹកត្រូវតែរលោង និងគ្មានស្នាមប្រេះ។ ឧបករណ៍ខាងក្រោមទាំងនេះអាចជាម៉ាស៊ីនចុចទ្វារ ម៉ាស៊ីនពត់ ឬម៉ាស៊ីនកម្រិត។ មុនពេលពត់ ឬកម្រិត ប្រសិនបើសម្ភារៈគ្មានស្នាមប្រេះ មិនចាំបាច់ធ្វើការបង្គត់ទេ ពីព្រោះរំកិលកម្រិតជាធម្មតាត្រូវបានខូចខាតដោយស្នាមប្រេះដែលលើកឡើងប៉ុណ្ណោះ។ ដូចគ្នានេះដែរចំពោះឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដូចជាឧបករណ៍បង្វិល និងម៉ាស៊ីនកាត់។ ដូច្នេះ ផ្នែកដែលគ្មានស្នាមប្រេះគឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
ដើម្បីជៀសវាងការកោសរបស់កម្មករ បទពិសោធន៍បានបង្ហាញថា ត្រូវការតែគែមកាត់ 0.1 មីលីម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព។ សូម្បីតែស្រោមដៃជ័រ ទុយោខ្យល់ ឬខ្សែដែលជារឿយៗប៉ះនឹងគែមនៃផ្នែកដែកសន្លឹកក៏នឹងមិនត្រូវបានខូចខាតដោយផ្នែកដែកសន្លឹកដែលមានជួរមូលតិចជាង 0.1 មីលីម៉ែត្រដែរ។
នៅពេលដែលថ្នាំកូតត្រូវបានពិចារណា កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលក្លាយជាស្មុគស្មាញ និងចម្រុះ។ ទីមួយគឺប្រភេទនៃថ្នាំកូត (KTL, ម្សៅ, ថ្នាំលាបសើម) ប្រភេទ និងគុណភាពនៃថ្នាំកូត ហើយបន្ទាប់មកប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍ ដូចជាការព្យាបាលជាមុន ពេលវេលាស្ងួត ឬសីតុណ្ហភាពស្ងួត រហូតដល់ការដាក់ផលិតផលចុងក្រោយ។ កត្តាទាំងនេះ រួមជាមួយនឹងកាំគែម ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងរយៈពេលនៃការការពារច្រែះ។ ដូច្នេះ បរិមាណ chamfer សមស្របត្រូវតែកំណត់តាមរយៈការធ្វើតេស្ត ដើម្បីពន្យាររយៈពេលការពារប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ ជាការពិតណាស់ កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលផ្សេងទៀតទាំងអស់ត្រូវតែមិនផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការធ្វើតេស្ត។
កម្រាស់អប្បបរមា 0.5 ម.ម ផ្តល់នូវថ្នាំកូតដែលអាចទុកចិត្តបាន
យោងតាម DIN EN ISO 9227:2017 “ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត NSS” ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើជាវិធីសាស្ត្រមួយដើម្បីសាកល្បងការការពារការច្រេះ។ ដំណើរការច្រេះត្រូវបានពិចារណាតាមពេលវេលា។ លើសពីនេះ ផ្នែកឆ្លងកាត់អាចត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់នៃថ្នាំកូត ដើម្បីវាស់បរិមាណរាងមូលនៃគំរូ (ការវាស់វែងបន្ថែមអាចត្រូវបានធ្វើឡើងប្រសិនបើចាំបាច់)។ គំរូទាំងនេះក៏អាចបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ថារូបរាងនៃកាំមានឥទ្ធិពលលើកម្រាស់ថ្នាំកូត។ ក្នុងករណីមានស្រទាប់មិនស៊ីមេទ្រី កម្រាស់ថ្នាំកូតថយចុះនៅកោងអតិបរមា។ ដូច្នេះ វាអាចសន្និដ្ឋានបានថា ប្រសិទ្ធភាពរាងមូលគែមដ៏ល្អអាចទទួលបានជាមួយនឹងកាំឯកសណ្ឋាន។
ស្តង់ដារដែលយើងអាចទទួលបានពីនេះ (ឧទាហរណ៍ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែក ឬអគារនៅឯនាយសមុទ្រ) តម្រូវឱ្យកាំមូលគែមនៃផ្នែកដែកសន្លឹកមួយចំនួនមានទំហំ 2.0 មីលីម៉ែត្រ ឬច្រើនជាងនេះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអនុវត្តជាក់ស្តែងភាគច្រើនបង្ហាញថា ការស្អិតជាប់ល្អអាចទទួលបាន ដរាបណាការមូល 0.5 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានធ្វើឡើងលើផ្នែកដែកសន្លឹក។ ដោយសារតែបរិមាណ chamfer និងតម្លៃឧបករណ៍លទ្ធផលនឹងកើនឡើងសមាមាត្រជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកាំគែម វាចាំបាច់សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការស្វែងរកបរិមាណមូលត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសន្សំសំចៃ។ នោះគឺ៖ បំពេញតម្រូវការ ឱ្យបានតិចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២១