Данас, само скидање неравнина са површине лимених делова често није довољно. Све више корисника има потребу да заобли ивице лимених делова. Али да ли знате величину заобљења? Како одредити одговарајућу количину заобљења?
Одговор зависи од намене заобљења. Предузеће за прераду мора обрадити лимене делове према спецификацијама цртежа. Генерално говорећи, ове спецификације морају бити тачне и непроменљиве. Ако је на производном цртежу назначено да заобљење мора бити заобљено, спецификација закошења ће имати значајан утицај на цену радног комада. Стога је, било за самог произвођача или за предузеће за прераду, веома важно правилно одабрати одговарајућу величину закошења.
Задовољавајте потребе као претпоставку, што је мање могуће
Да би се осигурала безбедна и ефикасна употреба опреме за низводну обраду, делови од лима морају бити глатки и без неравнина. Ови низводни уређаји могу бити пресе за капије, машине за савијање или машине за равнање. Пре савијања или равнања, ако је материјал без неравнина, нема потребе за заокруживањем, јер је ваљак за равнање обично оштећен само подигнутим неравнинама. Исто важи и за друге алате као што су стругарски алати и глодалице. Стога су делови без неравнина погоднији за накнадну обраду.
Да би се избегло огребање радника, искуство је показало да је потребно само скошење од 0,1 мм за безбедност. Чак ни латекс рукавице, пнеуматска црева или каблови који често додирују ивице лимених делова неће бити оштећени лименим деловима са опсегом заобљења мањим од 0,1 мм.
Када се узме у обзир премаз, фактори утицаја постају сложени и разноврсни. Први је врста премаза (KTL, прашкасти, мокра боја), врста и квалитет премаза, а затим параметри опреме, као што су претходна обрада, време сушења или температура сушења, све до коначног постављања производа. Ови фактори, заједно са радијусом ивице, играју одлучујућу улогу у трајању заштите од рђе. Стога, одговарајућа количина скошеног ивице мора се одредити тестом како би се продужио период заштите од корозије. Наравно, сви остали фактори утицаја морају остати непромењени током теста.
Минимално закошење од 0,5 мм обезбеђује поуздан премаз
Према DIN EN ISO 9227:2017, „тест неутралне слане спреје NSS“ се обично користи као метода за испитивање заштите од корозије. Процес корозије се посматра током времена. Поред тога, може се направити попречни пресек да би се показала промена дебљине премаза, како би се измерио степен заобљења узорка (додатна мерења се могу извршити ако је потребно). Ови узорци такође могу јасно показати да облик полупречника утиче на дебљину премаза. У случају асиметричног заобљења, дебљина премаза се смањује при максималној закривљености. Стога се може закључити да се идеалан ефекат заобљења ивица може постићи са уједначеним полупречником.
Стандард који можемо добити из овога (на пример, за челичне конструкције или приобалне зграде) захтева да радијус заобљења ивица неких делова од лима буде 2,0 мм или већи. Међутим, већина практичних примена показује да се добро пријањање премаза може постићи све док се на деловима од лима врши заобљење од 0,5 мм. Пошто ће се количина закошења и резултујући трошкови алата пропорционално повећавати са повећањем радијуса ивице, неопходно је да корисници пронађу исправну количину заобљења како би се осигурала поуздана и економична обрада. То јест: задовољити потребе што је могуће мање.
Време објаве: 23. августа 2021.