Einkenni þykkra platna: því þykkari sem platan er, því lægri er gæðin eftir skurð. Með því að nota viðeigandi afgrátarbúnað er auðvelt að fjarlægja alls kyns skurði. Á sama tíma er tryggt að öryggi í ferlinu sé hátt og kostnaðurinn lágur.
Þegar þykkt plötunnar nær tíu millimetrum eða meira hefur útbreidda leysiskurðarferlið náð virkniþörfum sínum. Á þessum tíma nota steypufyrirtæki venjulega aðrar aðferðir eins og plasmaskurð eða logskurð í staðinn. Í plasmaskurðarferlinu bræðir gasþota með allt að 30.000°C hitastig efnið í plasmaástandi til að ljúka skurðinum; en logskurður er að hækka kveikjumark efnisins í að minnsta kosti 1150°C (fyrir óblönduð stál) meðfram skurðarskurðinum.
Hátt hitastig sem myndast við skurð skilur eftir sig leifar og myndar skurði á vinnustykkinu. Því heitara sem efnið er, því augljósari eru skurðirnir - skurðir sem eru 3 mm eða þykkari eru ekki óalgengir. Aðrir þættir eins og þykkt plötuhluta, gæði og samsetning efnisins, hitastig yfirborðsins og skurðhlutanna o.s.frv. geta einnig valdið myndun skurða. Að auki hefur stilling vinnslubreyta búnaðarins einnig áhrif: því meiri frávik frá bestu skurðstillingu starfsfólksins við notkun, því fleiri skurðir myndast við skurðinn. Í plasmaskurðarferlinu, ef skurðhraðinn er of hægur, mun það auka myndun skurða. Í stuttu máli, undir áhrifum ýmissa þátta, munu fleiri eða færri stórir eða smáir skurðir myndast á yfirborði vinnustykkisins. Í samanburði við litla hluti með mörgum innri skurðum eða innri götum, munu stórir hlutir með einföldum ytri útlínum mynda færri skurði við skurð.
Fjarlægðu stórar rispur auðveldlega
Í sumum tilfellum er auðvelt að slá út sérstakar skurðir: látið logaskorna hlutinn kólna og setjið hann síðan á jörðina, á bretti eða í ílát. Þessi aðgerð hefur þó engin öryggisráðstafanir í för með sér. Viðkomandi starfsfólk eða rekstraraðilar þurfa að klæðast viðeigandi hlífðarfatnaði til að koma í veg fyrir hættur sem stafa af ofangreindum aðgerðum. Hins vegar er þessi handvirka fæging og afskurður tímafrekur og erfiður. Stöðugt álag sem myndast vegna titrings verkfærisins við notkun getur stofnað heilsu starfsmanna í hættu.
Fyrir þessa tegund af þungri vinnslu er betra að nota afgrátarvél í tiltölulega erfiðu iðnaðarumhverfi. Afgrátarvélin getur meðhöndlað málmplötur sem eru of þungar til að vinna handvirkt. Reynslan hefur sannað að afgrátarvalsinn er besta tækið til að fjarlægja stórar skurðir á þykkum plötum - hann getur örugglega og áreiðanlega fjarlægt stórar skurðir á plasma- eða logskurðarhlutum. Afgrátarvalsinn er sveigjanlega festur við brún vinnustykkisins og þyngdarafl er beitt á hann til að fjarlægja skurði. Hann getur jafnvel fjarlægt skurði á málmplötum sem hafa afmyndast um nokkra millimetra vegna hitauppstreymis við skurðarferlið. Síðan er hægt að afrúna efri og neðri brúnir með fægiburstaeiningunni og fjarlægja einnig auka skurði sem myndast við fægiferlið.
Meðhöndla auðveldlega úrgang af logaskornum hlutum
Auk skurðarbrots myndar logskurður einnig gjall og oxíðlög á botni vinnustykkisins. Þessi þrjósku efni er hægt að fjarlægja með hamarpinnanum í afgrátarvélinni. Aku EdgeBreaker® afgrátarvélin getur á áhrifaríkan hátt fjarlægt stórar brot og gjall. Hamarpinninn slær vinnustykkið að neðan þar til gjallið er fjarlægt áreiðanlega. Í samanburði við handvirka vinnslu er kosturinn sá að ekki er þörf á að snúa þungum vinnustykkjum og rekstraraðilinn þarf aðeins að færa skornu vinnustykkin beint inn í búnaðinn til að fjarlægja gjall. Þetta dregur ekki aðeins úr vinnuálagi og hugsanlegri áhættu, heldur einfaldar einnig allt vinnsluferlið. Með hjálp afgrátarbúnaðar er hraði og áreiðanleiki gjallfjarlægingar mun betri en handvirkar aðgerðir og vinnslan er alhliða, sem tryggir öryggi alls afgrátarferlisins.
Birtingartími: 23. júní 2021