Biezu plākšņu īpašības: jo biezāka plāksne, jo zemāka ir kvalitāte pēc griešanas. Ja izmantojat piemērotu atdalīšanas aprīkojumu, varat viegli noņemt visu veidu griešanas laikā radušās atgrabes. Vienlaikus tiek nodrošināta augsta procesa drošība un zemas produkta izmaksas.
Kad loksnes biezums sasniedz desmit milimetrus vai vairāk, plaši izmantotais lāzergriešanas process ir sasniedzis savu funkcionālo robežu. Šajā laikā lietuvju uzņēmumi parasti izmanto citus procesus, piemēram, plazmas griešanu vai liesmas griešanu. Plazmas griešanas procesā gāzes strūkla ar temperatūru līdz 30 000 °C izkausē materiālu plazmas stāvoklī, lai pabeigtu griešanu; savukārt liesmas griešanas mērķis ir paaugstināt materiāla aizdegšanās temperatūru vismaz līdz 1150 °C (neleģētam tēraudam) gar griešanas griezumu.
Griešanas laikā radītā augstā temperatūra atstās pēdas un veidos atgrūšanas uz sagataves. Jo karstāks materiāls, jo izteiktākas ir atgrūšanas - 3 mm vai biezākas atgrūšanas nav nekas neparasts. Arī citi faktori, piemēram, lokšņu metāla detaļu biezums, materiāla kvalitāte un sastāvs, virsmas un griežamo detaļu temperatūra utt., var izraisīt atgrūšanu. Turklāt ietekmējošs faktors ir arī iekārtas apstrādes parametru iestatījums: jo lielāka ir novirze no optimālā griešanas iestatījuma personāla darbības laikā, jo vairāk atgrūšanas rodas griešanas laikā. Plazmas griešanas procesā, ja griešanas ātrums ir pārāk mazs, tas pastiprinās atgrūšanas veidošanos. Rezumējot, dažādu faktoru ietekmē uz sagataves virsmas veidosies vairāk vai mazāk lielas vai mazas atgrūšanas. Salīdzinot ar mazām detaļām ar daudziem iekšējiem griezumiem vai iekšējiem caurumiem, lielām detaļām ar vienkāršām ārējām kontūrām griešanas laikā veidosies mazāk atgrūšanas.
Viegli noņemt lielus griezumus
Dažos gadījumos dažas īpašas formas urbumus var viegli izsist: ļaujiet liesmā grieztajai detaļai atdzist un pēc tam novietojiet to uz zemes, uz paletes vai konteinerā. Tomēr šī darbība nav nekāda procesa drošība. Attiecīgajam personālam vai operatoriem ir jāvalkā piemērots aizsargapģērbs, lai novērstu iepriekš minēto darbību radītās briesmas. No otras puses, šī manuālā pulēšana un urbumu noņemšana ir laikietilpīga un darbietilpīga. Nepārtrauktā slodze, ko rada instrumenta vibrācija darbības laikā, var apdraudēt darbinieku veselību.
Šāda veida smagiem apstrādes uzdevumiem relatīvi skarbos rūpnieciskos apstākļos labāk izvēlēties atzarošanas mašīnu. Atzarošanas mašīna var apstrādāt lokšņu metāla detaļas, kas ir pārāk smagas, lai tās apstrādātu manuāli. Prakse ir pierādījusi, ka atzarošanas veltnis ir labākais instruments lielu atgradžu noņemšanai no biezām plāksnēm — tas var droši un uzticami noņemt lielus atgradžus no plazmas vai liesmas griešanas detaļām. Atzarošanas veltnis ir elastīgi piestiprināts pie sagataves malas, un uz to tiek pielikts gravitācijas spēks, lai noņemtu atgradžus. Tas var veiksmīgi noņemt atgradžus pat no lokšņu metāla, kas griešanas procesā ir termiski deformējies par dažiem milimetriem. Pēc tam ar pulēšanas birstes bloku var noapaļot augšējās un apakšējās malas, kā arī noņemt pulēšanas procesā radušās sekundārās atgradžus.
Viegli tikt galā ar liesmā griezto detaļu atlikumiem
Papildus atgrambām liesmas griešanas laikā sagataves apakšpusē veidojas arī izdedžu un oksīda slāņi. Šos spītīgos elementus var noņemt ar āmura tapu atgrambju noņemšanas mašīnā. Aku EdgeBreaker® atgrambju noņemšanas mašīna var efektīvi noņemt lielus atgrambjus un izdedžus. Āmurs sit pa sagatavi no apakšas, līdz izdedži tiek droši noņemti. Salīdzinot ar manuālu apstrādi, priekšrocība ir tā, ka nav nepieciešams pagriezt smagas sagataves, un operatoram tikai jāpadod sagrieztās sagataves tieši iekārtā izdedžu noņemšanas apstrādei. Tas ne tikai samazina darbaspēka slodzi un iespējamos riskus, bet arī vienkāršo visu apstrādes procesu. Ar atgrambju noņemšanas iekārtu palīdzību izdedžu noņemšanas ātrums un uzticamība ir daudz labāka nekā manuālas darbības, un apstrāde ir visaptveroša, nodrošinot visa atgrambju noņemšanas procesa drošību.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 23. jūnijs