Características das chapas grossas: quanto mais grossa a chapa, menor a qualidade após o corte. Se você usar um equipamento de rebarbação adequado, poderá remover facilmente todos os tipos de rebarbas produzidas pelo corte. Ao mesmo tempo, isso garante alta segurança do processo e baixo custo do produto.
Quando a espessura da chapa atinge dez milímetros ou mais, o processo de corte a laser, amplamente utilizado, chega ao seu limite funcional. Nesse momento, as fundições geralmente utilizam outros processos, como o corte a plasma ou o corte a chama. No processo de corte a plasma, um jato de gás com temperatura de até 30.000 °C funde o material em estado de plasma para realizar o corte; já no corte a chama, o ponto de ignição do material é elevado para pelo menos 1.150 °C (para aço não ligado) ao longo da fenda de corte.
A alta temperatura gerada pelo corte deixa marcas e forma rebarbas na peça. Quanto mais quente o material, mais visíveis as rebarbas – rebarbas com 3 mm ou mais de espessura não são incomuns. Outros fatores, como a espessura das peças de chapa metálica, a qualidade e a composição do material, a temperatura da superfície e das partes a serem cortadas, etc., também podem causar a formação de rebarbas. Além disso, a configuração dos parâmetros de processamento do equipamento também é um fator influente: quanto maior o desvio da configuração de corte ideal durante a operação, maior a quantidade de rebarbas produzidas. No processo de corte a plasma, se a velocidade de corte for muito baixa, a formação de rebarbas será agravada. Em resumo, sob a ação de diversos fatores, rebarbas de maior ou menor tamanho serão produzidas na superfície da peça. Comparadas a peças pequenas com muitos cortes ou furos internos, peças grandes com contornos externos simples formarão menos rebarbas durante o corte.
Remova facilmente rebarbas grandes
Em alguns casos, rebarbas com formatos especiais podem ser facilmente removidas: deixe a peça cortada a chama esfriar e, em seguida, coloque-a no chão, em um palete ou em um recipiente. No entanto, essa operação não possui qualquer garantia de segurança processual. Os funcionários ou operadores envolvidos precisam usar vestimentas de proteção adequadas para evitar os riscos causados por essa operação. Além disso, esse polimento e rebarbação manual é demorado e trabalhoso. A carga contínua gerada pela vibração da ferramenta durante a operação pode colocar em risco a saúde dos funcionários.
Para esse tipo de tarefa de usinagem pesada, é melhor optar por uma máquina de rebarbação em um ambiente industrial relativamente severo. A máquina de rebarbação consegue lidar com peças de chapa metálica muito pesadas para serem processadas manualmente. A prática comprovou que o rolo de rebarbação é a melhor ferramenta para remover rebarbas grandes em chapas grossas – ele remove com segurança e confiabilidade rebarbas grandes em peças cortadas a plasma ou chama. O rolo de rebarbação é fixado de forma flexível à borda da peça e a gravidade atua sobre ele para remover as rebarbas. Ele consegue remover com sucesso até mesmo rebarbas em chapas metálicas que sofreram deformação térmica de alguns milímetros durante o processo de corte. Em seguida, por meio da unidade de escova de polimento, as bordas superior e inferior são arredondadas e as rebarbas secundárias geradas durante o processo de polimento também são removidas.
Lide facilmente com os resíduos de peças cortadas a chama.
Além de rebarbas, o corte a chama também forma camadas de escória e óxido na parte inferior da peça. Esses elementos persistentes podem ser removidos pelo pino de martelo na máquina de rebarbação. A máquina de rebarbação Aku EdgeBreaker® remove com eficácia rebarbas grandes e escória. O pino de martelo golpeia a peça por baixo até que a escória seja removida completamente. Comparada ao processamento manual, a vantagem é que não há necessidade de girar peças pesadas, bastando ao operador alimentar as peças cortadas diretamente no equipamento para o processo de remoção de escória. Isso não só reduz o esforço e os riscos potenciais, como também simplifica todo o processo. Com o auxílio do equipamento de rebarbação, a velocidade e a confiabilidade da remoção de escória são muito superiores às operações manuais, e o processamento é abrangente, garantindo a segurança de todo o processo de rebarbação.
Data da publicação: 23/06/2021