Ang mga kinaiya sa baga nga mga plato: kon mas baga ang plato, mas ubos ang kalidad human sa pagputol. Kon mogamit ka og angay nga kagamitan sa pag-deburring, dali nimo matangtang ang tanang matang sa mga burr nga gihimo sa pagputol. Sa samang higayon, masiguro ang taas nga kaluwasan sa proseso ug ubos nga gasto sa produkto para kanimo.
Kon ang gibag-on sa sheet moabot na sa napulo ka milimetro o labaw pa, ang kaylap nga gigamit nga proseso sa laser cutting nakaabot na sa iyang limitasyon sa pag-andar. Niining panahona, ang mga kompanya sa foundry kasagaran mogamit ug ubang mga proseso sama sa plasma cutting o flame cutting processes. Sa plasma cutting process, ang gas jet nga adunay temperatura nga hangtod sa 30000°C motunaw sa materyal sa plasma state aron makompleto ang pagputol; samtang ang flame cutting mao ang pagdugang sa ignition point sa materyal ngadto sa labing menos 1150°C (para sa non-alloy steel) subay sa kerf aron putlon.
Ang taas nga temperatura nga namugna sa pagputol magbilin ug mga timailhan ug moporma og mga burr sa workpiece. Kon mas init ang materyal, mas klaro ang mga burr-burr nga 3 mm o mas taas pa ang gibag-on. Ang ubang mga hinungdan sama sa gibag-on sa mga piyesa sa sheet metal, kalidad ug komposisyon sa materyal, temperatura sa nawong ug mga parte sa pagputol, ug uban pa, mahimo usab nga hinungdan sa pagporma og mga burr. Dugang pa, ang setting sa parameter sa pagproseso sa kagamitan usa usab ka hinungdan nga nakaimpluwensya: kon mas dako ang paglihis gikan sa labing maayo nga setting sa pagputol atol sa operasyon sa mga personahe, mas daghang burr ang namugna sa pagputol. Sa proseso sa pagputol sa plasma, kon ang katulin sa pagputol hinay kaayo, kini mograbe sa pagporma og mga burr. Sa kinatibuk-an, ubos sa aksyon sa lainlaing mga hinungdan, mas daghan o gamay nga mga burr ang mamugna sa nawong sa workpiece. Kon itandi sa gagmay nga mga bahin nga adunay daghang mga ginunting sa sulod o mga lungag sa sulod, ang dagkong mga bahin nga adunay yano nga mga contour sa gawas moporma og gamay nga mga burr atol sa pagputol.
Dali nga pagtangtang sa dagkong mga burr
Sa pipila ka mga kaso, ang pipila ka espesyal nga porma sa mga burr dali ra matangtang: pabugnawa ang bahin nga giputol sa kalayo, ug dayon ibutang kini sa yuta, sa usa ka paleta o sa usa ka sudlanan. Bisan pa, kini nga operasyon walay bisan unsang kaluwasan sa proseso. Ang mga may kalabutan nga personahe o operator kinahanglan nga magsul-ob og angay nga panapot nga panalipud aron malikayan ang mga peligro nga gipahinabo sa mga operasyon sa ibabaw. Sa laing bahin, kini nga manwal nga pagpasinaw ug pag-deburring makagugol sa oras ug trabaho. Ang padayon nga karga nga namugna sa pag-uyog sa himan atol sa operasyon mahimong makadaot sa kahimsog sa mga empleyado.
Alang niining matang sa bug-at nga buluhaton sa pagproseso, mas maayong gamiton ang deburring machine sa medyo lisod nga palibot sa industriya. Ang deburring machine makadumala sa mga parte sa sheet metal nga bug-at kaayo nga dili maproseso sa mano-mano. Napamatud-an na sa praktis nga ang deburring roller mao ang pinakamaayong himan alang sa pagtangtang sa dagkong mga burr sa baga nga mga plato—luwas ug kasaligan kini nga makatangtang sa dagkong mga burr sa mga parte sa plasma o flame cutting. Ang deburring roller flexible nga gilakip sa ngilit sa workpiece, ug ang grabidad gigamit niini aron makuha ang mga burr. Mahimo pa gani niini nga malampuson nga matangtang ang mga burr sa sheet metal nga na-thermal deform og pipila ka milimetro atol sa proseso sa pagputol. Dayon pinaagi sa polishing brush unit, ang ibabaw ug ubos nga mga ngilit mahimong linginon, ug ang ikaduhang mga burr nga namugna atol sa proseso sa polishing mahimo usab nga matangtang.
Sayon nga pagdumala sa mga hugaw sa mga bahin nga giputol sa kalayo
Gawas sa mga burr, ang pagputol sa kalayo moporma usab og mga lut-od sa slag ug oxide sa ilawom sa workpiece. Kining mga gahi nga elemento mahimong tangtangon pinaagi sa hammer pin sa deburring machine. Ang Aku EdgeBreaker® deburring machine epektibong makatangtang sa dagkong mga burr ug slag. Ang hammer pin moigo sa workpiece gikan sa ubos hangtod nga ang slag matangtang nga kasaligan. Kon itandi sa manual nga pagproseso, ang bentaha mao nga dili na kinahanglan nga ibalik ang bug-at nga mga workpiece, ug ang operator kinahanglan lang nga mopakaon sa mga giputol nga workpiece direkta sa kagamitan alang sa pagproseso sa pagtangtang sa slag. Dili lang kini makapakunhod sa pressure sa trabaho ug posibleng mga risgo, apan makapasayon usab sa tibuok proseso sa pagproseso. Uban sa tabang sa deburring equipment, ang katulin ug kasaligan sa pagtangtang sa slag mas maayo kaysa manual nga operasyon, ug ang pagproseso komprehensibo, nga nagsiguro sa kaluwasan sa proseso sa tibuok proseso sa deburring.
Oras sa pag-post: Hunyo-23-2021