Hoe verwijder je op betrouwbare wijze grote bramen van dikke platen?

De eigenschappen van dikke platen: hoe dikker de plaat, hoe lager de kwaliteit na het snijden. Met geschikte ontbraamapparatuur kunt u gemakkelijk alle soorten bramen verwijderen die tijdens het snijden ontstaan. Tegelijkertijd zorgt dit voor een hoge procesveiligheid en lage productkosten.

 

Wanneer de plaatdikte tien millimeter of meer bedraagt, heeft het veelgebruikte lasersnijproces zijn functionele limiet bereikt. In dat geval gebruiken gieterijen doorgaans andere processen, zoals plasmasnijden of autogeen snijden. Bij plasmasnijden smelt een gasstraal met een temperatuur tot 30.000 °C het materiaal in een plasmatoestand om het snijden te voltooien; bij autogeen snijden wordt het ontstekingspunt van het materiaal verhoogd tot minimaal 1150 °C (voor ongelegeerd staal) langs de snijlijn om te snijden.

 微信图foto_20210623144642

 

De hoge temperatuur die tijdens het snijden ontstaat, laat sporen achter en vormt bramen op het werkstuk. Hoe heter het materiaal, hoe duidelijker de bramen – bramen van 3 mm of meer zijn niet ongewoon. Andere factoren, zoals de dikte van de plaatwerkonderdelen, de kwaliteit en samenstelling van het materiaal, de temperatuur van het oppervlak en de te snijden onderdelen, enz., kunnen ook braamvorming veroorzaken. Daarnaast is de instelling van de bewerkingsparameters van de apparatuur ook een beïnvloedende factor: hoe groter de afwijking van de optimale snij-instelling tijdens de bediening, hoe meer bramen er ontstaan. Bij plasmasnijden verergert een te lage snijsnelheid de braamvorming. Kortom, onder invloed van diverse factoren zullen er in meer of mindere mate bramen op het oppervlak van het werkstuk ontstaan. Grotere onderdelen met eenvoudige buitencontouren zullen tijdens het snijden minder bramen vormen dan kleine onderdelen met veel inwendige sneden of gaten.

 

 微信图foto_20210623144722

 

 

Grote bramen zijn gemakkelijk te verwijderen.

In sommige gevallen kunnen bramen met een speciale vorm gemakkelijk worden verwijderd: laat het met een snijbrander bewerkte onderdeel afkoelen en plaats het vervolgens op de grond, op een pallet of in een container. Deze handeling biedt echter geen enkele procesveiligheid. Betrokken personeel of operators moeten geschikte beschermende kleding dragen om de gevaren van deze handelingen te voorkomen. Bovendien is dit handmatig polijsten en ontbramen tijdrovend en arbeidsintensief. De continue belasting die wordt gegenereerd door de trillingen van het gereedschap tijdens de bewerking kan de gezondheid van de werknemers in gevaar brengen.

Voor dit soort zware bewerkingstaken is het gebruik van een ontbraammachine in een relatief veeleisende industriële omgeving een betere keuze. De ontbraammachine kan plaatwerkonderdelen verwerken die te zwaar zijn om handmatig te bewerken. De praktijk heeft bewezen dat de ontbraamrol het beste gereedschap is voor het verwijderen van grote bramen op dikke platen – hij kan grote bramen op plasma- of vlamsnijwerk veilig en betrouwbaar verwijderen. De ontbraamrol is flexibel bevestigd aan de rand van het werkstuk en wordt door de zwaartekracht gebruikt om bramen te verwijderen. Hij kan zelfs bramen verwijderen op plaatwerk dat tijdens het snijproces thermisch enkele millimeters is vervormd. Vervolgens kunnen met behulp van de polijstborsteleenheid de boven- en onderranden worden afgerond en kunnen ook de secundaire bramen die tijdens het polijstproces ontstaan, worden verwijderd.

 微信图foto_20210623144728

 

Verwerk gemakkelijk de restjes van met een snijbrander bewerkte onderdelen.

Naast bramen vormt vlamsnijden ook slak- en oxidelagen aan de onderkant van het werkstuk. Deze hardnekkige elementen kunnen worden verwijderd door de hamerstift in de ontbraammachine. De Aku EdgeBreaker® ontbraammachine kan grote bramen en slakken effectief verwijderen. De hamerstift slaat van onderaf op het werkstuk totdat de slak betrouwbaar is verwijderd. Vergeleken met handmatige bewerking is het voordeel dat er geen zware werkstukken hoeven te worden gedraaid; de operator hoeft de afgesneden werkstukken alleen maar direct in de machine te plaatsen voor de slakverwijdering. Dit vermindert niet alleen de arbeidsdruk en potentiële risico's, maar vereenvoudigt ook het gehele bewerkingsproces. Met behulp van ontbraamapparatuur zijn de snelheid en betrouwbaarheid van de slakverwijdering veel beter dan bij handmatige bewerkingen, en de bewerking is volledig, waardoor de procesveiligheid van het gehele ontbraamproces wordt gewaarborgd.


Geplaatst op: 23 juni 2021