Caractéristiques des tôles épaisses : plus la tôle est épaisse, moins elle est qualitative après découpe. L’utilisation d’un équipement d’ébavurage adapté permet d’éliminer facilement toutes sortes de bavures issues de la découpe, garantissant ainsi une sécurité de processus optimale et des coûts de production réduits.
Lorsque l'épaisseur de la tôle atteint dix millimètres ou plus, le procédé de découpe laser, largement utilisé, atteint ses limites. Les fonderies ont alors généralement recours à d'autres procédés, tels que la découpe plasma ou l'oxycoupage. La découpe plasma consiste à faire fondre le matériau à l'état de plasma à l'aide d'un jet de gaz à une température pouvant atteindre 30 000 °C, puis à réaliser la découpe. L'oxycoupage, quant à lui, consiste à porter le point d'inflammation du matériau à au moins 1 150 °C (pour l'acier non allié) le long de la saignée.
La température élevée générée par la découpe laisse des traces et forme des bavures sur la pièce. Plus le matériau est chaud, plus les bavures sont importantes ; des bavures de 3 mm d'épaisseur, voire plus, sont fréquentes. D'autres facteurs, tels que l'épaisseur des pièces en tôle, la qualité et la composition du matériau, la température de la surface et des zones de découpe, peuvent également entraîner la formation de bavures. De plus, le paramétrage de l'équipement est un facteur déterminant : plus l'écart par rapport aux réglages optimaux est important lors de l'usinage, plus les bavures seront nombreuses. Lors de la découpe plasma, une vitesse de coupe trop faible accentue ce phénomène. En résumé, sous l'effet de divers facteurs, des bavures plus ou moins importantes se forment à la surface de la pièce. Comparées aux petites pièces comportant de nombreuses découpes ou perçages internes, les grandes pièces aux contours extérieurs simples présentent moins de bavures.
Enlever facilement les grosses bavures
Dans certains cas, il est possible d'éliminer facilement certaines bavures de forme particulière : laissez refroidir la pièce découpée à la flamme, puis posez-la au sol, sur une palette ou dans un conteneur. Cependant, cette opération ne présente aucune sécurité. Le personnel concerné doit porter des vêtements de protection adaptés afin de se prémunir contre les risques liés à ces opérations. Par ailleurs, ce polissage et cet ébavurage manuels sont longs et fastidieux. Les vibrations continues de l'outil pendant son fonctionnement peuvent nuire à la santé des employés.
Pour ce type d'usinage intensif, l'utilisation d'une ébavureuse est préférable dans un environnement industriel relativement exigeant. Cette machine peut traiter des pièces de tôle trop lourdes pour un usinage manuel. L'expérience a démontré que le rouleau d'ébavurage est l'outil idéal pour éliminer les bavures importantes sur les tôles épaisses ; il permet d'éliminer de manière sûre et fiable les bavures importantes sur les pièces découpées au plasma ou à la flamme. Le rouleau d'ébavurage est fixé de manière flexible sur le bord de la pièce et utilise la gravité pour éliminer les bavures. Il peut même éliminer efficacement les bavures sur la tôle déformée thermiquement de quelques millimètres lors de la découpe. Ensuite, grâce à l'unité de polissage, les bords supérieur et inférieur sont arrondis et les bavures secondaires générées lors du polissage sont éliminées.
Gérez facilement les résidus de pièces découpées à la flamme
Outre les bavures, le découpage à la flamme forme également des scories et des couches d'oxyde sur la face inférieure de la pièce. Ces éléments tenaces peuvent être éliminés par le marteau de l'ébavureuse. L'ébavureuse Aku EdgeBreaker® élimine efficacement les grosses bavures et les scories. Le marteau frappe la pièce par le dessous jusqu'à l'élimination complète des scories. Comparée à l'usinage manuel, cette méthode présente l'avantage de ne pas nécessiter le retournement de pièces lourdes ; l'opérateur introduit simplement les pièces découpées dans la machine pour l'ébavurage. Cela réduit la pénibilité du travail et les risques potentiels, tout en simplifiant l'ensemble du processus. Grâce à l'ébavureuse, l'élimination des scories est beaucoup plus rapide et fiable qu'avec les opérations manuelles, et le processus est complet, garantissant ainsi la sécurité de l'ensemble de l'opération.
Date de publication : 23 juin 2021