ඝන තහඩු වල ලක්ෂණ: තහඩුව ඝන වන තරමට කැපීමෙන් පසු ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ. ඔබ සුදුසු ඩිබර් කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන්නේ නම්, කැපීමෙන් නිපදවන සියලු වර්ගවල බර්ර් පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ඒ සමඟම, ඔබට ඉහළ ක්රියාවලි ආරක්ෂාවක් සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් සහතික කිරීම සඳහා.
තහඩුවේ ඝණකම මිලිමීටර දහයක් හෝ ඊට වැඩි වූ විට, බහුලව භාවිතා වන ලේසර් කැපුම් ක්රියාවලිය එහි ක්රියාකාරී සීමාවට ළඟා වී ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, වාත්තු සමාගම් සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්මා කැපීම හෝ ගිනිදැල් කැපීමේ ක්රියාවලීන් වැනි වෙනත් ක්රියාවලීන් භාවිතා කරයි. ප්ලාස්මා කැපුම් ක්රියාවලියේදී, 30000°C දක්වා උෂ්ණත්වයක් සහිත ගෑස් ජෙට් එකක් කැපීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා තත්වයක ද්රව්ය උණු කරයි; දැල්ල කැපීම යනු කැපීම සඳහා කෙර්ෆ් දිගේ ද්රව්යයේ ජ්වලන ලක්ෂ්යය අවම වශයෙන් 1150°C (මිශ්ර ලෝහ නොවන වානේ සඳහා) දක්වා වැඩි කිරීමයි.
කැපීමෙන් ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වය වැඩ කොටස මත සලකුණු ඉතිරි කර බර්ස් සාදයි. ද්රව්යය උණුසුම් වන තරමට, 3 mm හෝ ඊට වැඩි ඝනකමකින් යුත් බර්ස්-බර්ස් වඩාත් පැහැදිලි වේ. තහඩු ලෝහ කොටස්වල ඝණකම, ද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය සහ සංයුතිය, මතුපිට උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් කොටස් යනාදිය වැනි අනෙකුත් සාධක ද බර්ස් සෑදීමට හේතු විය හැක. ඊට අමතරව, උපකරණවල සැකසුම් පරාමිති සැකසුම ද බලපාන සාධකයකි: පිරිස් ක්රියාත්මක වන විට ප්රශස්ත කැපුම් සැකසුමෙන් අපගමනය වැඩි වන තරමට, කැපීම මගින් නිපදවන බර්ස් වැඩි වේ. ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, කැපුම් වේගය ඉතා මන්දගාමී නම්, එය බර්ස් සෑදීම උග්ර කරයි. සාරාංශයක් ලෙස, විවිධ සාධකවල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට වැඩි හෝ අඩු විශාල හෝ කුඩා බර්ස් නිපදවනු ඇත. බොහෝ අභ්යන්තර කැපුම් හෝ අභ්යන්තර සිදුරු සහිත කුඩා කොටස් සමඟ සසඳන විට, සරල පිටත සමෝච්ඡයන් සහිත විශාල කොටස් කැපීමේදී අඩු බර්ස් සාදනු ඇත.
විශාල ගැටිති පහසුවෙන් ඉවත් කරන්න
සමහර අවස්ථාවලදී, සමහර විශේෂ හැඩැති බර්ස් පහසුවෙන් තට්ටු කළ හැකිය: දැල්ලෙන් කැපූ කොටස සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු එය බිම, පැලට් එකක් මත හෝ බහාලුමක් තුළ තබන්න. කෙසේ වෙතත්, මෙම මෙහෙයුමට කිසිදු ක්රියාවලි ආරක්ෂාවක් නොමැත. ඉහත මෙහෙයුම් නිසා ඇතිවන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා අදාළ පුද්ගලයින් හෝ ක්රියාකරුවන් සුදුසු ආරක්ෂිත ඇඳුම් පැළඳිය යුතුය. අනෙක් අතට, මෙම අතින් ඔප දැමීම සහ ඉවත් කිරීම කාලය ගතවන සහ වෙහෙසකාරී වේ. ක්රියාත්මක වන විට මෙවලමෙහි කම්පනය මගින් ජනනය වන අඛණ්ඩ බර සේවකයින්ගේ සෞඛ්යයට අනතුරක් විය හැකිය.
මෙවැනි බර සැකසුම් කාර්යයක් සඳහා, සාපේක්ෂව කටුක කාර්මික පරිසරයක ඩිබර්රින් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ තේරීමකි. ඩිබර්රින් යන්ත්රයට අතින් සැකසීමට නොහැකි තරම් බර තහඩු ලෝහ කොටස් හැසිරවිය හැකිය. ඝන තහඩු මත විශාල බර්ර් ඉවත් කිරීම සඳහා ඩිබර්රින් රෝලරය හොඳම මෙවලම බව ප්රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත - එය ප්ලාස්මා හෝ දැල්ල කැපුම් කොටස් මත විශාල බර්ර් ආරක්ෂිතව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. ඩිබර්රින් රෝලරය වැඩ කොටසෙහි කෙළවරට නම්යශීලීව සවි කර ඇති අතර, බර්ර් ඉවත් කිරීම සඳහා එයට ගුරුත්වාකර්ෂණය යොදනු ලැබේ. කැපීමේ ක්රියාවලියේදී මිලිමීටර කිහිපයකින් තාප විකෘති වූ තහඩු ලෝහ මත ඇති බර්ර් පවා සාර්ථකව ඉවත් කළ හැකිය. ඉන්පසු ඔප දැමීමේ බුරුසු ඒකකය හරහා, ඉහළ සහ පහළ දාර වටකුරු කළ හැකි අතර, ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී ජනනය වන ද්විතියික බර්ර් ද ඉවත් කළ හැකිය.
ගිනිදැල් කැපූ කොටස්වල බිංදු පහසුවෙන් හසුරුවන්න.
බර් වලට අමතරව, දැල්ල කැපීම වැඩ කොටසෙහි පතුලේ ස්ලැග් සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ද සාදනු ඇත. මෙම මුරණ්ඩු මූලද්රව්ය ඩිබර්රින් යන්ත්රයේ මිටිය පින් එක මගින් ඉවත් කළ හැකිය. Aku EdgeBreaker® ඩිබර්රින් යන්ත්රයට විශාල බර් සහ ස්ලැග් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. ස්ලැග් විශ්වාසදායක ලෙස ඉවත් කරන තෙක් මිටිය පින් එක වැඩ කොටසට පහළින් පහර දෙයි. අතින් සැකසීම හා සසඳන විට, වාසිය නම් බර වැඩ කොටස් හැරවීමට අවශ්ය නොවන අතර, ක්රියාකරුට අවශ්ය වන්නේ කැපූ වැඩ කොටස් ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ සැකසුම් සඳහා උපකරණවලට කෙලින්ම පෝෂණය කිරීම පමණි. මෙය ශ්රම පීඩනය සහ විභව අවදානම් අඩු කරනවා පමණක් නොව, සමස්ත සැකසුම් ක්රියාවලියම සරල කරයි. ඩිබර්රින් උපකරණ ආධාරයෙන්, ස්ලැග් ඉවත් කිරීමේ වේගය සහ විශ්වසනීයත්වය අතින් මෙහෙයුම් වලට වඩා බෙහෙවින් යහපත් වන අතර, සැකසීම පුළුල් වන අතර, සමස්ත ඩිබර්රින් ක්රියාවලියේ ක්රියාවලියේ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2021 ජූනි-23