Հաստ թիթեղների բնութագրերը. որքան հաստ է թիթեղը, այնքան ցածր է որակը կտրելուց հետո: Եթե օգտագործեք համապատասխան մաքրող սարքավորումներ, կարող եք հեշտությամբ հեռացնել կտրման ընթացքում առաջացած բոլոր տեսակի այտերը: Միևնույն ժամանակ, ապահովելով բարձր գործընթացային անվտանգություն և ցածր արտադրանքի արժեք ձեզ համար:
Երբ թերթի հաստությունը հասնում է տասը միլիմետրի կամ ավելիի, լայնորեն օգտագործվող լազերային կտրման գործընթացը հասել է իր ֆունկցիոնալ սահմանին: Այս պահին ձուլարանային ընկերությունները սովորաբար օգտագործում են այլ գործընթացներ, ինչպիսիք են պլազմային կտրումը կամ բոցով կտրման գործընթացները: Պլազմային կտրման գործընթացում մինչև 30000°C ջերմաստիճան ունեցող գազային շիթով նյութը հալվում է պլազմային վիճակում՝ կտրումն ավարտելու համար, մինչդեռ բոցով կտրումը նշանակում է նյութի բռնկման կետը բարձրացնել առնվազն 1150°C (ոչ լեգիրված պողպատի համար) կտրման կտրվածքի երկայնքով:
Կտրման ժամանակ առաջացող բարձր ջերմաստիճանը հետքեր կթողնի և կառաջացնի ճաքեր աշխատանքային մասի վրա: Որքան տաք է նյութը, այնքան ավելի ակնհայտ կլինեն ճաքերը՝ 3 մմ կամ ավելի հաստությամբ ճաքերը, որոնք հազվադեպ չեն: Այլ գործոններ, ինչպիսիք են թիթեղյա մասերի հաստությունը, նյութի որակը և կազմը, մակերեսի և կտրող մասերի ջերմաստիճանը և այլն, նույնպես կարող են առաջացնել ճաքերի առաջացում: Բացի այդ, սարքավորումների մշակման պարամետրերի կարգավորումը նույնպես ազդող գործոն է. որքան մեծ է շեղումը օպտիմալ կտրման կարգավորումից անձնակազմի աշխատանքի ընթացքում, այնքան շատ ճաքեր կառաջանան կտրման ժամանակ: Պլազմային կտրման գործընթացում, եթե կտրման արագությունը չափազանց ցածր է, դա կխորացնի ճաքերի առաջացումը: Ամփոփելով՝ տարբեր գործոնների ազդեցության տակ աշխատանքային մասի մակերեսին կառաջանան ավելի կամ պակաս մեծ կամ փոքր ճաքեր: Համեմատած բազմաթիվ ներքին կտրվածքներով կամ ներքին անցքեր ունեցող փոքր մասերի հետ, պարզ արտաքին ուրվագծերով մեծ մասերը կտրման ժամանակ կառաջացնեն ավելի քիչ ճաքեր:
Հեշտությամբ հեռացրեք մեծ քերծվածքները
Որոշ դեպքերում, որոշ հատուկ ձևի այտեր կարելի է հեշտությամբ հանել. թողեք, որ կրակով կտրված մասը սառչի, ապա դրեք այն գետնին, պալետի վրա կամ տարայի մեջ: Սակայն այս գործողությունը որևէ գործընթացային անվտանգություն չունի: Համապատասխան անձնակազմը կամ օպերատորները պետք է կրեն համապատասխան պաշտպանիչ հագուստ՝ վերը նշված գործողություններից առաջացող վտանգները կանխելու համար: Մյուս կողմից, այս ձեռքով հղկումն ու այտերի հեռացումը ժամանակատար և աշխատատար է: Գործիքի աշխատանքի ընթացքում թրթռումից առաջացող անընդհատ ծանրաբեռնվածությունը կարող է վտանգել աշխատակիցների առողջությունը:
Այս տեսակի ծանր մշակման աշխատանքների համար ավելի լավ ընտրություն է օգտագործել կոպիտ արդյունաբերական միջավայրում կոպիտ մաքրող մեքենա: Կոտրող մեքենան կարող է մշակել թիթեղյա մասեր, որոնք չափազանց ծանր են ձեռքով մշակման համար: Պրակտիկան ապացուցել է, որ կոպիտ մաքրող գլանը լավագույն գործիքն է հաստ թիթեղների վրա մեծ կոպիտ մաքրումները հեռացնելու համար. այն կարող է անվտանգ և հուսալիորեն հեռացնել պլազմային կամ բոցով կտրող մասերի վրա մեծ կոպիտ մաքրումները: Կոտրող գլանը ճկունորեն ամրացված է աշխատանքային մասի եզրին, և դրա վրա կիրառվում է ձգողականություն՝ կոպիտ մաքրումները հեռացնելու համար: Այն կարող է նույնիսկ հաջողությամբ հեռացնել կոպիտ մաքրումները թիթեղյա թերթի վրա, որը կտրման գործընթացում մի քանի միլիմետրով դեֆորմացվել է: Այնուհետև հղկող խոզանակի միջոցով վերին և ստորին եզրերը կարող են կլորացվել, և հղկման գործընթացում առաջացած երկրորդային կոպիտ մաքրումները նույնպես կարող են հեռացվել:
Հեշտությամբ մշակեք կրակից կտրված մասերի մնացորդները
Բացի քերծվածքներից, բոցով կտրումը նաև խարամ և օքսիդային շերտեր է առաջացնում աշխատանքային մասի հատակին: Այս համառ տարրերը կարող են հեռացվել քերծվածքները հեռացնող մեքենայի մուրճային քորոցով: Aku EdgeBreaker® քերծվածքները հեռացնող մեքենան կարող է արդյունավետորեն հեռացնել խոշոր քերծվածքները և խարամը: Մուրճային քորոցը հարվածում է աշխատանքային մասին ներքևից, մինչև խարամը հուսալիորեն հեռացվի: Ձեռքով մշակման համեմատ առավելությունն այն է, որ անհրաժեշտ չէ պտտեցնել ծանր աշխատանքային մասերը, և օպերատորը պարզապես պետք է կտրված աշխատանքային մասերը ուղղակիորեն մատակարարի խարամի հեռացման մշակման սարքավորումների մեջ: Սա ոչ միայն նվազեցնում է աշխատանքային ճնշումը և հնարավոր ռիսկերը, այլև պարզեցնում է ամբողջ մշակման գործընթացը: Քերծվածքները հեռացնող սարքավորումների օգնությամբ խարամի հեռացման արագությունն ու հուսալիությունը շատ ավելի լավն են, քան ձեռքով գործողությունները, և մշակումը համապարփակ է՝ ապահովելով քերծվածքները հեռացնելու ամբողջ գործընթացի անվտանգությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-23-2021