Qalın lövhələrin xüsusiyyətləri: lövhə nə qədər qalın olarsa, kəsildikdən sonra keyfiyyət bir o qədər aşağı olar. Uyğun cilalama avadanlığından istifadə etsəniz, kəsmə nəticəsində yaranan hər cür cilalamanı asanlıqla təmizləyə bilərsiniz. Eyni zamanda, yüksək proses təhlükəsizliyini və məhsulun aşağı qiymətini təmin etmək üçün.
Vərəqin qalınlığı on millimetr və ya daha çox olduqda, geniş istifadə olunan lazer kəsmə prosesi funksional həddinə çatır. Bu zaman tökmə şirkətləri adətən plazma kəsmə və ya alov kəsmə prosesləri kimi digər proseslərdən istifadə edirlər. Plazma kəsmə prosesində, 30000°C-yə qədər temperatura malik qaz jet materialı plazma vəziyyətində əridərək kəsməni tamamlayır; alov kəsmə isə materialın alovlanma nöqtəsini kəsiləcək çuxur boyunca ən azı 1150°C-yə (qeyri-ərintili polad üçün) qaldırmaqdır.
Kəsmə nəticəsində yaranan yüksək temperatur iş parçasında izlər buraxacaq və qırıqlar əmələ gətirəcək. Material nə qədər isti olarsa, 3 mm və ya daha çox qalınlıqdakı qırıqlar bir o qədər aşkar olur. Metal təbəqə hissələrinin qalınlığı, materialın keyfiyyəti və tərkibi, səthin və kəsici hissələrin temperaturu və s. kimi digər amillər də qırıqların əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər. Bundan əlavə, avadanlığın emal parametrlərinin tənzimlənməsi də təsir edən amildir: işçi heyətinin istismarı zamanı optimal kəsmə parametrindən sapma nə qədər böyük olarsa, kəsmə nəticəsində bir o qədər çox qırıq əmələ gəlir. Plazma kəsmə prosesində kəsmə sürəti çox yavaş olarsa, qırıqların əmələ gəlməsini ağırlaşdıracaq. Xülasə, müxtəlif amillərin təsiri altında iş parçasının səthində daha çox və ya daha az böyük və ya kiçik qırıqlar əmələ gələcək. Çoxlu daxili kəsikləri və ya daxili dəlikləri olan kiçik hissələrlə müqayisədə sadə xarici konturları olan böyük hissələr kəsmə zamanı daha az qırıq əmələ gətirəcək.
Böyük qırışları asanlıqla çıxarın
Bəzi hallarda, bəzi xüsusi formalı qırıqlar asanlıqla sökülə bilər: alovla kəsilmiş hissənin soyumasına icazə verin və sonra yerə, paletə və ya qaba qoyun. Lakin bu əməliyyatın heç bir proses təhlükəsizliyi yoxdur. Yuxarıda göstərilən əməliyyatların yaratdığı təhlükələrin qarşısını almaq üçün müvafiq işçilər və ya operatorlar uyğun qoruyucu geyim geyinməlidirlər. Digər tərəfdən, bu əl ilə cilalama və qırıqların təmizlənməsi vaxt aparan və zəhmətli bir prosesdir. Əməliyyat zamanı alətin titrəməsi nəticəsində yaranan davamlı yük işçilərin sağlamlığına təhlükə yarada bilər.
Bu cür ağır emal işi üçün nisbətən sərt sənaye mühitində cilalama maşınından istifadə etmək daha yaxşı seçimdir. Cilalama maşını əl ilə emal etmək üçün çox ağır olan metal təbəqə hissələrini idarə edə bilər. Təcrübə sübut etdi ki, cilalama diyircəyi qalın lövhələrdəki böyük cilaları təmizləmək üçün ən yaxşı vasitədir - plazma və ya alov kəsici hissələrdəki böyük cilaları təhlükəsiz və etibarlı şəkildə təmizləyə bilər. Cilalama diyircəyi iş parçasının kənarına çevik şəkildə bərkidilir və cilaları təmizləmək üçün ona cazibə qüvvəsi tətbiq olunur. Hətta kəsmə prosesi zamanı bir neçə millimetr istilik deformasiyasına uğrayan metal təbəqələrdəki cilaları da uğurla təmizləyə bilər. Daha sonra cilalama fırçası bölməsi vasitəsilə yuxarı və aşağı kənarlar yuvarlaqlaşdırıla bilər və cilalama prosesi zamanı yaranan ikinci dərəcəli cilalar da təmizlənə bilər.
Alovla kəsilmiş hissələrin qalıqlarını asanlıqla idarə edin
Qabarıqlıqlara əlavə olaraq, alov kəsmə iş parçasının alt hissəsində şlak və oksid təbəqələri də əmələ gətirəcək. Bu inadkar elementlər qabarıqlıq təmizləmə maşınındakı çəkic sancağı ilə çıxarıla bilər. Aku EdgeBreaker® qabarıqlıq təmizləmə maşını böyük qabarıqlıqları və şlakları effektiv şəkildə təmizləyə bilər. Çəkic sancağı şlak etibarlı şəkildə çıxarılana qədər iş parçasına aşağıdan zərbə vurur. Əl ilə emal ilə müqayisədə üstünlüyü ondan ibarətdir ki, ağır iş parçalarını çevirməyə ehtiyac yoxdur və operator yalnız kəsilmiş iş parçalarını şlak çıxarma emalı üçün birbaşa avadanlığa daxil etməlidir. Bu, yalnız əmək təzyiqini və potensial riskləri azaltmaqla yanaşı, bütün emal prosesini də sadələşdirir. Qabarıqlıq təmizləmə avadanlığının köməyi ilə şlak çıxarma sürəti və etibarlılığı əl əməliyyatlarından daha yaxşıdır və emal hərtərəflidir, bütün qabarıqlıq təmizləmə prosesinin təhlükəsizliyini təmin edir.
Yazı vaxtı: 23 iyun 2021