Plaka lodien ezaugarriak: zenbat eta plaka lodiagoa izan, orduan eta kalitate txikiagoa ebaki ondoren. Desbarbatzeko ekipamendu egokia erabiltzen baduzu, ebakitzean sortutako bizar mota guztiak erraz kendu ditzakezu. Aldi berean, prozesuaren segurtasun handia eta produktuaren kostu baxua bermatzen dizkizu.
Xaflaren lodiera hamar milimetro edo gehiagora iristen denean, laser bidezko ebaketa prozesuak bere funtzionaltasun muga gainditu du. Une honetan, galdaketa enpresek beste prozesu batzuk erabiltzen dituzte normalean, hala nola plasma bidezko ebaketa edo sugar bidezko ebaketa prozesuak. Plasma bidezko ebaketa prozesuan, 30000 °C-ko tenperatura duen gas zorrotada batek materiala plasma egoeran urtzen du ebaketa osatzeko; sugar bidezko ebaketa, berriz, materialaren pizte puntua gutxienez 1150 °C-ra igotzea da (aleaziorik gabeko altzairuarentzat) ebakitzeko ebakiduraren zehar.
Ebaketak sortutako tenperatura altuak arrastoak utziko ditu eta bizarra sortuko du piezan. Zenbat eta beroagoa izan materiala, orduan eta nabarmenagoak dira bizarra - 3 mm-ko edo lodiera handiagoa duten bizarra - ez dira arraroak. Beste faktore batzuek, hala nola xafla metalikoen piezen lodiera, materialaren kalitatea eta osaera, gainazalaren eta ebaketa-piezen tenperatura, etab., bizarra sortzea eragin dezakete. Horrez gain, ekipamenduaren prozesatzeko parametroen ezarpena ere eragin-faktore bat da: langileen funtzionamenduan ebaketa-ezarpen optimotik zenbat eta desbideratze handiagoa izan, orduan eta bizarra gehiago sortuko dira ebaketak. Plasma bidezko ebaketa-prozesuan, ebaketa-abiadura motelegia bada, bizarra sortzea areagotuko du. Laburbilduz, hainbat faktoreren eraginpean, bizarra handiagoak edo txikiagoak sortuko dira piezaren gainazalean. Barne-ebaki edo barne-zulo asko dituzten pieza txikiekin alderatuta, kanpoko kontura sinpleak dituzten pieza handiek bizarra gutxiago sortuko dituzte ebaketa-prozesuan.
Erraz kentzen dira koska handiak
Kasu batzuetan, forma bereziko bizar batzuk erraz atera daitezke: utzi hozten sugarrezko ebakiduraren zatia, eta gero jarri lurrean, paleta batean edo ontzi batean. Hala ere, eragiketa honek ez du prozesu-segurtasunik. Langile edo operadore eskudunek babes-arropa egokia eraman behar dute goiko eragiketek eragindako arriskuak saihesteko. Bestalde, eskuzko leuntze eta bizar-kentze hau denbora asko eskatzen du eta neketsua da. Tresnaren bibrazioak funtzionamenduan zehar sortzen duen etengabeko kargak langileen osasuna arriskuan jar dezake.
Mota honetako prozesatze-lan astunetarako, aukera hobea da desbarbatzeko makina bat erabiltzea ingurune industrial nahiko gogorretan. Desbarbatzeko makinak eskuz prozesatzeko astunegiak diren xafla metalikoen piezak maneiatu ditzake. Praktikak frogatu du desbarbatzeko arrabola dela tresnarik onena xafla lodietan bizar handiak kentzeko: plasma edo sugar bidezko ebaketa-piezetan bizar handiak modu seguru eta fidagarrian ken ditzake. Desbarbatzeko arrabola malgutasunez lotuta dago piezaren ertzari, eta grabitatea aplikatzen zaio bizarrak kentzeko. Ebaketa-prozesuan zehar milimetro batzuk termikoki deformatuta dauden xafla metalikoetan ere bizarrak ken ditzake. Ondoren, leuntzeko eskuila-unitatearen bidez, goiko eta beheko ertzak biribildu daitezke, eta leuntzeko prozesuan sortutako bigarren mailako bizarrak ere kendu daitezke.
Erraz maneiatu sugarrez moztutako piezen hondakinak
Bizarrez gain, sugar bidezko ebaketan, piezaren behealdean zepa eta oxido geruzak ere sortuko dira. Elementu burugogor hauek desbarbatzeko makinako mailu-pinekin kendu daitezke. Aku EdgeBreaker® desbarbatzeko makinak bizar eta zepa handiak eraginkortasunez ken ditzake. Mailu-pinek pieza behetik jotzen du zepa modu fidagarrian kendu arte. Eskuzko prozesamenduarekin alderatuta, abantaila da ez dagoela pieza astunak biratu beharrik, eta operadoreak moztutako piezak zuzenean ekipamendura sartu behar dituela zepa kentzeko prozesamendua egiteko. Horrek ez ditu lan-presioa eta arrisku potentzialak murrizten bakarrik, baita prozesatzeko prozesu osoa errazten ere. Desbarbatzeko ekipamenduaren laguntzarekin, zepa kentzeko abiadura eta fidagarritasuna eskuzko eragiketak baino askoz hobeak dira, eta prozesamendua integrala da, desbarbatzeko prozesu osoaren prozesuaren segurtasuna bermatuz.
Argitaratze data: 2021eko ekainaren 23a