د غټو پلیټونو ځانګړتیاوې: څومره چې پلیټ غټ وي، د پرې کولو وروسته کیفیت یې ټیټ وي. که تاسو د مناسبو ډیبرینګ تجهیزاتو څخه کار واخلئ، تاسو کولی شئ په اسانۍ سره د پرې کولو له لارې تولید شوي هر ډول بورونه لرې کړئ. په ورته وخت کې، ستاسو لپاره د لوړ پروسې خوندیتوب او ټیټ محصول لګښت ډاډمن کولو لپاره.
کله چې د پاڼې ضخامت لس ملی مترو یا ډیرو ته ورسیږي، نو په پراخه کچه کارول شوي لیزر پرې کولو پروسه خپل کاري حد ته رسیدلې وي. پدې وخت کې، د فاونډري شرکتونه معمولا د نورو پروسو لکه پلازما پرې کولو یا د اور لمبې پرې کولو پروسې کاروي. د پلازما پرې کولو په پروسه کې، د ګاز جیټ چې تر 30000 درجو سانتي ګراد پورې تودوخه لري مواد په پلازما حالت کې خوري ترڅو پرې کول بشپړ کړي؛ پداسې حال کې چې د اور لمبې پرې کول د موادو د اور لمبې نقطه لږترلږه 1150 درجو سانتي ګراد ته (د غیر الیاژ فولادو لپاره) د پرې کولو لپاره لوړوي.
د پرې کولو له لارې رامینځته شوی لوړ تودوخه به نښې پریږدي او په ورک پیس باندې بورونه جوړ کړي. مواد څومره ګرم وي، د 3 ملي میتر یا ډیر ضخامت لرونکي بورونه ډیر څرګند وي غیر معمولي ندي. نور عوامل لکه د شیټ فلزي برخو ضخامت، د موادو کیفیت او جوړښت، د سطحې تودوخه او د پرې کولو برخو، او نور هم کولی شي د بورونو د رامینځته کیدو لامل شي. سربیره پردې، د تجهیزاتو د پروسس پیرامیټر ترتیب هم یو اغیزمن فاکتور دی: د پرسونل د عملیاتو په جریان کې د غوره پرې کولو ترتیب څخه انحراف څومره ډیر وي، د پرې کولو لخوا ډیر بورونه تولید کیږي. د پلازما پرې کولو په پروسه کې، که د پرې کولو سرعت ډیر ورو وي، نو دا به د بورونو جوړښت ته وده ورکړي. په لنډه توګه، د مختلفو فکتورونو د عمل لاندې، د ورک پیس په سطحه به ډیر یا لږ لوی یا کوچني بورونه تولید شي. د ډیری داخلي کټ یا داخلي سوري سره د کوچنیو برخو سره پرتله کول، د ساده بهرني شکلونو سره لویې برخې به د پرې کولو پرمهال لږ بورونه جوړ کړي.
په اسانۍ سره لویې درزونه لرې کړئ
په ځینو مواردو کې، ځینې ځانګړي شکل لرونکي بورونه په اسانۍ سره له منځه وړل کیدی شي: پریږدئ چې د اور لمبې پرې شوې برخه سړه شي، او بیا یې په ځمکه، په تخته یا کانټینر کې ځای په ځای کړئ. په هرصورت، دا عملیات د پروسې خوندیتوب نلري. اړونده پرسونل یا چلونکي اړتیا لري چې د پورته عملیاتو له امله رامینځته شوي خطرونو مخنیوي لپاره مناسب محافظتي جامې واغوندي. له بلې خوا، دا لاسي پالش کول او ډیبر کول وخت نیسي او سخت کار دی. د عملیاتو په جریان کې د وسیلې د وایبریشن لخوا رامینځته شوی دوامداره بار کولی شي د کارمندانو روغتیا له خطر سره مخ کړي.
د دې ډول درانه پروسس کولو کار لپاره، دا غوره انتخاب دی چې په نسبتا سخت صنعتي چاپیریال کې د ډیبرینګ ماشین وکاروئ. ډیبرینګ ماشین کولی شي د شیټ فلزي برخې اداره کړي چې په لاسي ډول پروسس کولو لپاره خورا درنې دي. تمرین ثابته کړې چې ډیبرینګ رولر په غټو پلیټونو کې د لویو بورونو لرې کولو لپاره غوره وسیله ده - دا کولی شي په خوندي او باوري ډول د پلازما یا د اور پرې کولو برخو کې لوی بورونه لرې کړي. ډیبرینګ رولر په انعطاف منونکي ډول د ورک پیس څنډې سره وصل دی، او جاذبه د بورونو لرې کولو لپاره پرې پلي کیږي. دا حتی کولی شي په بریالیتوب سره د شیټ فلز څخه بورونه لرې کړي چې د پرې کولو پروسې په جریان کې د څو ملی مترو لخوا په تودوخې سره خراب شوي وي. بیا د پالش کولو برش واحد له لارې، پورتنۍ او ښکته څنډې ګرد کیدی شي، او د پالش کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي ثانوي بورونه هم لرې کیدی شي.
د اور له امله پرې شوي برخو ټوټې په اسانۍ سره اداره کړئ
د بورونو سربیره، د اور لمبې پرې کول به د ورک پیس په ښکته برخه کې سلیګ او اکسایډ پرتونه هم جوړ کړي. دا ضد عناصر د ډیبرینګ ماشین کې د هامر پن لخوا لرې کیدی شي. د اکو ایج بریکر® ډیبرینګ ماشین کولی شي په مؤثره توګه لوی بورونه او سلیګ لرې کړي. د هامر پن د ورک پیس له لاندې څخه تر هغه وخته پورې وهي چې سلیګ په ډاډمن ډول لرې شي. د لاسي پروسس کولو په پرتله، ګټه دا ده چې د درنو ورک پیسونو بدلولو ته اړتیا نشته، او آپریټر یوازې اړتیا لري چې د سلیګ لرې کولو پروسس لپاره کټ شوي ورک پیسونه په مستقیم ډول تجهیزاتو ته تغذیه کړي. دا نه یوازې د کار فشار او احتمالي خطرونه کموي، بلکې د پروسس کولو ټوله پروسه هم ساده کوي. د ډیبرینګ تجهیزاتو په مرسته، د سلیګ لرې کولو سرعت او اعتبار د لاسي عملیاتو په پرتله خورا ښه دی، او پروسس کول جامع دي، د ډیبرینګ ټولې پروسې د پروسې خوندیتوب ډاډمن کوي.
د پوسټ وخت: جون-۲۳-۲۰۲۱