Die eienskappe van dik plate: hoe dikker die plaat, hoe laer die kwaliteit na sny. As jy geskikte ontbraamtoerusting gebruik, kan jy maklik alle soorte brame wat deur snywerk veroorsaak word, verwyder. Terselfdertyd, om hoë prosesveiligheid en lae produkkoste vir jou te verseker.
Wanneer die dikte van die plaat tien millimeter of meer bereik, het die wydgebruikte lasersnyproses sy funksionele limiet bereik. Tans gebruik gieterymaatskappye gewoonlik ander prosesse soos plasmasny- of vlamsnyprosesse. In die plasmasnyproses smelt 'n gasstraal met 'n temperatuur van tot 30000°C die materiaal in 'n plasmatoestand om die sny te voltooi; terwyl vlamsny is om die ontstekingspunt van die materiaal tot ten minste 1150°C (vir nie-gelegeerde staal) langs die snykerf te verhoog om te sny.
Die hoë temperatuur wat deur snywerk gegenereer word, sal spore laat en brame op die werkstuk vorm. Hoe warmer die materiaal, hoe duideliker is die brame – brame van 3 mm of groter dikte is nie ongewoon nie. Ander faktore soos die dikte van plaatmetaalonderdele, materiaalkwaliteit en -samestelling, die temperatuur van die oppervlak en snyonderdele, ens. kan ook die vorming van brame veroorsaak. Daarbenewens is die verwerkingsparameterinstelling van die toerusting ook 'n beïnvloedende faktor: hoe groter die afwyking van die optimale snyinstelling tydens die werking van die personeel, hoe meer brame word deur die snywerk geproduseer. In die plasmasnyproses, as die snyspoed te stadig is, sal dit die vorming van brame vererger. Samevattend, onder die werking van verskeie faktore, sal min of meer groot of klein brame op die oppervlak van die werkstuk geproduseer word. In vergelyking met klein onderdele met baie binnesnitte of binnegate, sal groot onderdele met eenvoudige buitenste kontoere minder brame tydens sny vorm.
Verwyder groot brame maklik
In sommige gevalle kan sommige spesiaal gevormde brame maklik uitgeslaan word: laat die vlamgesnyde deel afkoel en plaas dit dan op die grond, op 'n palet of in 'n houer. Hierdie operasie het egter geen prosesveiligheid nie. Relevante personeel of operateurs moet geskikte beskermende klere dra om die gevare wat deur bogenoemde operasies veroorsaak word, te voorkom. Aan die ander kant is hierdie handmatige polering en ontbraming tydrowend en arbeidsintensief. Die voortdurende las wat deur die vibrasie van die gereedskap tydens werking gegenereer word, kan die gesondheid van werknemers in gevaar stel.
Vir hierdie soort swaar verwerkingswerk is dit 'n beter keuse om 'n ontbraammasjien in 'n relatief strawwe industriële omgewing te gebruik. Die ontbraammasjien kan plaatmetaalonderdele hanteer wat te swaar is om met die hand verwerk te word. Die praktyk het bewys dat die ontbraamrol die beste instrument is vir die verwydering van groot brame op dik plate - dit kan veilig en betroubaar groot brame op plasma- of vlamsnyonderdele verwyder. Die ontbraamrol is buigsaam aan die rand van die werkstuk geheg, en swaartekrag word daarop toegepas om brame te verwyder. Dit kan selfs suksesvol brame op plaatmetaal verwyder wat termies met 'n paar millimeter tydens die snyproses vervorm word. Dan kan die boonste en onderste rande deur die poleerborseleenheid afgerond word, en die sekondêre brame wat tydens die poleerproses gegenereer word, kan ook verwyder word.
Hanteer die afval van vlamgesnyde dele maklik
Benewens brame, sal vlamsny ook slak- en oksiedlae op die onderkant van die werkstuk vorm. Hierdie hardnekkige elemente kan deur die hamerpen in die ontbraammasjien verwyder word. Die Aku EdgeBreaker®-ontbraammasjien kan groot brame en slak effektief verwyder. Die hamerpen slaan die werkstuk van onder af totdat die slak betroubaar verwyder is. In vergelyking met handmatige verwerking, is die voordeel dat dit nie nodig is om swaar werkstukke te draai nie, en die operateur hoef slegs die gesnyde werkstukke direk in die toerusting te voer vir slakverwyderingsverwerking. Dit verminder nie net arbeidsdruk en potensiële risiko's nie, maar vereenvoudig ook die hele verwerkingsproses. Met behulp van ontbraamtoerusting is die spoed en betroubaarheid van slakverwydering baie beter as handmatige bewerkings, en die verwerking is omvattend, wat die prosesveiligheid van die hele ontbraamproses verseker.
Plasingstyd: 23 Junie 2021