Карактеристике дебелих плоча: што је плоча дебља, то је нижи квалитет након сечења. Ако користите одговарајућу опрему за уклањање неравнина, лако можете уклонити све врсте неравнина насталих резањем. Истовремено, како бисте осигурали високу безбедност процеса и ниске трошкове производа.
Када дебљина лима достигне десет милиметара или више, широко коришћени процес ласерског сечења достигао је свој функционални лимит. У овом тренутку, ливнице обично користе друге процесе као што су плазма сечење или пламенско сечење. У процесу плазма сечења, млаз гаса са температуром до 30000°C топи материјал у плазма стању да би се завршило сечење; док сечење пламеном служи за повећање тачке паљења материјала на најмање 1150°C (за нелегирани челик) дуж реза за сечење.
Висока температура настала резањем оставиће трагове и формирати неравнине на радном предмету. Што је материјал топлији, то су неравнине очигледније - неравнине дебљине 3 мм или веће нису неуобичајене. Други фактори као што су дебљина лима, квалитет и састав материјала, температура површине и делова који се секу итд. такође могу изазвати стварање неравнина. Поред тога, подешавање параметара обраде опреме је такође фактор утицаја: што је веће одступање од оптималног подешавања сечења током рада особља, то ће се више неравнина створити резањем. У процесу плазма сечења, ако је брзина сечења преспора, то ће погоршати стварање неравнина. Укратко, под дејством различитих фактора, на површини радног предмета ће се створити више или мање великих или малих неравнина. У поређењу са малим деловима са много унутрашњих резова или унутрашњих рупа, велики делови са једноставним спољашњим контурама ће формирати мање неравнина током сечења.
Лако уклањање великих огреботина
У неким случајевима, неки специјално обликовани жбунови се лако могу избити: оставите део исечен пламеном да се охлади, а затим га ставите на земљу, на палету или у контејнер. Међутим, ова операција нема никакву безбедност процеса. Надлежно особље или оператери морају да носе одговарајућу заштитну одећу како би спречили опасности изазване горе наведеним операцијама. С друге стране, ово ручно полирање и уклањање жбунова је дуготрајно и напорно. Континуирано оптерећење које ствара вибрација алата током рада може угрозити здравље запослених.
За ову врсту тешке обраде, бољи је избор користити машину за уклањање неравнина у релативно суровом индустријском окружењу. Машина за уклањање неравнина може да обрађује делове од лима који су претешки за ручну обраду. Пракса је доказала да је ваљак за уклањање неравнина најбољи алат за уклањање великих неравнина на дебелим плочама - може безбедно и поуздано уклонити велике неравнине на деловима резаним плазмом или пламеном. Ваљак за уклањање неравнина је флексибилно причвршћен за ивицу радног предмета, а на њега се примењује гравитација да би се уклониле неравнине. Чак може успешно уклонити неравнине на лиму који је термички деформисан за неколико милиметара током процеса сечења. Затим, помоћу јединице за полирање четком, горње и доње ивице могу се заоблити, а секундарне неравнине настале током процеса полирања такође се могу уклонити.
Лако руковање остацима делова сечених пламеном
Поред неравнина, сечење пламеном ће такође формирати слојеве згуре и оксида на дну радног комада. Ови тврдокорни елементи могу се уклонити помоћу чекића у машини за уклањање неравнина. Машина за уклањање неравнина Aku EdgeBreaker® може ефикасно уклонити велике неравнине и згуру. Чекић удара у радни комад одоздо док се згура поуздано не уклони. У поређењу са ручном обрадом, предност је у томе што нема потребе за окретањем тешких радних комада, већ оператер треба само да директно убацује исечене радне комаде у опрему за обраду уклањања згуре. Ово не само да смањује притисак рада и потенцијалне ризике, већ и поједностављује цео процес обраде. Уз помоћ опреме за уклањање неравнина, брзина и поузданост уклањања згуре су много бољи него код ручних операција, а обрада је свеобухватна, осигуравајући безбедност целог процеса уклањања неравнина.
Време објаве: 23. јун 2021.