Nëse pjesa e llamarinës është e sheshtë dhe pa stres, përpunimi i mëvonshëm do të jetë shumë i qetë. Sigurisht, për të arritur këtë efekt ideal, pjesët e llamarinës duhet të nivelohen. Në këtë artikull, do të rendisim 12 arsye pse ia vlen të shtohet nivelimi.
1. Pjesët e pranuara të fletë metalike janë me cilësi të dobët
Aktualisht, çeliku është më i rrallë se kurrë më parë. Po sikur deformimi i pjesëve të llamarinës së pranuar të jetë shumë përtej tolerancës së lejuar? Materialet e kthyera nuk mund ta zgjidhin problemin, sepse nuk ka material në dorë, pse të përpunohen? Në këtë kohë, një nga zgjidhjet më efektive është rrafshimi i llamarinës. Nivelizuesi rrafshon pllakën e përkulur, kështu që toleranca kthehet në diapazonin e saktë.
2. Klienti ankohet për deformimin e pjesëve të llamarinës
Pjesët e stampuara do të deformohen, dhe pjesët e përpunuara me anë të proceseve të prerjes termike, siç janë prerja me lazer, prerja me plazmë dhe prerja me flakë, nuk bëjnë përjashtim. Arsyeja është se përpunimi çliron stresin e brendshëm të materialit. Deformimi i prodhuar në procesin e stampimit ose efekti termik në procesin e prerjes e përkeqëson deformimin e materialit. Edhe pse deformimi shkaktohet nga procesi, kjo nuk do të thotë që klienti do t'i pranojë pjesët e deformuara. Ekziston një zgjidhje: niveluesi mund t'i nivelojë pjesët e përkulura brenda sekondash.
3. Gabimi i këndit ndodh shpesh pas përkuljes
Gabim këndi pas përkuljes? Kjo mund të jetë për shkak të materialeve. Sepse pllaka shpesh ka stresin e vet të brendshëm, megjithëse nuk është i dukshëm me sy të lirë dhe është i vështirë për t'u matur. Nëse rikthimi i pjerrësisë gjatë përkuljes është i ndryshëm nga vlera e pritur, kjo mund të shkaktohet nga stresi i brendshëm. Nivelimi gjithashtu mund të ndihmojë në zgjidhjen e këtij problemi. Trajtimi i nivelimit jo vetëm që mund ta nivelojë pllakën e përkulur, por edhe ta zvogëlojë stresin e brendshëm të pllakës në masën më të madhe. Kjo është e favorshme për të gjitha përpunimet pasuese dhe ju lejon të merrni rezultate të qëndrueshme të përpunimit.
4. Koha e rregullimit të zonës së operacionit të saldimit është shumë e gjatë
A ka pjesë të grumbulluara përpara zonës së operacionit të saldimit sepse koha e rregullimit të operacionit aktual është më e gjatë se sa është planifikuar? Kjo mund të ndodhë edhe për shkak se stresi i brendshëm i pjesëve të llamarinës ngadalëson shpejtësinë e punës së punonjësve. Nëse pjesët e llamarinës nuk mund të fiksohen pa probleme në pajisje sipas nevojës, do të duhet kohë për të bërë rregullime të panevojshme. Nëse pjesët e llamarinës të dërguara për saldim janë niveluar, shpejtësia e saldimit do të jetë shumë më e shpejtë.
5. Komponentët pas saldimit duhet të ripërpunohen
Duket se nuk ka problem para saldimit, por rezultati pas saldimit është i papritur! Nëse rezultati i përpunimit mekanik nuk i plotëson kërkesat e tolerancës, ai duhet të ripërpunohet. Komponentët e salduar ndikohen gjithashtu nga streset e brendshme të integruara: të padukshme, por ende të pranishme. Nxehtësia gjatë saldimit përkeqëson deformimin dhe tejkalon limitin e tolerancës. Prandaj, është mirë që të kryhet trajtimi i nivelimit para saldimit për të eliminuar stresin e brendshëm në masën më të madhe.
6. Akumulimi i tolerancës tejkalon limitin
Në procesin e përpunimit, çdo tolerancë është e kualifikuar, por zbulohet se toleranca është padyshim e pakualifikuar pas saldimit. Një arsye mund të jetë se çdo përpunim është shumë afër kufijve të tolerancës së procesit të tij. Së fundmi, shuma tejkalon diapazonin e tolerancës së lejuar. Prandaj, është më mirë të prodhohet sa më saktë që të jetë e mundur që nga fillimi. Nëse nuk është e vështirë të drejtohet llamarina, bëjeni.
7. Probleme me cilësinë e produkteve të gatshme
Edhe nëse produkti i përfunduar duket mirë, pjesët e brendshme të fletës metalike mund të kenë ende stres të brendshëm. Në varësi të ngarkesës në komponent, stresi i brendshëm do të lirohet në një fazë të mëvonshme - gjë që mund të dëmtojë produktin e përfunduar. Megjithatë, problemet e cilësisë për të cilat ankohen klientët mund të zgjidhen duke i rrafshuar pjesët.
8. Stabiliteti i formës së pjesëve ndikohet
Cilësimet e makinës prerëse me lazer janë plotësisht të sakta; matrica e stampimit nuk përbën problem. Megjithatë, forma e pjesëve nuk ka qëndrueshmërinë e duhur. Stresi i brendshëm i fletës metalike mund të jetë gjithashtu arsyeja. Prandaj, është më mirë të kryhet më parë trajtimi i nivelimit për të parandaluar problemet.
9. Jeta e shërbimit të matricës është shumë e shkurtër
Format janë të shtrenjta. Ato janë edhe më bezdisëse kur përdoren për një kohë më të shkurtër se sa pritej. Megjithatë, kjo mund të shmanget: krahasuar me pjesët prej llamarine me stres të madh fillestar të brendshëm, pjesët prej llamarine pas nivelimit kanë më pak humbje në matricë. Gjëja më e rëndësishme është se ka më pak dështime të mykut. Prandaj, trajtimi i nivelimit mund të përmirësojë produktivitetin.
10. Shtypshkronja përballet me problemin e rritjes së kapacitetit të prodhimit
Sa më shumë goditje të ketë presës, aq më shumë pjesë do të shpohen. Kjo mund të përmirësojë produktivitetin dhe përfitimet ekonomike të saj. Por vetëm vendosja e një numri më të lartë goditjesh në makinë nuk është e mjaftueshme. Nëse procesi nuk rregullohet më tej, ekziston rreziku i dëmtimit të formës ose pjesëve. Një mënyrë për të rregulluar procesin është përdorimi i materialeve të niveluara. Në këtë mënyrë, numri i goditjeve të presës mund të rritet - duke rritur kështu prodhimin.
11. Shumë produkte të refuzuara refuzohen nga makina e saldimit plotësisht automatike
Makineritë automatike të saldimit janë jashtëzakonisht të rrepta në kërkesat e tolerancës. Nëse vlera aktuale e një komponenti është shumë e ndryshme nga toleranca e vlerësuar, ai shpejt do të klasifikohet si i pakualifikuar dhe do të refuzohet. Kjo nga ana tjetër zvogëlon ekonominë e makinës së saldimit plotësisht automatik. Megjithatë, nëse pjesët nivelohen përpara se të dërgohen në makinën e saldimit, kapaciteti i tyre i prodhimit mund të shfrytëzohet plotësisht.
12. Fleta metalike e nxjerrë do të dëmtojë kokën e lazerit
Gjatë procesit të prerjes me lazer, ndonjëherë stresi i brendshëm i pjesëve të llamarinës lirohet. Në këtë kohë, nëse një copë prerëse ngrihet papritur lart, ka të ngjarë të godasë ose edhe të dëmtojë kokën e lazerit, duke rezultuar në humbje të panevojshme pasuese. Për të parandaluar aksidentin, pjesët e llamarinës duhet të nivelohen më parë.
Koha e postimit: 09 Mars 2022