Jos peltiosa on tasainen ja jännityksetön, myöhempi käsittely on erittäin tasaista. Tämän ihanteellisen vaikutuksen saavuttamiseksi peltiosat on luonnollisesti tasoitettava. Tässä artikkelissa luetellaan 12 syytä, miksi tasoitus kannattaa tehdä.
1. Vastaanotetut peltiosat ovat huonolaatuisia
Teräksestä on tällä hetkellä enemmän niukkuutta kuin koskaan ennen. Entä jos vastaanotettujen ohutlevyosien vääntyminen ylittää sallitun toleranssin rajan? Materiaalien palauttaminen ei voi ratkaista ongelmaa, koska materiaalia ei ole käytettävissä, joten miksi käsitellä sitä? Tällä hetkellä yksi tehokkaimmista ratkaisuista on ohutlevyn tasoittaminen. Oikaisija tasoittaa taivutetun levyn, jolloin toleranssi palautuu oikealle alueelle.
2. Asiakas valittaa peltiosien muodonmuutoksista
Leimatut osat muuttavat muotoaan, eivätkä lämpöleikkausprosesseilla, kuten laserleikkauksella, plasmaleikkauksella ja liekkileikkauksella, käsitellyt osat ole poikkeus. Syynä tähän on se, että käsittely vapauttaa materiaalin sisäisen jännityksen. Leimausprosessissa syntyvä muodonmuutos tai leikkausprosessin lämpövaikutus pahentaa materiaalin muodonmuutosta. Vaikka muodonmuutos johtuu prosessista, se ei tarkoita, että asiakas hyväksyisi epämuodostuneet osat. Tähän on ratkaisu: oikaisukone voi oikaista taivutetut osat sekunneissa.
3. Kulmavirhe esiintyy usein taivutuksen jälkeen
Kulmavirhe taivutuksen jälkeen? Tämä voi johtua materiaaleista. Levyllä on usein oma sisäinen jännityksensä, vaikka se ei ole paljaalla silmällä näkyvissä ja vaikea mitata. Jos taivutuksen aikainen takaisinjousto poikkeaa odotetusta arvosta, se voi johtua sisäisestä jännityksestä. Tasoitus voi myös auttaa ratkaisemaan tämän ongelman. Tasoituskäsittely voi paitsi tasoittaa taivutettua levyä, myös vähentää levyn sisäistä jännitystä mahdollisimman paljon. Tämä edistää kaikkea myöhempää käsittelyä ja mahdollistaa vakaan käsittelytuloksen.
4. Hitsausalueen säätöaika on liian pitkä
Onko hitsausalueen edessä pinossa osia, koska varsinaisen toiminnan säätöaika on suunniteltua pidempi? Tämä voi johtua myös siitä, että ohutlevyosien sisäinen jännitys hidastaa työntekijöiden työskentelynopeutta. Jos ohutlevyosia ei voida kiinnittää tasaisesti kiinnikkeeseen vaaditulla tavalla, tarpeettomien säätöjen tekeminen vie aikaa. Jos hitsattavaksi lähetetyt ohutlevyosat on suoristettu, hitsausnopeus on paljon nopeampi.
5. Hitsatut komponentit on työstettävä uudelleen
Ennen hitsausta ei näytä olevan ongelmia, mutta hitsauksen jälkeinen tulos on odottamaton! Jos työstötulos ei täytä toleranssivaatimuksia, se on työstettävä uudelleen. Hitsattuihin komponentteihin vaikuttavat myös sisäänrakennetut sisäiset jännitykset: ne ovat näkymättömiä, mutta silti läsnä. Hitsauksen aikainen lämpö pahentaa muodonmuutoksia ja ylittää toleranssirajan. Siksi on parasta suorittaa tasoituskäsittely ennen hitsausta sisäisten jännitysten poistamiseksi mahdollisimman tehokkaasti.
6. Toleranssin kertyminen ylittää rajan
Käsittelyprosessissa jokainen toleranssi on pätevä, mutta hitsauksen jälkeen havaitaan, että toleranssi on selvästi pätevä. Yksi syy voi olla se, että jokainen työstö on liian lähellä prosessin toleranssirajoja. Lopulta summa ylittää sallitun toleranssialueen. Siksi on parasta valmistaa mahdollisimman tarkasti alusta alkaen. Jos peltiä ei ole vaikea suoristaa, tee se.
7. Valmiiden tuotteiden laatuongelmat
Vaikka valmis tuote näyttäisi hyvältä, sisäisissä peltiosissa voi silti olla sisäistä jännitystä. Komponentin kuormituksesta riippuen sisäinen jännitys purkautuu myöhemmin – mikä voi vahingoittaa valmista tuotetta. Asiakkaiden valittamat laatuongelmat voidaan kuitenkin ratkaista litistämällä osia.
8. Osien muodon vakaus kärsii
Laserleikkauskoneen asetukset ovat täysin oikein; leimausmuotti ei ole ongelma. Osien muoto ei kuitenkaan ole vakaa. Myös ohutlevyn sisäinen jännitys voi olla syynä. Siksi on parasta suorittaa tasoituskäsittely ensin ongelmien välttämiseksi.
9. Murskaimen käyttöikä on liian lyhyt
Muotit ovat kalliita. Ne ovat vielä ärsyttävämpiä, kun niitä käytetään odotettua lyhyemmän aikaa. Tämä voidaan kuitenkin välttää: verrattuna ohutlevyosiin, joilla on suuri alkujännitys, ohutlevyosilla on tasoituksen jälkeen vähemmän menetystä muotille. Tärkeintä on, että muotissa on vähemmän rikkoutumisia. Siksi tasoituskäsittely voi parantaa tuottavuutta.
10. Lehdistöllä on edessään tuotantokapasiteetin lisäämisen ongelma
Mitä enemmän puristimen iskuja, sitä enemmän osia siitä lävistetään. Tämä voi parantaa sen tuottavuutta ja taloudellisia hyötyjä. Mutta pelkkä iskujen määrän lisääminen koneeseen ei riitä. Jos prosessia ei säädetä enempää, on olemassa muotin tai osien vaurioitumisriski. Yksi tapa säätää prosessia on käyttää tasoitettuja materiaaleja. Tällä tavoin puristimen iskujen määrää voidaan lisätä – ja siten lisätä tuotantoa.
11. Täysautomaattinen hitsauskone hylkää liian monta hylättyä tuotetta
Automaattisten hitsauskoneiden toleranssivaatimukset ovat erittäin tiukat. Jos komponentin todellinen arvo poikkeaa liikaa nimellistoleranssista, se luokitellaan pian kelpaamattomaksi ja hylätään. Tämä puolestaan heikentää täysautomaattisen hitsauskoneen taloudellisuutta. Jos osat kuitenkin tasoitetaan ennen hitsauskoneelle lähettämistä, niiden tuotantokapasiteetti voidaan todella hyödyntää täysimääräisesti.
12. Ulos tuleva pelti vahingoittaa laserpäätä
Laserleikkauksen aikana ohutlevyosien sisäinen jännitys voi joskus purkautua. Jos leikattava kappale ponnahtaa äkillisesti ylös ja ponnahtaa ilmaan, se todennäköisesti osuu laserpäähän tai jopa vahingoittaa sitä, mikä johtaa tarpeettomiin tappioihin. Onnettomuuden estämiseksi ohutlevyosat on ensin tasoitettava.
Julkaisun aika: 09.03.2022