Si la peça de xapa metàl·lica és plana i sense tensions, el processament posterior serà molt suau. Per descomptat, per aconseguir aquest efecte ideal, les peces de xapa metàl·lica s'han d'anivellar. En aquest article, enumerarem 12 raons per les quals val la pena afegir anivellament.
1. Les peces de xapa metàl·lica rebudes són de mala qualitat
Actualment, l'acer és més escàs que mai. Què passa si la deformació de les peces de xapa metàl·lica rebudes supera amb escreix la tolerància permesa? La devolució de materials no pot resoldre el problema, perquè no hi ha material disponible, per què s'ha de processar? En aquest moment, una de les solucions més efectives és aplanar la xapa metàl·lica. L'anivellador aplana la placa doblegada, de manera que la tolerància torna al rang correcte.
2. El client es queixa de la deformació de les peces de xapa metàl·lica
Les peces estampades es deformaran, i les peces processades mitjançant processos de tall tèrmic com el tall per làser, el tall per plasma i el tall per flama no són una excepció. La raó és que el processament allibera la tensió interna del material. La deformació produïda en el procés d'estampació o l'efecte tèrmic en el procés de tall agreuja la deformació del material. Tot i que la deformació és causada pel procés, això no vol dir que el client accepti les peces deformades. Hi ha un remei: l'anivellador pot anivellar les peces doblegades en segons.
3. L'error d'angle sovint es produeix després de doblegar-se
Error d'angle després de doblegar? Això pot ser degut als materials. Perquè la placa sovint té la seva pròpia tensió interna, tot i que no és visible a simple vista i és difícil de mesurar. Si el retorn elàstic durant la flexió és diferent del valor esperat, pot ser causat per una tensió interna. L'anivellament també pot ajudar a resoldre aquest problema. El tractament d'anivellament no només pot anivellar la placa doblegada, sinó que també pot reduir la tensió interna de la placa en la màxima mesura. Això afavoreix tots els processaments posteriors i permet obtenir resultats de processament estables.
4. El temps d'ajust de la zona d'operació de soldadura és massa llarg
Hi ha peces apilades davant de la zona d'operació de soldadura perquè el temps d'ajust de l'operació real és més llarg del previst? Això també pot ser degut a que la tensió interna de les peces de xapa metàl·lica alenteix la velocitat d'operació dels empleats. Si les peces de xapa metàl·lica no es poden subjectar suaument a la fixació tal com cal, es trigarà a fer ajustaments innecessaris. Si les peces de xapa metàl·lica enviades per soldar s'han anivellat, la velocitat de soldadura serà molt més ràpida.
5. Els components després de la soldadura s'han de tornar a treballar
Sembla que no hi ha cap problema abans de soldar, però el resultat després de la soldadura és inesperat! Si el resultat del mecanitzat no compleix els requisits de tolerància, s'ha de tornar a treballar. Els components soldats també es veuen afectats per tensions internes incorporades: invisibles, però encara presents. La calor durant la soldadura agreuja la deformació i supera el límit de tolerància. Per tant, és millor dur a terme un tractament d'anivellament abans de soldar per eliminar al màxim les tensions internes.
6. L'acumulació de tolerància supera el límit
En el procés de processament, cada tolerància està qualificada, però es constata que la tolerància està òbviament sense qualificar després de la soldadura. Una raó pot ser que cada mecanitzat estigui massa a prop dels límits de tolerància del seu procés. Finalment, la suma supera el rang de tolerància permès. Per tant, és millor produir amb la màxima precisió possible des del principi. Si no és difícil redreçar la xapa metàl·lica, feu-ho.
7. Problemes de qualitat dels productes acabats
Fins i tot si el producte acabat té bon aspecte, les peces interiors de xapa metàl·lica encara poden tenir tensions internes. Depenent de la càrrega del component, la tensió interna s'alliberarà en una fase posterior, cosa que pot danyar el producte acabat. Tanmateix, els problemes de qualitat dels quals es queixen els clients es poden resoldre aplanant les peces.
8. L'estabilitat de la forma de les peces es veu afectada
La configuració de la màquina de tall per làser és completament correcta; la matriu d'estampació no és un problema. Tanmateix, la forma de les peces no té la deguda estabilitat. La tensió interna de la xapa metàl·lica també pot ser la raó. Per tant, és millor dur a terme primer un tractament d'anivellament per evitar problemes.
9. La vida útil del dau és massa curta
Els motlles són cars. Són encara més molestos quan s'utilitzen durant un temps més curt del previst. Tanmateix, això es pot evitar: en comparació amb les peces de xapa metàl·lica amb una gran tensió interna inicial, les peces de xapa metàl·lica després de l'anivellament tenen menys pèrdues a la matriu. El més important és que hi ha menys fallades de motlle. Per tant, el tractament d'anivellament pot millorar la productivitat.
10. La premsa s'enfronta al problema d'augmentar la capacitat de producció
Com més cops faci la premsa, més peces es punxonaran. Això pot millorar la seva productivitat i els seus beneficis econòmics. Però només establir un nombre més alt de cops a la màquina no és suficient. Si el procés no s'ajusta més, hi ha risc de danys al motlle o a les peces. Una manera d'ajustar el procés és utilitzar materials anivellats. D'aquesta manera, es pot augmentar el nombre de cops de la premsa, augmentant així la producció.
11. La màquina de soldadura totalment automàtica rebutja massa productes rebutjats
Les màquines de soldar automàtiques són extremadament estrictes pel que fa als requisits de tolerància. Si el valor real d'un component és massa diferent de la tolerància nominal, aviat es classificarà com a no qualificat i serà rebutjat. Això, al seu torn, redueix l'economia de la màquina de soldar totalment automàtica. Tanmateix, si les peces s'anivellen abans d'enviar-les a la màquina de soldar, la seva capacitat de producció es pot utilitzar completament.
12. La xapa metàl·lica expulsada danyarà el capçal làser
En el procés de tall amb làser, de vegades s'allibera la tensió interna de les peces de xapa metàl·lica. En aquest moment, si una peça de tall salta de sobte i s'aixeca, és probable que colpegi o fins i tot danyi el capçal làser, cosa que provocarà pèrdues innecessàries posteriors. Per evitar l'accident, primer s'han d'anivellar les peces de xapa metàl·lica.
Data de publicació: 09 de març de 2022