Ako je limeni dio ravan i bez naprezanja, naknadna obrada će biti vrlo glatka. Naravno, da bi se postigao ovaj idealan efekat, limeni dijelovi moraju biti nivelisani. U ovom članku ćemo navesti 12 razloga zašto se isplati dodati nivelisanje.
1. Primljeni limeni dijelovi su lošeg kvaliteta
Trenutno je čelik rijetkiji nego ikad prije. Šta ako je savijanje primljenih limenih dijelova daleko izvan dozvoljene tolerancije? Vraćanje materijala ne može riješiti problem, jer nema materijala pri ruci, zašto obrada? U ovom trenutku, jedno od najefikasnijih rješenja je poravnavanje lima. Nivelator poravnava savijenu ploču, tako da se tolerancija vraća u ispravan raspon.
2. Kupac se žali na deformaciju limenih dijelova
Štancani dijelovi će se deformirati, a dijelovi obrađeni termičkim postupcima rezanja kao što su lasersko rezanje, plazma rezanje i rezanje plamenom nisu izuzetak. Razlog je taj što obrada oslobađa unutrašnje naprezanje materijala. Deformacija nastala u procesu štancanja ili termički efekat u procesu rezanja pogoršava deformaciju materijala. Iako je deformacija uzrokovana procesom, to ne znači da će kupac prihvatiti deformirane dijelove. Postoji rješenje: ravnalica može poravnati savijene dijelove za nekoliko sekundi.
3. Kutna greška se često javlja nakon savijanja
Greška ugla nakon savijanja? Ovo može biti zbog materijala. Jer ploča često ima svoj unutrašnji napon, iako nije vidljiv golim okom i teško ga je izmjeriti. Ako se opružni povrat tokom savijanja razlikuje od očekivane vrijednosti, to može biti uzrokovano unutrašnjim naponom. Nivelisanje također može pomoći u rješavanju ovog problema. Obrada nivelisanjem ne samo da može nivelisati savijenu ploču, već i smanjiti unutrašnji napon ploče u najvećoj mjeri. Ovo je pogodno za svu naknadnu obradu i omogućava vam da dobijete stabilne rezultate obrade.
4. Vrijeme podešavanja područja zavarivanja je predugo
Da li su dijelovi nagomilani ispred područja zavarivanja jer je vrijeme podešavanja stvarne operacije duže od planiranog? To može biti i zato što unutrašnje naprezanje limenih dijelova usporava brzinu rada zaposlenika. Ako se limeni dijelovi ne mogu glatko stegnuti u uređaju kako je potrebno, trebat će vremena za nepotrebna podešavanja. Ako su limeni dijelovi poslani na zavarivanje nivelirani, brzina zavarivanja će biti mnogo veća.
5. Komponente nakon zavarivanja moraju se ponovo obraditi
Prije zavarivanja izgleda da nema problema, ali rezultat nakon zavarivanja je neočekivan! Ako rezultat obrade ne ispunjava zahtjeve tolerancije, mora se ponovo obraditi. Zavarene komponente su također pod utjecajem ugrađenih unutrašnjih napona: nevidljivih, ali ipak prisutnih. Toplota tokom zavarivanja pogoršava deformaciju i prelazi granicu tolerancije. Stoga je najbolje provesti obradu izravnavanja prije zavarivanja kako bi se u najvećoj mjeri eliminisali unutrašnji naponi.
6. Akumulacija tolerancije prelazi granicu
U procesu obrade, svaka tolerancija je kvalifikovana, ali se nakon zavarivanja utvrđuje da je tolerancija očigledno nekvalifikovana. Jedan od razloga može biti taj što je svaka obrada preblizu granicama tolerancije svog procesa. Konačno, zbir prelazi dozvoljeni raspon tolerancije. Stoga je najbolje od početka proizvoditi što je preciznije moguće. Ako nije teško ispraviti lim, uradite to.
7. Problemi s kvalitetom gotovih proizvoda
Čak i ako gotov proizvod izgleda dobro, unutrašnji limeni dijelovi i dalje mogu imati unutrašnje naprezanje. Ovisno o opterećenju komponente, unutrašnje naprezanje će se osloboditi u kasnijoj fazi - što može oštetiti gotov proizvod. Međutim, problemi s kvalitetom na koje se kupci žale mogu se riješiti izravnavanjem dijelova.
8. Stabilnost oblika dijelova je ugrožena
Podešavanje mašine za lasersko rezanje je potpuno ispravno; matrica za štancanje nije problem. Međutim, oblik dijelova nema odgovarajuću stabilnost. Unutrašnji napon lima također može biti razlog. Stoga je najbolje prvo izvršiti nivelaciju kako bi se spriječili problemi.
9. Vijek trajanja matrice je prekratak
Kalupi su skupi. Još su dosadniji kada se koriste kraće vrijeme nego što se očekuje. Međutim, to se može izbjeći: u poređenju sa limenim dijelovima sa velikim početnim unutrašnjim naponom, limeni dijelovi nakon ravnanja imaju manje gubitke na kalupu. Najvažnije je da ima manje kvarova kalupa. Stoga, tretman ravnanja može poboljšati produktivnost.
10. Štamparija se suočava s problemom povećanja proizvodnih kapaciteta
Što je više udaraca prese, to će više dijelova biti izrezano. Ovo može poboljšati njenu produktivnost i ekonomske koristi. Ali samo podešavanje većeg broja udaraca na mašini nije dovoljno. Ako se proces dodatno ne podesi, postoji rizik od oštećenja kalupa ili dijelova. Jedan od načina za podešavanje procesa je korištenje poravnatih materijala. Na taj način se može povećati broj udaraca prese – čime se povećava izlaz.
11. Previše odbačenih proizvoda odbacuje potpuno automatski aparat za zavarivanje
Automatski aparati za zavarivanje imaju izuzetno stroge zahtjeve za tolerancije. Ako se stvarna vrijednost komponente previše razlikuje od nazivne tolerancije, ona će uskoro biti klasifikovana kao nekvalificirana i odbačena. To zauzvrat smanjuje ekonomičnost potpuno automatskog aparata za zavarivanje. Međutim, ako se dijelovi poravnaju prije slanja u aparat za zavarivanje, njihov proizvodni kapacitet se zaista može u potpunosti iskoristiti.
12. Izbačeni lim će oštetiti lasersku glavu
Tokom procesa laserskog rezanja, ponekad se oslobađa unutrašnji napon limenih dijelova. U tom slučaju, ako komad koji se reže iznenada iskoči i isklizne, vjerovatno će udariti ili čak oštetiti lasersku glavu, što će rezultirati nepotrebnim gubicima. Da bi se spriječila nesreća, limene dijelove prvo treba nivelirati.
Vrijeme objave: 09.03.2022.