Ако детайлът от ламарина е равен и без напрежение, последващата обработка ще бъде много гладка. Разбира се, за да се постигне този идеален ефект, детайлите от ламарина трябва да бъдат нивелирани. В тази статия ще изброим 12 причини, поради които си струва да се добави нивелиране.
1. Получените части от ламарина са с лошо качество
В момента стоманата е по-оскъдна от всякога. Ами ако деформацията на получените листови метални части е далеч извън допустимия диапазон? Връщането на материали не може да реши проблема, тъй като няма материал на разположение, защо обработка? В този момент едно от най-ефективните решения е изравняването на ламарината. Нивелирът изравнява огънатата плоча, така че толерансът се връща в правилния диапазон.
2. Клиентът се оплаква от деформацията на ламаринените части
Щампованите части ще бъдат деформирани, а частите, обработени чрез термични процеси на рязане, като лазерно рязане, плазмено рязане и пламъчно рязане, не са изключение. Причината е, че обработката освобождава вътрешното напрежение в материала. Деформацията, получена в процеса на щамповане, или термичният ефект в процеса на рязане влошава деформацията на материала. Въпреки че деформацията е причинена от процеса, това не означава, че клиентът ще приеме деформираните части. Има решение: нивелирът може да нивелира огънатите части за секунди.
3. Ъглова грешка често се появява след огъване
Ъглова грешка след огъване? Това може да се дължи на материалите. Защото плочата често има собствено вътрешно напрежение, въпреки че не е видимо с просто око и е трудно да се измери. Ако пружинното възстановяване по време на огъване е различно от очакваната стойност, това може да е причинено от вътрешно напрежение. Нивелирането също може да помогне за решаването на този проблем. Нивелирането може не само да нивелира огънатата плоча, но и да намали вътрешното напрежение в нея до максимална степен. Това е благоприятно за всички последващи обработки и ви позволява да получите стабилни резултати от обработката.
4. Времето за регулиране на зоната на заваряване е твърде дълго
Има ли струпани части пред зоната за заваряване, защото времето за настройка на действителната операция е по-дълго от планираното? Това може да се дължи и на факта, че вътрешното напрежение в листовите метални части забавя скоростта на работа на служителите. Ако листовите метални части не могат да бъдат захванати гладко в приспособлението, както е необходимо, ще е необходимо време за извършване на ненужни настройки. Ако листовите метални части, изпратени за заваряване, са нивелирани, скоростта на заваряване ще бъде много по-бърза.
5. Компонентите след заваряване трябва да бъдат преработени
Преди заваряване изглежда няма проблем, но резултатът след заваряване е неочакван! Ако резултатът от обработката не отговаря на изискванията за толеранс, той трябва да се обработи отново. Заварените компоненти също са засегнати от вградени вътрешни напрежения: невидими, но все пак присъстващи. Топлината по време на заваряване утежнява деформацията и надвишава границата на толеранс. Ето защо е най-добре да се извърши изравняваща обработка преди заваряване, за да се елиминират вътрешните напрежения в максимална степен.
6. Натрупването на толеранс надвишава лимита
В процеса на обработка всеки толеранс се квалифицира, но след заваряване се установява, че толерансът очевидно е неквалифициран. Една от причините може да е, че всяка обработка е твърде близо до границите на толеранс на процеса. В крайна сметка, сумата надвишава допустимия диапазон на толеранс. Следователно е най-добре да се произвежда възможно най-точно от самото начало. Ако не е трудно да се изправи ламарината, направете го.
7. Проблеми с качеството на готовите продукти
Дори ако крайният продукт изглежда добре, вътрешните части от ламарина все още могат да имат вътрешно напрежение. В зависимост от натоварването на компонента, вътрешното напрежение ще се освободи на по-късен етап, което може да повреди крайния продукт. Проблемите с качеството, за които се оплакват клиентите, обаче могат да бъдат решени чрез изравняване на частите.
8. Стабилността на формата на частите е засегната
Настройката на машината за лазерно рязане е напълно правилна; щанцоването не е проблем. Формата на частите обаче не е с необходимата стабилност. Вътрешното напрежение в ламарината също може да е причината. Затова е най-добре първо да се извърши нивелиране, за да се предотвратят проблеми.
9. Срокът на експлоатация на матрицата е твърде кратък
Формите са скъпи. Те са още по-неприятни, когато се използват за по-кратко време от очакваното. Това обаче може да се избегне: в сравнение с листовите метални части с голямо начално вътрешно напрежение, листовите метални части след изравняване имат по-малки загуби в матрицата. Най-важното е, че има по-малко повреди на матриците. Следователно, обработката с изравняване може да подобри производителността.
10. Пресата е изправена пред проблема с увеличаването на производствения капацитет
Колкото повече ходове прави пресата, толкова повече части ще бъдат щанцовани. Това може да подобри нейната производителност и икономически ползи. Но самото задаване на по-голям брой ходове на машината не е достатъчно. Ако процесът не се регулира допълнително, съществува риск от повреда на матрицата или частите. Един от начините за регулиране на процеса е използването на нивелиран материал. По този начин може да се увеличи броят на ходовете на пресата – като по този начин се увеличава производителността.
11. Твърде много бракувани продукти се бракуват от напълно автоматичната заваръчна машина
Автоматичните заваръчни машини са изключително строги по отношение на изискванията за толеранс. Ако действителната стойност на даден компонент е твърде различна от номиналния толеранс, той скоро ще бъде класифициран като неквалифициран и ще бъде отхвърлен. Това от своя страна намалява икономичността на напълно автоматичната заваръчна машина. Ако обаче частите са нивелирани, преди да бъдат изпратени към заваръчната машина, техният производствен капацитет може да бъде наистина пълноценно използван.
12. Изхвърленият лист метал ще повреди лазерната глава.
В процеса на лазерно рязане понякога вътрешното напрежение в листовите метални части се освобождава. В този случай, ако режеща част внезапно подскочи и изскочи, тя вероятно ще удари или дори ще повреди лазерната глава, което ще доведе до последващи ненужни загуби. За да се предотврати инцидент, листовите метални части трябва първо да се нивелират.
Време на публикуване: 09 март 2022 г.