ហេតុផល ១២ យ៉ាងដែលគ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹកត្រូវការកម្រិត

ប្រសិនបើផ្នែកដែកសន្លឹកមានរាងសំប៉ែត និងគ្មានភាពតានតឹង ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នឹងរលូនខ្លាំង។ ជាការពិតណាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពដ៏ល្អនេះ ផ្នែកដែកសន្លឹកត្រូវតែត្រូវបានរាបស្មើ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងរាយបញ្ជីហេតុផល 12 យ៉ាងដែលវាមានតម្លៃបន្ថែមការរាបស្មើ។

១. គ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹកដែលទទួលបានមានគុណភាពអន់

បច្ចុប្បន្ននេះ ដែកថែបមានកម្រិតជាងពេលណាៗទាំងអស់។ ចុះបើការរួញនៃផ្នែកដែកសន្លឹកដែលទទួលបានគឺហួសពីភាពអត់ធ្មត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន? ការប្រគល់សម្ភារៈមកវិញមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានទេ ព្រោះមិនមានសម្ភារៈនៅក្នុងដៃ ហេតុអ្វីបានជាត្រូវកែច្នៃ? នៅពេលនេះ ដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយគឺការធ្វើឲ្យដែកសន្លឹករាបស្មើ។ ឧបករណ៍កម្រិតធ្វើឱ្យបន្ទះកោងរាបស្មើ ដូច្នេះភាពអត់ធ្មត់ត្រឡប់ទៅជួរត្រឹមត្រូវវិញ។

2. អតិថិជនត្អូញត្អែរអំពីការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកដែកសន្លឹក

ផ្នែកដែលបោះត្រានឹងត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ ហើយផ្នែកដែលដំណើរការដោយដំណើរការកាត់កម្ដៅដូចជាការកាត់ឡាស៊ែរ ការកាត់ប្លាស្មា និងការកាត់ដោយអណ្តាតភ្លើងក៏មិនមានករណីលើកលែងដែរ។ ហេតុផលគឺថា ដំណើរការបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃសម្ភារៈ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបង្កើតឡើងក្នុងដំណើរការបោះត្រា ឬឥទ្ធិពលកម្ដៅក្នុងដំណើរការកាត់ធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសម្ភារៈកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ទោះបីជាការខូចទ្រង់ទ្រាយបណ្តាលមកពីដំណើរការនេះក៏ដោយ នេះមិនមានន័យថាអតិថិជននឹងទទួលយកផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយនោះទេ។ មានវិធីដោះស្រាយមួយ៖ ឧបករណ៍កម្រិតអាចកម្រិតផ្នែកដែលពត់ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី។

៣. កំហុសមុំច្រើនតែកើតឡើងបន្ទាប់ពីពត់កោង

កំហុសមុំបន្ទាប់ពីពត់? នេះអាចបណ្តាលមកពីសម្ភារៈ។ ដោយសារតែបន្ទះជារឿយៗមានភាពតានតឹងខាងក្នុងរបស់វា ទោះបីជាវាមើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេ និងពិបាកវាស់វែងក៏ដោយ។ ប្រសិនបើការស្ទុះថយក្រោយក្នុងអំឡុងពេលពត់ខុសពីតម្លៃដែលរំពឹងទុក វាអាចបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ការកម្រិតក៏អាចជួយដោះស្រាយបញ្ហានេះផងដែរ។ ការព្យាបាលកម្រិតមិនត្រឹមតែអាចកម្រិតបន្ទះកោងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃបន្ទះក្នុងកម្រិតធំបំផុតផងដែរ។ នេះអំណោយផលដល់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់ និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានលទ្ធផលដំណើរការដែលមានស្ថេរភាព។

៤. ពេលវេលាកែតម្រូវនៃតំបន់ប្រតិបត្តិការផ្សារដែកវែងពេក

តើមានគ្រឿងបន្លាស់ជាច្រើនត្រូវបានដាក់គរនៅពីមុខតំបន់ប្រតិបត្តិការផ្សារដែកដោយសារតែពេលវេលាកែតម្រូវនៃប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងគឺយូរជាងការគ្រោងទុកដែរឬទេ? នេះក៏អាចបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹកធ្វើឱ្យល្បឿនប្រតិបត្តិការរបស់បុគ្គលិកថយចុះ។ ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹកមិនអាចត្រូវបានតោងយ៉ាងរលូននៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារតាមតម្រូវការទេ វានឹងត្រូវការពេលវេលាដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវដែលមិនចាំបាច់។ ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹកដែលបានផ្ញើសម្រាប់ការផ្សារដែកត្រូវបានធ្វើឱ្យស្មើ ល្បឿនផ្សារនឹងលឿនជាងមុន។

៥. គ្រឿងបន្លាស់បន្ទាប់ពីផ្សារដែកត្រូវតែកែច្នៃឡើងវិញ។

ហាក់ដូចជាមិនមានបញ្ហាមុនពេលផ្សារទេ ប៉ុន្តែលទ្ធផលបន្ទាប់ពីការផ្សារគឺមិននឹកស្មានដល់! ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការកែច្នៃមិនបំពេញតាមតម្រូវការអត់ធ្មត់ទេ វាត្រូវតែកែច្នៃឡើងវិញ។ សមាសធាតុដែលផ្សារក៏រងផលប៉ះពាល់ដោយភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលភ្ជាប់មកជាមួយផងដែរ៖ មើលមិនឃើញ ប៉ុន្តែនៅតែមាន។ កំដៅអំឡុងពេលផ្សារធ្វើឱ្យការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ និងលើសពីដែនកំណត់អត់ធ្មត់។ ដូច្នេះ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការអនុវត្តការព្យាបាលកម្រិតមុនពេលផ្សារ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងឱ្យបានច្រើនបំផុត។

៦. ការប្រមូលផ្តុំភាពអត់ឱនលើសពីដែនកំណត់

នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ ការអត់ធ្មត់នីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានគេរកឃើញថា ការអត់ធ្មត់គឺជាក់ស្តែងមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីការផ្សារ។ ហេតុផលមួយអាចបណ្តាលមកពីការកែច្នៃនីមួយៗគឺជិតនឹងដែនកំណត់នៃការអត់ធ្មត់នៃដំណើរការរបស់វា។ ជាចុងក្រោយ ផលបូកលើសពីជួរអត់ធ្មត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ ដូច្នេះ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការផលិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាមដែលអាចធ្វើទៅបានតាំងពីដំបូង។ ប្រសិនបើវាមិនពិបាកក្នុងការតម្រង់សន្លឹកដែកទេ ចូរធ្វើវា។

៧. បញ្ហាគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច

ទោះបីជាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់មើលទៅល្អក៏ដោយ គ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹកខាងក្នុងអាចនៅតែមានភាពតានតឹងខាងក្នុង។ អាស្រ័យលើបន្ទុកលើសមាសធាតុ ភាពតានតឹងខាងក្នុងនឹងត្រូវបានបញ្ចេញនៅដំណាក់កាលក្រោយ - ដែលអាចបំផ្លាញផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាគុណភាពដែលអតិថិជនត្អូញត្អែរអាចដោះស្រាយបានដោយការធ្វើឱ្យគ្រឿងបន្លាស់រាបស្មើ។

៨. ស្ថេរភាពនៃរូបរាងនៃផ្នែកនានាត្រូវបានប៉ះពាល់

ការកំណត់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរគឺត្រឹមត្រូវទាំងស្រុង។ ការបោះត្រាលើផ្សិតមិនមែនជាបញ្ហាទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រូបរាងនៃផ្នែកមិនមានស្ថេរភាពសមស្របរបស់វាទេ។ ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃបន្ទះដែកក៏អាចជាមូលហេតុផងដែរ។ ដូច្នេះ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការអនុវត្តការព្យាបាលកម្រិតជាមុនសិន ដើម្បីការពារបញ្ហា។

៩. អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតខ្លីពេក

ផ្សិតមានតម្លៃថ្លៃ។ ពួកវាកាន់តែរំខានថែមទៀតនៅពេលដែលពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងរយៈពេលខ្លីជាងការរំពឹងទុក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហានេះអាចជៀសវាងបាន៖ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងផ្នែកដែកសន្លឹកដែលមានភាពតានតឹងខាងក្នុងដំបូងខ្ពស់ ផ្នែកដែកសន្លឹកបន្ទាប់ពីការកម្រិតមានការខាតបង់តិចជាងចំពោះផ្សិត។ រឿងសំខាន់បំផុតនោះគឺថាមានការបរាជ័យនៃផ្សិតតិចជាង។ ដូច្នេះ ការព្យាបាលដោយកម្រិតអាចបង្កើនផលិតភាព។

១០. សារព័ត៌មានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហានៃការបង្កើនសមត្ថភាពផលិតកម្ម

ការចុចកាន់តែច្រើន ផ្នែកកាន់តែច្រើននឹងត្រូវបានដាល់ចេញ។ នេះអាចបង្កើនផលិតភាព និងអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចរបស់វា។ ប៉ុន្តែគ្រាន់តែកំណត់ចំនួននៃការវាយកាន់តែច្រើននៅលើម៉ាស៊ីនគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ប្រសិនបើដំណើរការមិនត្រូវបានកែតម្រូវបន្ថែមទៀតទេ មានហានិភ័យនៃការខូចខាតដល់ផ្សិត ឬផ្នែកផ្សេងៗ។ វិធីមួយដើម្បីកែតម្រូវដំណើរការគឺត្រូវប្រើសម្ភារៈដែលមានកម្រិត។ តាមរបៀបនេះ ចំនួននៃការវាយរបស់ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានបង្កើន - ដោយហេតុនេះបង្កើនទិន្នផល។

១១. ផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធច្រើនពេកត្រូវបានបដិសេធដោយម៉ាស៊ីនផ្សារស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ

ម៉ាស៊ីនផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិមានភាពតឹងរ៉ឹងខ្លាំងទាក់ទងនឹងតម្រូវការអត់ធ្មត់។ ប្រសិនបើតម្លៃពិតប្រាកដនៃសមាសធាតុមួយខុសគ្នាខ្លាំងពេកពីការអត់ធ្មត់ដែលបានវាយតម្លៃ វានឹងត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយត្រូវបានបដិសេធ។ នេះធ្វើឱ្យសេដ្ឋកិច្ចរបស់ម៉ាស៊ីនផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញថយចុះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានរាបស្មើមុនពេលបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនផ្សារ សមត្ថភាពផលិតរបស់ពួកវាអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញ។

១២. សន្លឹកដែកដែលច្រានចេញនឹងធ្វើឱ្យខូចក្បាលឡាស៊ែរ

នៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ឡាស៊ែរ ពេលខ្លះភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃផ្នែកដែកសន្លឹកនឹងត្រូវបានបញ្ចេញ។ នៅពេលនេះ ប្រសិនបើបំណែកកាត់លោតឡើងភ្លាមៗ ហើយលេចចេញមក វាទំនងជាប៉ះ ឬសូម្បីតែធ្វើឱ្យខូចក្បាលឡាស៊ែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ដែលមិនចាំបាច់ជាបន្តបន្ទាប់។ ដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់ ផ្នែកដែកសន្លឹកគួរតែត្រូវបានរាបស្មើជាមុនសិន។