اگر قطعه ورق فلزی صاف و بدون تنش باشد، پردازش بعدی بسیار روان خواهد بود. البته برای رسیدن به این جلوه ایده آل، قطعات ورق فلزی باید تراز شوند. در این مقاله، 12 دلیل برای ارزش افزودن تراز را فهرست خواهیم کرد.
۱. قطعات ورق فلزی دریافتی از کیفیت پایینی برخوردارند.
در حال حاضر، فولاد کمیابتر از همیشه است. اگر تابیدگی قطعات ورق فلزی دریافتی بسیار فراتر از تلرانس مجاز باشد، چه میشود؟ بازگرداندن مواد نمیتواند مشکل را حل کند، زیرا هیچ مادهای در دست نیست، چرا فرآوری؟ در حال حاضر، یکی از موثرترین راهحلها، صاف کردن ورق فلزی است. ترازکننده، صفحه خم شده را صاف میکند، بنابراین تلرانس به محدوده صحیح برمیگردد.
2. مشتری از تغییر شکل قطعات فلزی ورق شکایت دارد
قطعات مهر و موم شده تغییر شکل خواهند داد و قطعاتی که توسط فرآیندهای برش حرارتی مانند برش لیزری، برش پلاسما و برش شعله پردازش میشوند نیز از این قاعده مستثنی نیستند. دلیل این امر این است که پردازش، تنش داخلی ماده را آزاد میکند. تغییر شکل ایجاد شده در فرآیند مهر زنی یا اثر حرارتی در فرآیند برش، تغییر شکل ماده را تشدید میکند. اگرچه تغییر شکل ناشی از فرآیند است، اما این بدان معنا نیست که مشتری قطعات تغییر شکل یافته را میپذیرد. یک راه حل وجود دارد: ترازکننده میتواند قطعات خم شده را در عرض چند ثانیه تراز کند.
۳. خطای زاویه اغلب پس از خم شدن رخ میدهد
خطای زاویه پس از خم شدن؟ این ممکن است به دلیل جنس مواد باشد. زیرا صفحه اغلب تنش داخلی خود را دارد، اگرچه با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیست و اندازهگیری آن دشوار است. اگر برگشت فنری در حین خم شدن با مقدار مورد انتظار متفاوت باشد، ممکن است ناشی از تنش داخلی باشد. تراز کردن نیز میتواند به حل این مشکل کمک کند. عملیات تراز کردن نه تنها میتواند صفحه خم شده را تراز کند، بلکه تنش داخلی صفحه را تا حد زیادی کاهش میدهد. این امر برای تمام پردازشهای بعدی مفید است و به شما امکان میدهد نتایج پردازش پایداری به دست آورید.
۴. زمان تنظیم ناحیه عملیات جوشکاری خیلی طولانی است
آیا قطعاتی در جلوی ناحیه عملیات جوشکاری انباشته شدهاند زیرا زمان تنظیم عملیات واقعی طولانیتر از زمان برنامهریزی شده است؟ این همچنین ممکن است به این دلیل باشد که تنش داخلی قطعات ورق فلزی سرعت کار کارکنان را کاهش میدهد. اگر قطعات ورق فلزی نتوانند به طور روان در فیکسچر مطابق نیاز محکم شوند، انجام تنظیمات غیرضروری زمان میبرد. اگر قطعات ورق فلزی ارسال شده برای جوشکاری تراز شده باشند، سرعت جوشکاری بسیار سریعتر خواهد بود.
۵. قطعات پس از جوشکاری باید دوباره ساخته شوند.
به نظر میرسد قبل از جوشکاری مشکلی وجود ندارد، اما نتیجه پس از جوشکاری غیرمنتظره است! اگر نتیجه ماشینکاری الزامات تلرانس را برآورده نکند، باید دوباره پردازش شود. قطعات جوش داده شده همچنین تحت تأثیر تنشهای داخلی داخلی قرار میگیرند: نامرئی، اما همچنان وجود دارند. گرما در حین جوشکاری تغییر شکل را تشدید میکند و از حد تلرانس فراتر میرود. بنابراین، بهتر است قبل از جوشکاری عملیات تراز کردن انجام شود تا تنش داخلی تا حد زیادی از بین برود.
6. تجمع تلرانس از حد مجاز فراتر میرود
در فرآیند پردازش، هر تلرانس تایید میشود، اما مشخص میشود که تلرانس پس از جوشکاری به وضوح تایید نشده است. یکی از دلایل ممکن است این باشد که هر ماشینکاری بیش از حد به محدودیتهای تلرانس فرآیند خود نزدیک است. در نهایت، مجموع از محدوده تلرانس مجاز فراتر میرود. بنابراین، بهتر است از ابتدا تا حد امکان دقیق تولید شود. اگر صاف کردن ورق فلزی دشوار نیست، این کار را انجام دهید.
۷. مشکلات کیفی محصولات نهایی
حتی اگر محصول نهایی خوب به نظر برسد، قطعات ورق فلزی داخلی ممکن است هنوز دچار تنش داخلی باشند. بسته به بار روی قطعه، تنش داخلی در مرحله بعدی آزاد میشود - که ممکن است به محصول نهایی آسیب برساند. با این حال، مشکلات کیفی که مشتریان از آن شکایت دارند را میتوان با صاف کردن قطعات حل کرد.
۸. پایداری شکل قطعات تحت تأثیر قرار میگیرد
تنظیمات دستگاه برش لیزری کاملاً صحیح است؛ قالب مهر زنی مشکلی ندارد. با این حال، شکل قطعات پایداری لازم را ندارد. تنش داخلی ورق فلزی نیز میتواند دلیل آن باشد. بنابراین، بهتر است ابتدا عملیات تراز کردن انجام شود تا از بروز مشکل جلوگیری شود.
۹. عمر مفید قالب خیلی کوتاه است
قالبها گران هستند. وقتی برای مدت زمان کوتاهتری از آنچه انتظار میرود استفاده شوند، حتی آزاردهندهتر هم میشوند. با این حال، میتوان از این امر اجتناب کرد: در مقایسه با قطعات فلزی ورقی با تنش داخلی اولیه زیاد، قطعات فلزی ورقی پس از تراز کردن، تلفات کمتری به قالب وارد میکنند. مهمترین چیز این است که تعداد خرابیهای قالب کمتر است. بنابراین، عملیات تراز کردن میتواند بهرهوری را بهبود بخشد.
۱۰. ماشین چاپ با مشکل افزایش ظرفیت تولید مواجه است
هرچه تعداد ضربات پرس بیشتر باشد، قطعات بیشتری پانچ میشوند. این میتواند بهرهوری و مزایای اقتصادی آن را بهبود بخشد. اما فقط تنظیم تعداد ضربات بیشتر روی دستگاه کافی نیست. اگر فرآیند بیشتر تنظیم نشود، خطر آسیب به قالب یا قطعات وجود دارد. یک راه برای تنظیم فرآیند، استفاده از مواد تراز شده است. به این ترتیب، تعداد ضربات پرس میتواند افزایش یابد - در نتیجه خروجی افزایش مییابد.
۱۱. تعداد زیادی از محصولات رد شده توسط دستگاه جوش تمام اتوماتیک رد میشوند.
دستگاههای جوشکاری اتوماتیک در الزامات تلرانس بسیار سختگیر هستند. اگر مقدار واقعی یک قطعه با تلرانس نامی آن خیلی متفاوت باشد، به زودی به عنوان فاقد صلاحیت طبقهبندی شده و رد میشود. این به نوبه خود باعث کاهش اقتصاد دستگاه جوشکاری تمام اتوماتیک میشود. با این حال، اگر قطعات قبل از ارسال به دستگاه جوشکاری تراز شوند، میتوان از ظرفیت تولید آنها واقعاً به طور کامل استفاده کرد.
۱۲. ورق فلزی پرتاب شده به هد لیزر آسیب میرساند.
در فرآیند برش لیزری، گاهی اوقات تنش داخلی قطعات ورق فلزی آزاد میشود. در این زمان، اگر یک قطعه برش ناگهان به بالا بپرد و بیرون بیاید، احتمالاً به سر لیزر برخورد کرده یا حتی آسیب میرساند و منجر به تلفات غیرضروری بعدی میشود. برای جلوگیری از این حادثه، ابتدا باید قطعات ورق فلزی تراز شوند.
زمان ارسال: 9 مارس 2022