Ikiwa sehemu ya chuma cha karatasi ni tambarare na haina msongo wa mawazo, usindikaji unaofuata utakuwa laini sana. Bila shaka, ili kufikia athari hii bora, sehemu za chuma cha karatasi lazima ziwe zimesawazishwa. Katika makala haya, tutaorodhesha sababu 12 kwa nini inafaa kuongeza usawa.
1. Sehemu za chuma zilizopokelewa hazina ubora wa hali ya juu
Kwa sasa, chuma ni chache zaidi kuliko hapo awali. Vipi ikiwa sehemu za chuma zilizopokelewa zimezidi uvumilivu unaoruhusiwa? Vifaa vya kurudisha haviwezi kutatua tatizo, kwa sababu hakuna nyenzo mkononi, kwa nini kusindika? Kwa wakati huu, mojawapo ya suluhisho bora zaidi ni kulainisha chuma cha chuma. Kisawazishi hulainisha bamba lililopinda, ili uvumilivu urudi kwenye kiwango sahihi.
2. Mteja analalamika kuhusu mabadiliko ya sehemu za chuma
Sehemu zilizopigwa mhuri zitaharibika, na sehemu zinazosindikwa na michakato ya kukata kwa joto kama vile kukata kwa leza, kukata kwa plasma na kukata kwa moto sio tofauti. Sababu ni kwamba usindikaji hutoa mkazo wa ndani wa nyenzo. Uharibifu unaozalishwa katika mchakato wa kukanyaga au athari ya joto katika mchakato wa kukata huongeza uharibifu wa nyenzo. Ingawa uharibifu husababishwa na mchakato, hii haimaanishi kwamba mteja atakubali sehemu zilizoharibika. Kuna suluhisho: kifaa cha kusawazisha kinaweza kusawazisha sehemu zilizopinda kwa sekunde.
3. Hitilafu ya pembe mara nyingi hutokea baada ya kupinda
Hitilafu ya pembe baada ya kupinda? Hii inaweza kuwa kutokana na vifaa. Kwa sababu sahani mara nyingi huwa na msongo wake wa ndani, ingawa haionekani kwa macho na ni vigumu kupima. Ikiwa chemchemi wakati wa kupinda ni tofauti na thamani inayotarajiwa, inaweza kusababishwa na msongo wa ndani. Kupinda pia kunaweza kusaidia kutatua tatizo hili. Matibabu ya kusawazisha hayawezi tu kusawazisha sahani iliyopinda, lakini pia kupunguza msongo wa ndani wa sahani kwa kiwango kikubwa zaidi. Hii inafaa kwa usindikaji wote unaofuata na hukuruhusu kupata matokeo thabiti ya usindikaji.
4. Muda wa marekebisho ya eneo la operesheni ya kulehemu ni mrefu sana
Je, kuna sehemu zilizorundikana mbele ya eneo la operesheni ya kulehemu kwa sababu muda wa marekebisho ya operesheni halisi ni mrefu kuliko ilivyopangwa? Hii inaweza pia kuwa kwa sababu mkazo wa ndani wa sehemu za chuma hupunguza kasi ya uendeshaji wa wafanyakazi. Ikiwa sehemu za chuma haziwezi kubanwa vizuri kwenye kifaa kama inavyohitajika, itachukua muda kufanya marekebisho yasiyo ya lazima. Ikiwa sehemu za chuma zilizotumwa kwa ajili ya kulehemu zimesawazishwa, kasi ya kulehemu itakuwa haraka zaidi.
5. Vipengele baada ya kulehemu lazima vifanyiwe kazi upya
Inaonekana hakuna tatizo kabla ya kulehemu, lakini matokeo baada ya kulehemu hayatarajiwi! Ikiwa matokeo ya uchakataji hayakidhi mahitaji ya uvumilivu, lazima yafanyiwe kazi upya. Vipengele vilivyounganishwa pia huathiriwa na mikazo ya ndani iliyojengewa ndani: haionekani, lakini bado ipo. Joto wakati wa kulehemu huongeza uundaji na kuzidi kikomo cha uvumilivu. Kwa hivyo, ni bora kufanya matibabu ya kusawazisha kabla ya kulehemu ili kuondoa mkazo wa ndani kwa kiwango kikubwa.
6. Mkusanyiko wa uvumilivu unazidi kikomo
Katika mchakato wa usindikaji, kila uvumilivu una sifa, lakini imegundulika kuwa uvumilivu ni wazi haufai baada ya kulehemu. Sababu moja inaweza kuwa kwamba kila usindikaji uko karibu sana na mipaka ya uvumilivu wa mchakato wake. Hatimaye, jumla inazidi kiwango kinachoruhusiwa cha uvumilivu. Kwa hivyo, ni bora kutengeneza kwa usahihi iwezekanavyo tangu mwanzo. Ikiwa si vigumu kunyoosha karatasi ya chuma, fanya hivyo.
7. Matatizo ya ubora wa bidhaa zilizokamilika
Hata kama bidhaa iliyomalizika inaonekana nzuri, sehemu za ndani za karatasi ya chuma zinaweza bado kuwa na msongo wa ndani. Kulingana na mzigo kwenye sehemu, msongo wa ndani utatolewa baadaye - jambo ambalo linaweza kuharibu bidhaa iliyomalizika. Hata hivyo, matatizo ya ubora yanayolalamikiwa na wateja yanaweza kutatuliwa kwa kulainisha sehemu.
8. Uthabiti wa umbo la sehemu huathiriwa
Mpangilio wa mashine ya kukata kwa leza ni sahihi kabisa; Kukanyaga chuma si tatizo. Hata hivyo, umbo la sehemu halina uthabiti unaostahili. Mkazo wa ndani wa karatasi ya chuma pia unaweza kuwa sababu. Kwa hivyo, ni bora kufanya matibabu ya kusawazisha kwanza ili kuzuia matatizo.
9. Muda wa huduma ya die ni mfupi sana
Ukungu ni ghali. Husumbua zaidi zinapotumika kwa muda mfupi kuliko ilivyotarajiwa. Hata hivyo, hili linaweza kuepukwa: ikilinganishwa na sehemu za karatasi za chuma zenye mkazo mkubwa wa ndani wa awali, sehemu za karatasi za chuma baada ya kusawazisha zina hasara ndogo kwa die. Jambo muhimu zaidi ni kwamba kuna hitilafu chache za ukungu. Kwa hivyo, matibabu ya kusawazisha yanaweza kuboresha tija.
10. Vyombo vya habari vinakabiliwa na tatizo la kuongeza uwezo wa uzalishaji
Kadiri mipigo mingi ya uchapishaji inavyopigwa, ndivyo sehemu nyingi zaidi zitakavyopigwa. Hii inaweza kuboresha tija na faida zake za kiuchumi. Lakini kuweka tu idadi kubwa ya mipigo kwenye mashine haitoshi. Ikiwa mchakato hautarekebishwa zaidi, kuna hatari ya uharibifu wa ukungu au sehemu. Njia moja ya kurekebisha mchakato ni kutumia vifaa vilivyosawazishwa. Kwa njia hii, idadi ya mipigo ya uchapishaji inaweza kuongezeka - hivyo kuongeza matokeo.
11. Bidhaa nyingi sana zilizokataliwa hukataliwa na mashine ya kulehemu ya kiotomatiki
Mashine za kulehemu kiotomatiki ni kali sana katika mahitaji ya uvumilivu. Ikiwa thamani halisi ya sehemu ni tofauti sana na uvumilivu uliokadiriwa, hivi karibuni itaainishwa kama isiyo na sifa na kukataliwa. Hii hupunguza uchumi wa mashine ya kulehemu kiotomatiki kikamilifu. Hata hivyo, ikiwa sehemu zitasawazishwa kabla ya kutumwa kwenye mashine ya kulehemu, uwezo wao wa uzalishaji unaweza kutumika kikamilifu.
12. Karatasi ya chuma iliyotoka itaharibu kichwa cha leza
Katika mchakato wa kukata kwa leza, wakati mwingine mkazo wa ndani wa sehemu za chuma cha karatasi utatolewa. Kwa wakati huu, ikiwa kipande cha kukata kitaruka ghafla na kutokea juu, kuna uwezekano wa kugonga au hata kuharibu kichwa cha leza, na kusababisha hasara zisizo za lazima baadaye. Ili kuzuia ajali, sehemu za chuma cha karatasi zinapaswa kusawazishwa kwanza.
Muda wa chapisho: Machi-09-2022