Yen bagean lembaran logam rata lan bebas stres, proses sabanjure bakal lancar banget. Mesthi wae, kanggo entuk efek sing ideal iki, bagean lembaran logam kudu diratakan. Ing artikel iki, kita bakal ndhaptar 12 alesan kenapa perlu ditambahake perataan.
1. Bagean lembaran logam sing ditampa kualitase kurang apik
Saiki, baja luwih langka tinimbang sadurunge. Kepiye yen lengkungan bagean lembaran logam sing ditampa ngluwihi toleransi sing diidinake? Bahan sing dibalekake ora bisa ngatasi masalah kasebut, amarga ora ana bahan sing ana, kenapa kudu diproses? Ing wektu iki, salah sawijining solusi sing paling efektif yaiku ngratake lembaran logam. Perata ngratake pelat sing bengkok, saengga toleransi bali menyang kisaran sing bener.
2. Pelanggan sambat babagan deformasi bagean lembaran logam
Bagean sing dicap bakal cacat, lan bagean sing diproses kanthi proses pemotongan termal kayata pemotongan laser, pemotongan plasma, lan pemotongan geni ora dadi pengecualian. Alesane yaiku pangolahan ngeculake stres internal materi. Deformasi sing diasilake ing proses stamping utawa efek termal ing proses pemotongan nambah deformasi materi. Sanajan deformasi disebabake dening proses kasebut, iki ora ateges pelanggan bakal nampa bagean sing cacat. Ana solusi: leveler bisa ngrata bagean sing bengkok sajrone sawetara detik.
3. Kesalahan sudut asring kedadeyan sawise mlengkung
Kesalahan sudut sawise mlengkung? Iki bisa uga amarga bahan. Amarga pelat asring duwe tekanan internal dhewe, sanajan ora katon nganggo mripat langsung lan angel diukur. Yen springback nalika mlengkung beda karo nilai sing diarepake, bisa uga disebabake dening tekanan internal. Perataan uga bisa mbantu ngatasi masalah iki. Perawatan perataan ora mung bisa meratakan pelat sing mlengkung, nanging uga nyuda tekanan internal pelat kanthi maksimal. Iki kondusif kanggo kabeh proses sabanjure lan ngidini sampeyan entuk asil proses sing stabil.
4. Wektu pangaturan area operasi pengelasan kedawanen
Apa ana bagean sing numpuk ing ngarep area operasi pengelasan amarga wektu pangaturan operasi sing nyata luwih suwe tinimbang sing direncanakake? Iki uga bisa amarga tekanan internal bagean lembaran logam ngalangi kecepatan operasi karyawan. Yen bagean lembaran logam ora bisa dijepit kanthi lancar ing fixture kaya sing dibutuhake, butuh wektu kanggo nggawe pangaturan sing ora perlu. Yen bagean lembaran logam sing dikirim kanggo dilas wis diratakan, kecepatan pengelasan bakal luwih cepet.
5. Komponen sawise dilas kudu diolah maneh
Koyone ora ana masalah sadurunge ngelas, nanging asil sawise ngelas ora dikarepke! Yen asil mesin ora memenuhi syarat toleransi, kudu diolah maneh. Komponen sing dilas uga kena pengaruh tekanan internal sing wis ana: ora katon, nanging isih ana. Panas sajrone ngelas nambah deformasi lan ngluwihi wates toleransi. Mulane, luwih becik nindakake perawatan leveling sadurunge ngelas kanggo ngilangi tekanan internal kanthi maksimal.
6. Akumulasi toleransi ngluwihi wates
Ing proses pangolahan, saben toleransi wis memenuhi syarat, nanging ditemokake yen toleransi kasebut jelas ora memenuhi syarat sawise dilas. Salah sawijining alesan bisa uga amarga saben mesin wis cedhak banget karo watesan toleransi proses kasebut. Pungkasane, jumlah kasebut ngluwihi kisaran toleransi sing diidinake. Mulane, luwih becik ngasilake kanthi akurat wiwit wiwitan. Yen ora angel kanggo nglurusake lembaran logam, lakoni.
7. Masalah kualitas produk rampung
Sanajan produk rampung katon apik, bagean lembaran logam njero isih bisa uga duwe tekanan internal. Gumantung saka beban ing komponen kasebut, tekanan internal bakal dibebasake ing tahap mengko - sing bisa ngrusak produk rampung. Nanging, masalah kualitas sing disambat dening pelanggan bisa dirampungake kanthi ngrata bagean kasebut.
8. Stabilitas wujud bagean-bagean kena pengaruh
Setelan mesin pemotong laser wis bener banget; cetakan stamping ora dadi masalah. Nanging, wujud bagean-bagean kasebut ora nduweni stabilitas sing cocog. Tegangan internal lembaran logam uga bisa dadi alesane. Mulane, luwih becik nindakake perawatan leveling dhisik kanggo nyegah masalah.
9. Umur layanan die cendhak banget
Cetakan iku larang. Malah luwih ngganggu nalika digunakake sajrone wektu sing luwih cendhek tinimbang sing dikarepake. Nanging, iki bisa dihindari: dibandhingake karo bagean lembaran logam kanthi tekanan internal awal sing gedhe, bagean lembaran logam sawise diratakan duwe kerugian sing luwih sithik kanggo cetakan. Sing paling penting yaiku ana luwih sithik kegagalan cetakan. Mulane, perawatan diratakan bisa nambah produktivitas.
10. Mesin pres ngadhepi masalah nambah kapasitas produksi
Saya akeh gerakan mesin pres, saya akeh bagean sing bakal dilubangi. Iki bisa ningkatake produktivitas lan keuntungan ekonomi. Nanging mung nyetel jumlah gerakan sing luwih akeh ing mesin ora cukup. Yen proses kasebut ora diatur luwih lanjut, ana risiko kerusakan ing cetakan utawa bagean-bagean kasebut. Salah sawijining cara kanggo nyetel proses kasebut yaiku nggunakake bahan sing diratakan. Kanthi cara iki, jumlah gerakan mesin pres bisa ditambah - saengga nambah output.
11. Akeh banget produk sing ditolak sing ditolak dening mesin las otomatis lengkap
Mesin las otomatis iku syarat toleransine ketat banget. Yen nilai asli komponen beda banget karo toleransi sing dirating, komponen kasebut bakal diklasifikasikake minangka ora memenuhi syarat lan ditolak. Iki bakal ngurangi ekonomi mesin las otomatis. Nanging, yen bagean-bagean kasebut diratakan sadurunge dikirim menyang mesin las, kapasitas produksine bisa digunakake kanthi maksimal.
12. Lembaran logam sing metu bakal ngrusak sirah laser
Ing proses pemotongan laser, kadhangkala tekanan internal bagean lembaran logam bakal dibebasake. Ing wektu iki, yen potongan pemotong dumadakan mlumpat lan muncul, bisa uga bakal nabrak utawa malah ngrusak sirah laser, sing nyebabake kerugian sing ora perlu. Kanggo nyegah kacilakan, bagean lembaran logam kudu diratakan dhisik.
Wektu kiriman: 9 Maret 2022