Ha a lemezalkatrész sík és feszültségmentes, a későbbi megmunkálás nagyon sima lesz. Természetesen az ideális hatás eléréséhez a lemezalkatrészeket ki kell szintezni. Ebben a cikkben 12 okot sorolunk fel, amiért érdemes a szintezést elvégezni.
1. A beérkezett lemezalkatrészek rossz minőségűek
Jelenleg az acél ritkább, mint valaha. Mi van, ha a beérkezett lemezalkatrészek vetemedése messze meghaladja a megengedett tűréshatárt? Az anyagok visszaküldése nem oldja meg a problémát, mert nincs kéznél anyag, miért a feldolgozás? Jelenleg az egyik leghatékonyabb megoldás a lemez simítása. A szintező elsimítja a hajlított lemezt, így a tűréshatár visszatér a megfelelő tartományba.
2. Az ügyfél panaszkodik a lemezalkatrészek deformációjára
A sajtolt alkatrészek deformálódnak, és ez alól a hővágási eljárásokkal, például lézervágással, plazmavágással és lángvágással megmunkált alkatrészek sem kivételek. Ennek az az oka, hogy a megmunkálás során az anyag belső feszültsége felszabadul. A sajtolási folyamat során keletkező deformáció vagy a vágási folyamat során fellépő hőhatás súlyosbítja az anyag deformációját. Bár a deformációt maga a folyamat okozza, ez nem jelenti azt, hogy az ügyfél elfogadja a deformált alkatrészeket. Van megoldás: a szintező másodpercek alatt kiegyenlíti a hajlított alkatrészeket.
3. Hajlítás után gyakran előfordul szöghiba
Szöghiba hajlítás után? Ez anyaghibának tudható be. Mivel a lemeznek gyakran van saját belső feszültsége, bár ez szabad szemmel nem látható és nehezen mérhető. Ha a hajlítás során fellépő visszarugózás eltér a várt értéktől, azt belső feszültség okozhatja. A szintezés szintén segíthet megoldani ezt a problémát. A szintező kezelés nemcsak a hajlított lemezt képes kiegyenlíteni, hanem a lemez belső feszültségét is a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni. Ez elősegíti az összes későbbi feldolgozást, és lehetővé teszi a stabil feldolgozási eredmények elérését.
4. A hegesztési műveleti terület beállítási ideje túl hosszú.
Vannak-e felhalmozódott alkatrészek a hegesztési műveleti terület előtt, mert a tényleges művelet beállítási ideje hosszabb a tervezettnél? Ez azért is lehet, mert a lemezalkatrészek belső feszültsége lelassítja az alkalmazottak munkasebességét. Ha a lemezalkatrészeket nem lehet simán befogni a készülékbe a szükséges módon, akkor időbe telik a szükségtelen beállítások elvégzése. Ha a hegesztésre küldött lemezalkatrészeket kiegyenlítették, a hegesztési sebesség sokkal gyorsabb lesz.
5. A hegesztés utáni alkatrészeket újra kell munkálni
Hegesztés előtt látszólag nincs probléma, de a hegesztés utáni eredmény váratlan! Ha a megmunkálás eredménye nem felel meg a tűréshatároknak, akkor újra kell megmunkálni. A hegesztett alkatrészeket beépített belső feszültségek is befolyásolják: láthatatlanok, de mégis jelen vannak. A hegesztés során fellépő hő súlyosbítja a deformációt és meghaladja a tűréshatárt. Ezért a legjobb, ha hegesztés előtt kiegyenlítő kezelést végzünk, hogy a belső feszültséget a lehető legnagyobb mértékben kiküszöböljük.
6. A tolerancia felhalmozódása meghaladja a határértéket
A feldolgozási folyamat során minden tűréshatárt minősítenek, de hegesztés után kiderül, hogy a tűréshatár egyértelműen nem minősített. Ennek egyik oka az lehet, hogy minden megmunkálás túl közel van a folyamat tűréshatáraihoz. Végül az összeg meghaladja a megengedett tűréshatárt. Ezért a legjobb, ha a kezdetektől fogva a lehető legpontosabban gyártunk. Ha nem nehéz kiegyenesíteni a lemezt, akkor tegyük meg.
7. A késztermékek minőségi problémái
Még ha a késztermék jól is néz ki, a belső lemezalkatrészek belső feszültség alatt állhatnak. Az alkatrész terhelésétől függően a belső feszültség később felszabadul – ami károsíthatja a készterméket. Az ügyfelek által panaszolt minőségi problémák azonban az alkatrészek simításával megoldhatók.
8. Az alkatrészek alakjának stabilitása megváltozik
A lézervágó gép beállítása teljesen megfelelő; a sajtolószerszámmal nincs probléma. Az alkatrészek alakja azonban nem rendelkezik a kellő stabilitással. A fémlemez belső feszültsége is okozhatja ezt. Ezért a legjobb, ha először szintező kezelést végzünk a problémák elkerülése érdekében.
9. A szerszám élettartama túl rövid
A formák drágák. Még bosszantóbbak, ha a vártnál rövidebb ideig használják őket. Ez azonban elkerülhető: a nagy kezdeti belső feszültségű lemezalkatrészekhez képest a szintezés utáni lemezalkatrészek kisebb veszteséggel rendelkeznek a szerszámon. A legfontosabb, hogy kevesebb a forma meghibásodása. Ezért a szintező kezelés javíthatja a termelékenységet.
10. A sajtó a termelési kapacitás növelésének problémájával néz szembe
Minél több löketet ad a prés, annál több alkatrészt lehet kilyukasztani. Ez javíthatja a termelékenységet és a gazdasági előnyöket. De a gépen nem elég csak magasabb löketszámot beállítani. Ha a folyamatot nem állítják be tovább, fennáll a forma vagy az alkatrészek károsodásának veszélye. A folyamat beállításának egyik módja a szintezett anyagok használata. Ily módon a prés löketszáma növelhető – ezáltal a kimeneti teljesítmény is.
11. Túl sok selejtes terméket selejtez a teljesen automata hegesztőgép
Az automata hegesztőgépek rendkívül szigorúak a tűréshatárok tekintetében. Ha egy alkatrész tényleges értéke túlságosan eltér a névleges tűréshatártól, akkor azt hamarosan nem minősítettnek minősítik és selejtezik. Ez viszont csökkenti az automata hegesztőgép gazdaságosságát. Ha azonban az alkatrészeket a hegesztőgépre küldés előtt kiegyenlítik, a termelési kapacitásuk valóban teljes mértékben kihasználható.
12. A kidobott fémlemez károsíthatja a lézerfejet
A lézervágás során időnként a lemezalkatrészek belső feszültsége felszabadul. Ilyenkor, ha egy vágódarab hirtelen felugrik és kipattan, az valószínűleg eltalálja vagy akár meg is károsítja a lézerfejet, ami szükségtelen veszteségeket okozhat. A balesetek elkerülése érdekében először a lemezalkatrészeket ki kell szintezni.
Közzététel ideje: 2022. márc. 9.