ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ການປະມວນຜົນຕໍ່ມາຈະລຽບງ່າຍຫຼາຍ. ແນ່ນອນ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະດັບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະລະບຸ 12 ເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເພີ່ມການປັບລະດັບ.
1. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ
ໃນປະຈຸບັນ, ເຫຼັກກ້າມີໜ້ອຍກວ່າແຕ່ກ່ອນ. ຈະເປັນແນວໃດຖ້າການບິດງໍຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບນັ້ນເກີນຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້? ວັດສະດຸທີ່ສົ່ງຄືນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ເພາະວ່າບໍ່ມີວັດສະດຸຢູ່ໃນມື, ເປັນຫຍັງຕ້ອງປຸງແຕ່ງ? ໃນເວລານີ້, ໜຶ່ງໃນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຜ່ນຮາບພຽງ. ເຄື່ອງປັບລະດັບຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ງໍຮາບພຽງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມທົນທານຈຶ່ງກັບຄືນສູ່ລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. ລູກຄ້າຈົ່ມກ່ຽວກັບການຜິດຮູບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະທັບຕາຈະຜິດຮູບ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດດ້ວຍພລາສມາ ແລະ ການຕັດດ້ວຍໄຟກໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າການປຸງແຕ່ງຈະປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸອອກ. ການຜິດຮູບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການປະທັບຕາ ຫຼື ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການຕັດເຮັດໃຫ້ການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດຮູບເກີດຈາກຂະບວນການ, ແຕ່ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າລູກຄ້າຈະຍອມຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜິດຮູບ. ມີວິທີແກ້ໄຂ: ເຄື່ອງປັບລະດັບສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍໄດ້ລະດັບພາຍໃນວິນາທີ.
3. ຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມມັກຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກງໍ
ຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມຫຼັງຈາກງໍບໍ? ນີ້ອາດເປັນຍ້ອນວັດສະດຸ. ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນມັກຈະມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງມັນເອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ ແລະ ຍາກທີ່ຈະວັດແທກ. ຖ້າການຢືດຕົວໃນລະຫວ່າງການງໍແຕກຕ່າງຈາກຄ່າທີ່ຄາດໄວ້, ມັນອາດຈະເກີດຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການປັບລະດັບຍັງສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ການປະຕິບັດການປັບລະດັບບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນງໍໄດ້ລະດັບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງແຜ່ນໄດ້ໃນລະດັບສູງສຸດ. ນີ້ແມ່ນເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການປະມວນຜົນທັງໝົດຕໍ່ມາ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນການປະມວນຜົນທີ່ໝັ້ນຄົງ.
4. ເວລາປັບຂອງພື້ນທີ່ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຍາວເກີນໄປ
ມີຊິ້ນສ່ວນກອງຢູ່ທາງໜ້າພື້ນທີ່ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ ເນື່ອງຈາກເວລາປັບຕົວຂອງການປະຕິບັດງານຕົວຈິງດົນກວ່າທີ່ວາງແຜນໄວ້? ນີ້ອາດເປັນຍ້ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານຂອງພະນັກງານຊ້າລົງ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນບໍ່ສາມາດໜີບໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນອຸປະກອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາເພື່ອເຮັດການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ສົ່ງໄປເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປັບລະດັບແລ້ວ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈະໄວຂຶ້ນຫຼາຍ.
5. ອົງປະກອບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃໝ່
ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີບັນຫາກ່ອນການເຊື່ອມ, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມແມ່ນເກີນຄວາມຄາດຫວັງ! ຖ້າຜົນການເຄື່ອງຈັກບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃໝ່. ອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້: ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ, ແຕ່ຍັງມີຢູ່. ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມເຮັດໃຫ້ການຜິດຮູບຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ແລະ ເກີນຂີດຈຳກັດຄວາມທົນທານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປະຕິບັດການປິ່ນປົວລະດັບກ່ອນການເຊື່ອມເພື່ອກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
6. ການສະສົມຄວາມທົນທານເກີນຂອບເຂດຈຳກັດ
ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມທົນທານແຕ່ລະຢ່າງແມ່ນມີຄຸນນະພາບ, ແຕ່ພົບວ່າຄວາມທົນທານແມ່ນບໍ່ມີຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ. ເຫດຜົນໜຶ່ງອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າການປຸງແຕ່ງແຕ່ລະຄັ້ງໃກ້ກັບຂີດຈຳກັດຄວາມທົນທານຂອງຂະບວນການຂອງມັນຫຼາຍເກີນໄປ. ສຸດທ້າຍ, ຜົນບວກເກີນຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ອະນຸຍາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຜະລິດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະຊື່, ໃຫ້ເຮັດມັນ.
7. ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ
ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະເບິ່ງດີ, ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນດ້ານໃນອາດຈະຍັງມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຂອງອົງປະກອບ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃນໄລຍະຕໍ່ມາ - ເຊິ່ງອາດຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ລູກຄ້າຮ້ອງຮຽນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຮາບພຽງ.
8. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ
ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນ; ການປະທັບຕາແມ່ພິມບໍ່ແມ່ນບັນຫາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນບໍ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງແຜ່ນໂລຫະກໍ່ສາມາດເປັນສາເຫດໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປະຕິບັດການປິ່ນປົວລະດັບກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ.
9. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມສັ້ນເກີນໄປ
ແມ່ພິມມີລາຄາແພງ. ພວກມັນຍິ່ງໜ້າລຳຄານຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆກວ່າທີ່ຄາດໄວ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້: ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດພາຍໃນເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຫຼັງຈາກການປັບລະດັບມີການສູນເສຍຕໍ່ແມ່ພິມໜ້ອຍກວ່າ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແມ່ພິມໜ້ອຍລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍການປັບລະດັບສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້.
10. ສື່ມວນຊົນປະເຊີນກັບບັນຫາການເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ
ຈັງຫວະການຕີຂອງເຄື່ອງກົດຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກໍຈະຖືກເຈາະອອກຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດຂອງມັນໄດ້. ແຕ່ພຽງແຕ່ການຕັ້ງຄ່າຈຳນວນຈັງຫວະທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງນັ້ນບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າຂະບວນການບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນຕື່ມອີກ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແມ່ພິມ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ວິທີໜຶ່ງໃນການປັບຂະບວນການແມ່ນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ປັບລະດັບ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຈຳນວນຈັງຫວະການຕີຂອງເຄື່ອງກົດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ - ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
11. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດຫຼາຍເກີນໄປຖືກປະຕິເສດໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ
ເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍໃນຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານ. ຖ້າຄ່າຕົວຈິງຂອງອົງປະກອບແຕກຕ່າງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະຖືກຈັດປະເພດວ່າບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ ແລະ ຖືກປະຕິເສດໃນໄວໆນີ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼຸດລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກປັບລະດັບກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກຳລັງການຜະລິດຂອງພວກມັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
12. ແຜ່ນໂລຫະທີ່ຖືກສີດອອກມາຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບຫົວເລເຊີ
ໃນຂະບວນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ບາງຄັ້ງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ. ໃນເວລານີ້, ຖ້າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດກະທັນຫັນໂດດຂຶ້ນແລະໂผล່ຂຶ້ນມາ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກະທົບຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ຫົວເລເຊີເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕໍ່ມາ. ເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຄວນໄດ້ຮັບການປັບລະດັບກ່ອນ.
ເວລາໂພສ: ມີນາ-09-2022