Калі дэталь з ліставога металу роўная і без напружанняў, наступная апрацоўка будзе вельмі гладкай. Вядома, каб дасягнуць гэтага ідэальнага эфекту, дэталі з ліставога металу неабходна выраўнаваць. У гэтым артыкуле мы пералічым 12 прычын, чаму варта дадаць выраўноўванне.
1. Атрыманыя дэталі з ліставога металу нізкай якасці
У цяперашні час сталь больш дэфіцытная, чым калі-небудзь раней. Што рабіць, калі дэфармацыя атрыманых дэталяў з ліставога металу значна перавышае дапушчальны дыяпазон? Вяртанне матэрыялаў не можа вырашыць праблему, бо матэрыялу няма, навошта апрацоўваць? У гэты час адным з найбольш эфектыўных рашэнняў з'яўляецца выраўноўванне ліставога металу. Выраўноўвальнік выраўноўвае выгнутую пласціну, таму дапушчальны дыяпазон вяртаецца да правільнага дыяпазону.
2. Кліент скардзіцца на дэфармацыю дэталяў з ліставога металу
Штампаваныя дэталі будуць дэфармаваныя, і дэталі, апрацаваныя тэрмічнай рэзкай, такой як лазерная рэзка, плазменная рэзка і рэзка газам, не з'яўляюцца выключэннем. Прычына ў тым, што апрацоўка здымае ўнутранае напружанне матэрыялу. Дэфармацыя, якая ўзнікае ў працэсе штампоўкі, або цеплавы эфект у працэсе рэзкі пагаршае дэфармацыю матэрыялу. Нягледзячы на тое, што дэфармацыя выклікана працэсам, гэта не азначае, што кліент прыме дэфармаваныя дэталі. Ёсць рашэнне: выраўноўшчык можа выраўнаваць сагнутыя дэталі за лічаныя секунды.
3. Памылка вугла часта ўзнікае пасля згінання
Памылка вугла пасля згінання? Гэта можа быць звязана з матэрыяламі. Паколькі пласціна часта мае ўласнае ўнутранае напружанне, хоць яно не бачна няўзброеным вокам і яго цяжка вымераць. Калі спружыністасць падчас згінання адрозніваецца ад чаканага значэння, гэта можа быць выклікана ўнутраным напружаннем. Выраўноўванне таксама можа дапамагчы вырашыць гэтую праблему. Апрацоўка выраўноўваннем можа не толькі выраўнаваць сагнутую пласціну, але і максімальна знізіць унутранае напружанне ў пласціне. Гэта спрыяе ўсёй наступнай апрацоўцы і дазваляе атрымаць стабільныя вынікі апрацоўкі.
4. Час рэгулявання зоны зваркі занадта доўгі.
Ці ёсць кучы дэталяў перад зонай зваркі, таму што час налады самой аперацыі даўжэйшы, чым запланаваны? Гэта таксама можа быць звязана з тым, што ўнутраныя напружанні ў ліставых металічных дэталях запавольваюць хуткасць працы супрацоўнікаў. Калі ліставыя металічныя дэталі не могуць быць плаўна заціснуты ў прыстасаванні, як патрабуецца, спатрэбіцца час для выканання непатрэбных карэкціровак. Калі ліставыя металічныя дэталі, адпраўленыя на зварку, выраўнаваны, хуткасць зваркі будзе значна вышэйшай.
5. Кампаненты пасля зваркі павінны быць перапрацаваны
Да зваркі здаецца, што праблем няма, але вынік пасля зваркі нечаканы! Калі вынік апрацоўкі не адпавядае патрабаванням дапушчальных значэнняў, яго неабходна перапрацаваць. На звараныя кампаненты таксама ўплываюць унутраныя напружанні: нябачныя, але ўсё ж прысутнічаюць. Цяпло падчас зваркі пагаршае дэфармацыю і перавышае мяжу дапушчальных значэнняў. Таму перад зваркай лепш за ўсё правесці выраўноўвальную апрацоўку, каб максімальна ліквідаваць унутраныя напружанні.
6. Назапашванне талерантнасці перавышае ліміт
У працэсе апрацоўкі кожны допуск кваліфікуецца, але пасля зваркі выяўляецца, што допуск відавочна некваліфікаваны. Адной з прычын можа быць тое, што кожная апрацоўка занадта блізкая да межаў допуску свайго працэсу. Нарэшце, сума перавышае дапушчальны дыяпазон допуску. Таму лепш за ўсё вырабляць як мага дакладней з самага пачатку. Калі выраўнаваць ліставы метал не складана, зрабіце гэта.
7. Праблемы з якасцю гатовай прадукцыі
Нават калі гатовы выраб выглядае добра, унутраныя дэталі з ліставога металу ўсё яшчэ могуць мець унутранае напружанне. У залежнасці ад нагрузкі на кампанент, унутранае напружанне будзе вызваляцца на пазнейшым этапе, што можа пашкодзіць гатовы выраб. Аднак праблемы з якасцю, на якія скардзяцца кліенты, можна вырашыць шляхам выраўноўвання дэталяў.
8. Парушаецца стабільнасць формы дэталяў
Налада лазернага рэжучага станка цалкам правільная; штампоўка не стварае праблем. Аднак форма дэталяў не мае належнай стабільнасці. Унутранае напружанне ліставога металу таксама можа быць прычынай. Таму лепш спачатку правесці выраўноўванне, каб пазбегнуць праблем.
9. Тэрмін службы штампа занадта кароткі
Формы дарагія. Яны яшчэ больш раздражняюць, калі выкарыстоўваюцца меншы час, чым чакалася. Аднак гэтага можна пазбегнуць: у параўнанні з дэталямі з ліставога металу з вялікім пачатковым унутраным напружаннем, дэталі з ліставога металу пасля выраўноўвання маюць меншыя страты ў штампе. Самае галоўнае, што здараецца менш паломак формаў. Такім чынам, выраўноўвальная апрацоўка можа павысіць прадукцыйнасць.
10. Прэс сутыкаецца з праблемай павелічэння вытворчых магутнасцей
Чым больш удараў прэса, тым больш дэталяў будзе выбіты. Гэта можа павысіць яго прадукцыйнасць і эканамічныя выгады. Але проста ўсталяваць большую колькасць удараў на станку недастаткова. Калі працэс не рэгуляваць далей, існуе рызыка пашкоджання формы або дэталяў. Адзін са спосабаў рэгулявання працэсу - выкарыстоўваць выраўнаваныя матэрыялы. Такім чынам, можна павялічыць колькасць удараў прэса, тым самым павялічваючы прадукцыйнасць.
11. Занадта шмат бракаванай прадукцыі адхіляецца цалкам аўтаматычным зварачным апаратам.
Аўтаматычныя зварачныя апараты маюць надзвычай строгія патрабаванні да дапушчальных адхіленняў. Калі фактычнае значэнне кампанента занадта адрозніваецца ад намінальнага дапушчальнага адхілення, ён неўзабаве будзе класіфікаваны як няправільны і будзе адхілены. Гэта, у сваю чаргу, зніжае эканамічнасць цалкам аўтаматычнага зварачнага апарата. Аднак, калі дэталі выраўнаваць перад адпраўкай у зварачны апарат, іх вытворчыя магутнасці можна будзе выкарыстаць цалкам.
12. Выкінуты ліст металу пашкодзіць лазерную галоўку.
У працэсе лазернай рэзкі часам у дэталях з ліставога металу вылучаюцца ўнутраныя напружанні. У такім выпадку, калі разрэзаная дэталь раптоўна падскочыць і выскочыць, яна можа ўдарыць па лазернай галоўцы або нават пашкодзіць яе, што прывядзе да непатрэбных страт. Каб пазбегнуць аварыі, дэталі з ліставога металу трэба спачатку выраўнаваць.
Час публікацыі: 09 сакавіка 2022 г.