Đặc điểm của tấm thép dày: tấm thép càng dày, chất lượng sau khi cắt càng kém. Nếu sử dụng thiết bị mài cạnh phù hợp, bạn có thể dễ dàng loại bỏ mọi loại cạnh sắc sinh ra trong quá trình cắt. Đồng thời, điều này đảm bảo an toàn quy trình cao và chi phí sản phẩm thấp.
Khi độ dày của tấm kim loại đạt đến 10mm hoặc thậm chí dày hơn, quy trình cắt laser được sử dụng rộng rãi đã đạt đến giới hạn chức năng. Lúc này, các doanh nghiệp OEM thường sử dụng các quy trình khác, chẳng hạn như cắt plasma hoặc cắt bằng ngọn lửa. Trong quá trình cắt plasma, luồng khí có nhiệt độ lên đến 30000°C làm tan chảy vật liệu ở trạng thái plasma để hoàn thành việc cắt; cắt bằng ngọn lửa là cắt bằng cách nâng điểm bắt lửa của vật liệu lên ít nhất 1150°C (đối với thép không hợp kim) dọc theo đường cắt.
Nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình cắt sẽ để lại dấu vết trên phôi và tạo thành các gờ. Nhiệt độ vật liệu càng cao, gờ càng rõ rệt. Gờ có độ dày từ 3mm trở lên không phải là hiếm. Các yếu tố khác như độ dày tấm kim loại, chất lượng và thành phần vật liệu, nhiệt độ bề mặt và nhiệt độ cắt cũng sẽ dẫn đến sự hình thành gờ. Ngoài ra, việc thiết lập thông số gia công của thiết bị cũng là một yếu tố ảnh hưởng: độ lệch giữa thao tác của người vận hành và thiết lập cắt tối ưu càng lớn, càng nhiều gờ sẽ được tạo ra trong quá trình cắt. Trong quá trình cắt plasma, nếu tốc độ cắt quá chậm, nó cũng sẽ làm trầm trọng thêm sự hình thành gờ. Tóm lại, dưới tác động của nhiều yếu tố khác nhau, bề mặt phôi sẽ tạo ra nhiều hoặc ít gờ, lớn hoặc nhỏ. So với các chi tiết nhỏ có nhiều vết cắt hoặc lỗ bên trong, các chi tiết lớn có đường viền ngoài đơn giản sẽ tạo ra ít gờ hơn trong quá trình cắt.
Dễ dàng loại bỏ các gờ lớn
Trong một số trường hợp, các gờ có hình dạng đặc biệt có thể dễ dàng loại bỏ: hãy để phần được cắt bằng lửa nguội trước, sau đó đặt nó xuống đất, lên pallet hoặc trong thùng chứa. Tuy nhiên, thao tác này không đảm bảo an toàn. Nhân viên hoặc người vận hành liên quan cần phải mặc quần áo bảo hộ phù hợp để phòng tránh các nguy hiểm do thao tác trên gây ra. Mặt khác, việc mài và loại bỏ gờ thủ công này tốn nhiều thời gian và công sức. Tải trọng liên tục do sự rung động của dụng cụ trong quá trình vận hành sẽ gây nguy hiểm cho sức khỏe của người lao động.
Đối với công việc gia công nặng này, gia công loại bỏ bavia là lựa chọn tốt hơn trong môi trường công nghiệp tương đối khắc nghiệt. Máy loại bỏ bavia có thể xử lý các chi tiết kim loại tấm mà không thể gia công thủ công do bavia quá lớn. Thực tiễn đã chứng minh rằng con lăn loại bỏ bavia là công cụ tốt nhất để loại bỏ bavia thô trên tấm dày. Nó có thể loại bỏ bavia thô trên các chi tiết được cắt bằng plasma hoặc ngọn lửa một cách an toàn và đáng tin cậy. Con lăn loại bỏ bavia được gắn linh hoạt vào cạnh của phôi và sử dụng trọng lực để loại bỏ bavia. Nó thậm chí có thể loại bỏ thành công vài milimet bavia biến dạng nhiệt trên kim loại tấm trong quá trình cắt. Sau đó, các cạnh trên và dưới được làm tròn bằng cách mài bộ phận chổi, và các bavia thứ cấp được tạo ra trong quá trình mài cũng có thể được loại bỏ.
Thời gian đăng bài: 26/09/2021